带有翻料式出料装置的铸片炉的制作方法

1.本实用新型涉及铸片技术领域，尤其涉及带有翻料式出料装置的铸片炉。


背景技术：

2.现有的铸片炉生产用出料装置在使用时，出料管的内部容易造成堵塞现象，使用效果不好，另外在铸片与出料管长时间碰触时，容易造成出料管损伤现象。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供了带有翻料式出料装置的铸片炉。
4.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
5.带有翻料式出料装置的铸片炉，包括加工仓、连接套、出料管、弹性连接机构、固定架和搅拌机构，所述加工仓的出料口处设有连接套，所述连接套上连接有出料管，所述出料管内部内壁中设有弹性连接机构，所述出料管的外壁上固定有固定架，所述固定架上设有搅拌机构，所述搅拌机构穿设至出料管内部中心位置处，所述搅拌机构转动翻转铸片。
6.优选的，所述弹性连接机构包括弹性连接板、连接弹簧、振动电机和传动杆，所述弹性连接板一端为弧形结构，所述弹性连接板弧形端固定在出料管内壁上，所述弹性连接板和出料管内壁之间设有多个连接弹簧，所述出料管外壁上螺栓固定有振动电机，所述振动电机上传动连接有传动杆，所述传动杆端部连接弹性连接板。
7.优选的，所述搅拌机构包括电动机、固定轴承、转动轴和搅拌杆，所述电动机螺栓固定在固定架上，所述电动机上传动连接有转动轴，所述转动轴位于出料管中心处，所述转动轴上对称固定有多个搅拌杆，所述搅拌杆倾斜设置，所述搅拌杆倾向出料管出口处，所述转动轴上靠近电动机位置处设有固定轴承。
8.优选的，还包括冷却机构，所述冷却机构设置在固定架上，所述冷却机构吹风对于出料管中排出的物料进行冷却处理。
9.优选的，所述冷却机构包括风机、通风管、出风仓和防护网，所述风机螺栓固定在固定架上，所述风机上通过所述通风管连通出风仓，所述出风仓出风口针对所述出料管出口处，所述出风仓的出风口一侧固定有防护网。
10.优选的，所述防护网与所述固定轴承外壁之间固定有弧形防护垫，所述固定轴承外壁与所述固定架内壁之间固定有弧形防护垫。
11.本实用新型的优点在于：在出料管内部两侧对称设有弹性连接机构，并且在出料管的内部中心处设有转动的搅拌机构，通过搅拌机构的转动带动快要排出的铸片，使得铸片进行翻转操作，一方面便于铸片快速排出，避免产生堵塞现象，另一方面可使得铸片排出更加有序，出料效果更好，弹性连接机构的设置，可对于铸片以及出料管进行缓冲保护，避免铸片产生损伤，同时该种结构设置，还可对于不同大小的铸片进行排出，使用范围更广。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例带有翻料式出料装置的铸片炉的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例弹性连接机构的结构示意图；
14.图3为本实用新型实施例搅拌机构的结构示意图；
15.图4为本实用新型实施例冷却机构的结构示意图。
16.图中标号：10、加工仓，20、连接套，30、出料管，40、弹性连接机构，41、弹性连接板，42、连接弹簧，43、振动电机，44、传动杆，50、固定架，60、冷却机构，61、风机，62、通风管，63、出风仓，64、防护网，70、搅拌机构，71、电动机，72、固定轴承，73、转动轴，74、搅拌杆，80、弧形防护垫。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.如图1所示，本实施例所述带有翻料式出料装置的铸片炉，包括加工仓10、连接套20、出料管30、弹性连接机构40、固定架50和搅拌机构70，所述加工仓10的出料口处设有连接套20，所述连接套20上连接有出料管30，所述出料管30内部内壁中设有弹性连接机构 40，所述出料管30的外壁上固定有固定架50，所述固定架50上设有搅拌机构70，所述搅拌机构70穿设至出料管30内部中心位置处，所述搅拌机构70转动翻转铸片。
20.在出料管20内部两侧对称设有弹性连接机构40，并且在出料管 20的内部中心处设有转动的搅拌机构70，通过搅拌机构70的转动带动快要排出的铸片，使得铸片进行翻转操作，一方面便于铸片快速排出，避免产生堵塞现象，另一方面可使得铸片排出更加有序，出料效果更好，弹性连接机构40的设置，可对于铸片进行缓冲保护，避免铸片产生损伤，同时该种结构设置，还可对于不同大小的铸片进行排出，使用范围更广。
21.如图2所示，所述弹性连接机构40包括弹性连接板41、连接弹簧42、振动电机43和传动杆44，所述弹性连接板41一端为弧形结构，所述弹性连接板41弧形端固定在出料管30内壁上，所述弹性连接板41和出料管30内壁之间设有多个连接弹簧42，所述出料管30 外壁上螺栓固定有振动电机43，所述振动电机43上传动连接有传动杆44，所述传动杆44端部连接弹性连接板41。
22.振动电机43工作，通过传动杆44带动弹性连接板41进行振动，从而对于出料管30内部的铸片进行翻转处理，翻动的铸片会挤压到弹性连接板41，弹性连接板41进行移动，避免造成堵塞现象，同时该种结构设置，可对于排出的铸片进行缓冲保护，避免铸片产生损伤，使用效果更好。
23.如图3所示，所述搅拌机构70包括电动机71、固定轴承72、转动轴73和搅拌杆74，所述电动机71螺栓固定在固定架50上，所述电动机71上传动连接有转动轴73，所述转动轴73位于出料管30中心处，所述转动轴73上对称固定有多个搅拌杆74，所述搅拌杆74 倾斜设
置，所述搅拌杆74倾向出料管30出口处，所述转动轴73上靠近电动机71位置处设有固定轴承72。
24.电动机71工作带动转动轴73进行转动，从而使得转动轴73随之进行转动，即可使得转动轴73上的搅拌杆74进行转动，从而对于出料管30内部的铸片进行进一步翻转操作，提高铸片的排出效率，使用效果更好。
25.如图4所示，还包括冷却机构60，所述冷却机构60设置在固定架50上，所述冷却机构60吹风对于出料管30中排出的物料进行冷却处理。
26.所述冷却机构60包括风机61、通风管62、出风仓63和防护网 64，所述风机61螺栓固定在固定架50上，所述风机61上通过所述通风管62连通出风仓63，所述出风仓63出风口针对所述出料管30 出口处，所述出风仓63的出风口一侧固定有防护网64。
27.风机61工作，产生的风通过通风管62和出风仓63进行输送，最终使得风排出到出料管30出口处，对于出料管30中排出的铸片进行快速冷却处理，出风仓63的出风口一侧固定有防护网64，可避免出料管30中排出的铸片直接冲击到风机61，对于风机61进行保护，同时可对于铸片进行导向，使用效果更好。
28.如图4所示，所述防护网64与所述固定轴承72外壁之间固定有弧形防护垫80，所述固定轴承72外壁与所述固定架50内壁之间固定有弧形防护垫80，可避免铸片直接冲击到电动机71，从而对于电动机71进行安全防护，使用效果更好。
29.本实施例，使用时，加工仓10内部加工好之后的铸片输送到出料管30中，振动电机43工作，通过传动杆44带动弹性连接板41进行振动，从而对于出料管30内部的铸片进行翻转处理，翻动的铸片会挤压到弹性连接板41，弹性连接板41进行移动，避免造成堵塞现象，电动机71工作带动转动轴73进行转动，从而使得转动轴73随之进行转动，即可使得转动轴73上的搅拌杆74进行转动，从而对于出料管30内部的铸片进行进一步翻转操作，提高铸片的排出效率。
30.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。