一种用于生产配电箱的酸洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及酸洗装置技术领域，尤其涉及一种用于生产配电箱的酸洗装置。


背景技术：

2.利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜一起进行；一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜；属于电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。
3.申请号为cn201921323796.9的实用新型公开了一种用于生产配电箱的酸洗装置通过透明玻璃板，避免操作者受到酸洗池中酸性液体的伤害；但是该装置只能对物料进行单次酸洗，酸洗效果较差，无法将不同化学性质的杂质彻底清除，实用性较低，无法广泛普及。


技术实现要素：

4.本实用新型针对背景技术中存在的技术问题，提出一种用于生产配电箱的酸洗装置，通过设置酸洗组件，在多组酸洗桶内放置不同浓度的清洗液，对待清洗物料的表面进行多次酸洗，提高酸洗效率；设置过滤桶，对物料上的杂质进行过滤；过滤后的液体进入过滤架，并最终通过排水管排出机架内，提高了本实用新型的实用性。
5.本实用新型的技术方案：一种用于生产配电箱的酸洗装置，包括机架、酸洗组件、转动组件、夹持组件和烘干组件；酸洗组件和转动组件设置在机架上；夹持组件和烘干组件设置在转动组件上，且位于酸洗组件的上方；
6.酸洗组件包括设置有过滤架、排水管和酸洗筒和过滤筒；过滤架设置在机架上；排水管连通设置在过滤架的排水端；酸洗筒和过滤筒设置在过滤架上；过滤筒内设置有过滤板，过滤筒上设置有过滤孔；过滤孔位于过滤架内；
7.转动组件包括支撑杆、驱动件和转动盘；支撑杆设置在机架上；由驱动件驱动的转动盘转动设置在支撑杆上。
8.优选的，转动组件还包括滑动架；滑动架滑动设置在支撑杆上；转动盘转动设置在滑动架上。
9.优选的，转动组件还包括连接杆和转动架；转动架转动设置在转动盘上；连接杆的一端转动设置在支撑杆上，连接杆的另一端设置在转动架上。
10.优选的，夹持组件包括直线模组、二号电动伸缩杆和机械爪；直线模组设置在转动盘上；二号电动伸缩杆滑动设置在直线模组上，且与转动盘滑动连接；机械爪设置在二号电动伸缩杆靠近酸洗组件的一端。
11.优选的，烘干组件包括一号电动伸缩杆和烘干机；一号电动伸缩杆设置在转动架上；烘干机设置在一号电动伸缩杆上。
12.优选的，烘干组件还包括转动座和转动轴；转动座设置在转动架上；转动轴转动设置在转动座上；一号电动伸缩杆设置在转动轴上。
13.优选的，酸洗筒设置多组，每组酸洗筒内设置的清洗液浓度不同。
14.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.一、通过设置酸洗组件，在多组酸洗桶内放置不同浓度的清洗液，对待清洗物料的表面进行多次酸洗，提高酸洗效率；设置过滤桶，对物料上的杂质进行过滤；过滤后的液体进入过滤架，并最终通过排水管排出机架内，提高了本实用新型的实用性；
16.二、通过设置转动组件，利用驱动件带动转动盘在支撑杆上转动，进而带动夹持组件和烘干组件在机架上发生转动，从而调节夹持组件和烘干组件与酸洗桶和过滤桶的相对位置，实现对物料的移动，提高酸洗效率；
17.三、通过设置夹持组件，利用夹持组件对物料进行夹持，提高本实用新型的自动化性能，避免人工对物料进行转移；设置直线模组，便于对不同尺寸的物料进行夹持；
18.四、通过设置烘干组件，利用烘干机对物料进行烘干，从而在本实用新型中完成酸洗的后处理。
附图说明
19.图1为本实用新型一种实施例的一号结构示意图。
20.图2为本实用新型一种实施例的剖视图。
21.图3为本实用新型一种实施例的二号结构示意图。
22.图4为图2中a处的局部放大结构示意图。
23.附图标记：1、机架；2、酸洗组件；3、转动组件；4、夹持组件；5、烘干组件；6、过滤架；7、排水管；8、酸洗筒；9、过滤孔；10、支撑杆；11、驱动件；12、转动盘；13、滑动架；14、连接杆；15、转动架；16、转动座；17、转动轴；18、一号电动伸缩杆；19、烘干机；20、直线模组；21、二号电动伸缩杆；22、机械爪；23、过滤筒。
具体实施方式
24.实施例一
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于生产配电箱的酸洗装置，包括机架1、酸洗组件2、转动组件3、夹持组件4和烘干组件5；酸洗组件2和转动组件3设置在机架1上；夹持组件4和烘干组件5设置在转动组件3上，且位于酸洗组件2的上方；
26.酸洗组件2包括设置有过滤架6、排水管7和酸洗筒8和过滤筒23；过滤架6设置在机架1上；排水管7连通设置在过滤架6的排水端；酸洗筒8和过滤筒23设置在过滤架6上；过滤筒23内设置有过滤板，过滤筒23上设置有过滤孔9；过滤孔9位于过滤架6内；
27.在本实施例中，通过设置酸洗组件2，在多组酸洗桶8内放置不同浓度的清洗液，对待清洗物料的表面进行多次酸洗，提高酸洗效率；设置过滤桶23，对物料上的杂质进行过滤；过滤后的液体进入过滤架，并最终通过排水管7排出机架内，提高了本实用新型的实用性。
28.转动组件3包括支撑杆10、驱动件11和转动盘12；支撑杆10设置在机架1上；由驱动件11驱动的转动盘12转动设置在支撑杆10上。
29.在本实施例中，通过设置转动组件3，利用驱动件11带动转动盘12在支撑杆10上转动，进而带动夹持组件4和烘干组件5在机架1上发生转动，从而调节夹持组件4和烘干组件5
与酸洗桶8和过滤桶23的相对位置，实现对物料的移动，提高酸洗效率。
30.实施例二
31.如图1-4所示，本实施例提出的一种用于生产配电箱的酸洗装置，相对于实施例一，转动组件3还包括滑动架13；滑动架13滑动设置在支撑杆10上；转动盘12转动设置在滑动架13上。
32.在本实施例中，设置滑动架13，便于调节转动盘12与酸洗组件2之间的位置关系。
33.实施例三
34.如图1-4所示，本实施例提出的一种用于生产配电箱的酸洗装置，相对于实施例一，转动组件3还包括连接杆14和转动架15；转动架15转动设置在转动盘12上；连接杆14的一端转动设置在支撑杆10上，连接杆14的另一端设置在转动架15上。
35.在本实施例中，设置连接杆14和转动架15，使转动盘12上转动设置有转动架，便于调节夹持组件4和烘干组件5之间的位置关系。
36.实施例四
37.如图1-4所示，本实施例提出的一种用于生产配电箱的酸洗装置，相对于实施例一，夹持组件4包括直线模组20、二号电动伸缩杆21和机械爪22；直线模组20设置在转动盘12上；二号电动伸缩杆21滑动设置在直线模组20上，且与转动盘12滑动连接；机械爪22设置在二号电动伸缩杆21靠近酸洗组件2的一端。
38.在本实施例中，通过设置夹持组件4，利用夹持组件4对物料进行夹持，提高本实用新型的自动化性能，避免人工对物料进行转移；设置直线模组20，便于对不同尺寸的物料进行夹持。
39.实施例五
40.如图1-4所示，本实施例提出的一种用于生产配电箱的酸洗装置，相对于实施例三，烘干组件5包括一号电动伸缩杆18和烘干机19；一号电动伸缩杆18设置在转动架15上；烘干机19设置在一号电动伸缩杆18上。
41.在本实施例中，通过设置烘干组件5，利用烘干机19对物料进行烘干，从而在本实用新型中完成酸洗的后处理。
42.实施例六
43.如图1-4所示，本实施例提出的一种用于生产配电箱的酸洗装置，相对于实施例五，烘干组件5还包括转动座16和转动轴17；转动座16设置在转动架15上；转动轴17转动设置在转动座16上；一号电动伸缩杆18设置在转动轴17上。
44.在本实施例中，设置转动座16和转动轴17，使一号电动伸缩杆18与转动架15转动连接，便于调节烘干机19的角度，提高烘干效率。
45.实施例七
46.如图1-4所示，本实施例提出的一种用于生产配电箱的酸洗装置，相对于实施例一，酸洗筒8设置多组，每组酸洗筒8内设置的清洗液浓度不同。
47.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的
等同形式内的全部变化和修改例。