一种对开切纸设备的制作方法

1.本技术涉及纸张切割的技术领域，尤其是涉及一种对开切纸设备。


背景技术：

2.切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。
3.相关技术中，切纸设备通常包括机架，机架具有容置腔，容置腔内设置有切刀组件，当需要切割纸张时，先将纸张放置入容置腔中，然后启动切刀组件，切刀组件将纸张切割成一定的大小后将纸张从容置腔中取出，即完成了纸张的切割。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中的切纸机的裁纸刀在对纸堆进行切割时，纸堆在裁切刀的作用下位置可能会发生偏移，使得纸张难以被切割到合适的尺寸。


技术实现要素：

5.为了减少纸堆在裁切刀的作用下位置发生偏移，本技术提供一种对开切纸设备。
6.本技术提供的一种对开切纸设备采用如下的技术方案：
7.一种对开切纸设备，包括机架，所述机架具有切纸腔，所述机架上设置有动力装置、切割装置和若干个夹持装置，所述切割装置位于所述切纸腔内，所述切割装置包括裁纸刀和动力件，所述动力件用于驱动所述裁纸刀进行裁切，所述夹持装置包括夹持件，所述机架上开设有若干个滑移槽，若干个所述滑移槽均与所述切纸腔连通，所述夹持件滑移设置于对应的滑移槽中，所述动力装置用于驱动若干个所述夹持件进行夹持。
8.通过采用上述技术方案，当需要对纸张进行切割时，将纸堆放置于切纸腔内，然后利用动力装置驱动夹持件，使得夹持件从滑移槽内伸向切纸腔中，从而使纸堆被夹持件抵紧，随后裁切刀在动力件的作用下对纸堆进行切割，通过设置加持装置，减少纸堆在裁切刀的作用下位置发生偏移。
9.可选的，所述夹持装置还包括传动齿轮和推压块，所述夹持件开设有轮齿，所述夹持件与所述传动齿轮啮合连接，所述推压块设置于所述夹持件远离所述传动齿轮的一端。
10.通过采用上述技术方案，减少了因齿条直接与纸堆抵接而造成纸张被抵接损坏的发生。
11.可选的，所述夹持件上与轮齿侧相邻的侧面设置有导向块，所述滑移槽的槽壁上开设有与所述导向块滑移配合的导向槽。
12.通过采用上述技术方案，将齿条置于滑移槽内，不仅有利于减少因暴露在外而对误触的操作者造成的损害，而且使得机架的上表面平整有序。通过导向块与导向槽滑移配合的方式，实现了齿条在机架上的滑动，有利于完成对纸堆的抵接。
13.可选的，还包括传动装置，所述传动装置包括若干根传动轴和若干个锥齿轮，位于同一侧的所述夹持装置的所述传动齿轮均固定套接于一根所述传动轴，若干根所述传动轴均转动连接于所述机架上，相邻的所述传动轴之间设置有一对相互啮合的锥齿轮。
14.通过采用上述技术方案，当一根传动轴发生转动时，套接于这一根传动轴的传动齿轮发生转动，即一侧的传动齿轮均发生转动；相邻传动轴之间设置的锥齿轮，使得一根传动轴的转动能够同步且换向传递至相邻的传动轴，从而带动所有的传动齿轮同步发生转动，有利于简化抵紧的操作，提高固定纸堆的速度。
15.可选的，所述动力装置包括驱动件、蜗杆以及蜗轮，所述蜗轮固定套接于一根所述传动轴，所述蜗杆的一端与所述蜗轮相啮合，另一端贯穿并且延伸出机架的侧壁，所述蜗杆与所述机架转动连接，所述驱动件与蜗杆延伸出机架的侧壁的一端固定连接。
16.通过采用上述技术方案，利用驱动件驱动蜗杆旋转带动蜗轮发生转动，使得与蜗轮连接的传动轴以及套接于传动轴上的传动齿轮发生转动，传动齿轮的转动带动夹持件的移动，当齿条抵紧纸堆时，由于蜗轮与蜗杆的自锁，使齿条能够一直保持抵紧纸堆，使得纸堆被固定得稳定。
17.可选的，所述切割装置还包括红外线传感器和控制器，所述红外线传感器设置于所述切纸腔的腔壁上，所述控制器设置于所述机架上，所述控制器上具有控制按钮，所述红外线传感器和所述动力件均与所述控制器电连接。
18.通过采用上述方案，当需要切纸时，按动控制器上的按钮，同时，红外线传感器对切纸腔内进行检测，当红外线传感器检测到切纸腔内没有人体，红外线传感器信号传递给控制器，控制器启动动力件，使得裁纸刀落下，从而实现纸张的裁切。通过设置红外线传感器和控制器，减少裁纸刀裁切到人的概率，提高了安全性。
19.可选的，所述推压块远离所述夹持件的一侧设置有弹性压条。
20.通过采用上述技术方案，弹性压条的设置使得推压块与纸堆贴合得更紧密，有利于纸堆的固定。
21.可选的，所述机架开设有置物腔，所述传动齿轮、传动轴和锥齿轮均设置于置物腔内。
22.通过采用上述技术方案，使得暴露在外部的传动齿轮、传动轴和锥齿轮容置于置物腔里，减少了因尘土或机械碰撞造成的结构损坏，提高了传动齿轮、传动轴和锥齿轮的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1、通过利用动力装置驱动夹持件，使得夹持件从滑移槽内伸向切纸腔中，从而使纸堆被夹持件抵紧，减少纸堆在裁切刀的作用下位置发生偏移；
25.2、通过驱动件驱动蜗杆发生转动，从而使得传动齿轮发生转动，传动齿轮的转动带动齿条的移动，当齿条抵紧纸堆时，由于蜗轮与蜗杆的自锁，使齿条能够一直保持抵紧纸堆，使得纸堆被固定得稳定；
26.3、通过使传动齿轮、传动轴和锥齿轮容置于置物腔里，减少了因尘土或机械碰撞造成的结构损坏，提高了传动齿轮、传动轴和锥齿轮的使用寿命。
附图说明
27.图1是本技术实施例整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例隐藏一根齿条后部分剖视图。
29.图3是图2中a部分放大图。
30.图4是图2中b部分放大图。
31.附图标记说明：1、机架；11、滑移槽；12、导向槽；13、置物腔；14、置物槽；15、切纸腔；2、切割装置；21、裁纸刀；22、动力件；23、红外线传感器；24、控制器；3、夹持装置；31、传动齿轮；32、齿条；33、导向块；34、推压块；35、弹性压条；4、传动装置；41、传动轴；42、锥齿轮；5、动力装置；51、蜗杆；52、蜗轮；53、转动轮。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种对开切纸设备。参照图1和图2，一种对开切纸设备包括机架1，机架1具有切纸腔15，机架1上设置有动力装置5、切割装置2、传动装置4和若干个夹持装置3。
34.参照图1，切割装置2包括裁纸刀21、动力件22、红外线传感器23和控制器24，裁纸刀21呈长方形板状设置，裁纸刀21的一侧一体成型有刀刃。动力件22用于驱动裁纸刀21进行切割，在本实施例中，动力件22为气缸，动力件22固定安装于切纸腔15的腔壁上，并且动力件22的输出轴沿竖直方向设置，裁纸刀21与动力件22的输出轴固定连接。红外线传感器23与切纸腔15的腔壁固定连接，控制器24与机架1固定连接，控制器24上具有控制按钮，红外线传感器23和动力件22均与控制器24电连接。当需要切纸时，按动控制器24上的按钮，同时，红外线传感器23对切纸腔15内进行检测，当红外线传感器23检测到切纸腔15内没有人体，红外线传感器23信号传递给控制器24，控制器24启动动力件22，使得裁纸刀21落下，从而实现纸张的裁切。
35.参照图2和图3，若干个夹持装置3沿机架1的周向设置，在本实施例中，夹持装置3的数量设置为四个，并且夹持装置3两两对称设置于机架1相对的两侧边，夹持装置3包括传动齿轮31和夹持件，在本实施例中，夹持件为齿条32。机架1开设有置物腔13、滑移槽11和置物槽14，滑移槽11与置物腔13相连通，置物腔13用于容置纸堆，滑移槽11的一侧与置物槽14相连通。齿条32以轮齿侧朝下的方式设置于滑移槽11内，齿条32上与轮齿侧相邻的两个侧面相对设置有两个导向块33，滑移槽11的槽壁上沿水平方向开设有供导向块33滑移连接的导向槽12；传动齿轮31设置于滑移槽11内且位于齿条32的下方，传动齿轮31与齿条32啮合连接。
36.参照图2和图3，齿条32靠近置物槽14的一端固定连接有推压块34，并且同一侧的齿条32固定连接于同一推压块34，故在本实施例中，推压块34的数量设置为两个。推压块34远离齿条32的一侧粘接有弹性压条35，弹性压条35呈长方形板状设置。通过传动齿轮31的转动带动齿条32在滑移槽11内滑动，使得齿条32从滑移槽11中伸出至置物槽14中并推动推压块34抵紧纸堆，弹性压条35的设置使得推压块34与纸堆贴合得更紧密，有利于纸堆的固定。
37.参照图2和图4，传动装置4包括若干个传动轴41和若干个锥齿轮42，设置于机架1同一侧的两个传动齿轮31平行设置且固定套接于同一根传动轴41，机架1两侧的传动轴41平行设置。此外，两根传动轴41之间沿垂直于传动轴41的方向还转动设置有传动轴41，故在本实施例中，传动轴41的数量设置为三根。三根传动轴41均沿水平方向轴承连接于置物腔13内，两根平行的传动轴41与相邻传动轴41之间均固定套接有锥齿轮42，未设置有传动齿
轮31的传动轴41的两端均设置有锥齿轮42，相邻的传动轴41通过两个锥齿轮42啮合的方式传动。当驱动一根传动轴41发生转动时，套接于这一根传动轴41的传动齿轮31发生转动，即一侧的传动齿轮31均发生转动；相邻传动轴41之间设置的锥齿轮42，使得一根传动轴41的转动能够同步且换向传递至相邻的传动轴41，从而带动所有的传动齿轮31同步发生转动，有利于简化抵紧的操作，提高固定纸堆的速度。
38.参照图2和图4，动力装置5包括驱动件、蜗杆51和蜗轮52，蜗轮52固定套接于一根传动轴41，蜗杆51沿水平方向设置，蜗杆51的一端与蜗轮52啮合连接，另一端贯穿并且延伸出置物腔13的腔壁，蜗杆51与置物腔13的腔壁轴承连接，驱动件固定连接于蜗杆51延伸出置物腔13的腔壁的一端，驱动件为转动轮53。旋转转动轮53驱动蜗杆51发生转动，便于人工操作。并且蜗杆51旋转带动蜗轮52发生转动，使得与蜗轮52连接的传动轴41以及套接于传动轴41上的传动齿轮31发生转动，传动齿轮31的转动带动齿条32的移动，当齿条32带动推压块34抵紧纸堆时，由于蜗轮52与蜗杆51的自锁，使齿条32能够一直保持抵紧纸堆，使得纸堆被固定得稳定。
39.本技术实施例一种对开切纸设备的实施原理为：当需要对纸张进行切割时，将纸堆放置于切纸腔15内，然后利用动力装置5驱动夹持件，使得夹持件从滑移槽11内伸向切纸腔15中，从而使纸堆被夹持件抵紧，随后裁切刀在动力件22的作用下对纸堆进行切割，通过设置加持装置，减少纸堆在裁切刀的作用下位置发生偏移。
40.以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。