一种除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及高炉出铁除尘技术领域，具体为一种阻热可移动式高炉出铁口的除尘装置。


背景技术：

2.高炉出铁场作为钢铁生产的核心工序厂房，产尘量可高达3kg/t-铁，环境问题十分严重。在出铁过程中，空气被高温铁水加热形成热羽流，粉尘等污染物随热羽流上升并发生扩散，对厂房环境造成污染。
3.出铁场主要的产尘源有出铁口、主沟、撇渣器、铁沟、渣沟和摆动流嘴等，其中出铁口处的污染物占总量的30％以上，是最重要的治理区域。铁水从铁口处喷射进入主沟，喷射过程中铁水及其携带的杂质与空气接触，会产生大量的高温烟尘和co、nox等污染物质。目前出铁口最普遍的除尘装置为顶吸罩，但普通的开放式顶吸罩除尘效果差，烟尘极易从除尘罩下方逃逸至环境中，为了提高除尘效率只能增大抽风量，增加能耗。也有部分出铁场的铁口除尘采用铁口密闭小室的形式，但密闭小室内部烟尘浓度高，热辐射严重，对操作工人的身体造成极大伤害。
4.除粉尘及有害气体之外，出铁场内还存在高温热源。铁水的温度可达1400℃，但一般的出铁口除尘装置没有任何防热辐射措施，局部工作区辐射温度可达到100℃，夏季常有操作工人中暑事件发生。出铁口附近辐射热污染问题相当严重。
5.对此，减少出铁口处的高温烟尘外溢，降低除尘风量，减少出铁口向外部环境中的热辐射，改善岗位环境，提高操作工人舒适度，是本实用新型需要解决的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种除尘装置，以解决如何减少出铁口处的高温烟尘外溢，降低除尘风量，改善岗位环境，提高操作工人舒适度的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘装置，包括除尘罩、旋转门、铰链、滑动挡板、轨道、滑轮，所述除尘罩固定于烟尘散逸点上方，所述旋转门通过铰链转动连接于除尘罩前后两侧，所述除尘罩左侧或右侧可移动的设置滑动挡板，所述除尘罩通过旋转门旋转和/或滑动挡板移动形成作业开放空间或出铁密闭空间。
8.进一步地，所述滑轮安装在滑动挡板下方，所述滑动挡板通过滑轮在轨道上移动。
9.进一步地，所述旋转门通过铰链进行0-180
°
翻转。
10.进一步地，所述滑动挡板为长方体形，由前侧、后侧、上侧以及左侧或右侧四块钢板焊接而成，滑动挡板内部为耐1500℃以上高温的耐火砖材质。
11.进一步地，所述滑动挡板长度与除尘罩长度一致，宽度为除尘罩宽度的1/5-1/2，高度为除尘罩下方距地面的高度。
12.进一步地，所述轨道长度为滑动挡板宽度的2-5倍。
13.进一步地，所述旋转门通过铰链垂放于地面，同时滑动挡板移动至除尘罩左侧或
右侧以在出铁口上方形成出铁密闭空间。
14.进一步地，所述旋转门通过铰链拉起平行于地面，同时滑动挡板移动至除尘罩远侧以形成人工开堵铁口或设备检修的作业开放空间。
15.进一步地，所述旋转门材质为波纹钢板，波纹钢板的波形为开口梯形。
16.进一步地，所述波纹钢板波形的梯形深度h为20-50mm，角度θ为取45
°‑
60
°
，l为60-200mm，所述波纹钢板的两面均喷涂防辐射涂层。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、在出铁口上方形成密闭空间，降低除尘风量，减少能耗；同时可有效阻止烟尘外逸，减少厂房无组织烟尘排放，保证厂房岗位环境。
19.2、高炉出铁场内一般炉前操作空间都有限，这就对除尘罩的形式有很多限制，本实用新型中除尘罩下方的旋转门旋转和滑动挡板移动，能做到即保证除尘效果又不影响炉前操作。
20.3、旋转门两侧喷涂防辐射涂层，旋转门为波纹钢板材质以增大防辐射涂层表面积，增强防辐射效果，在出铁时旋转门垂直于地面将高温热源和工作人员隔开，可大大减少出铁口向外的热辐射量，改善厂房热环境，降低操作工人体感温度。
附图说明
21.图1为本实用新型一种除尘装置的立体结构示意图一；
22.图2为本实用新型一种除尘装置的立体结构示意图二；
23.图3为本实用新型一种除尘装置波纹钢板的示意图。
24.图中：1-除尘罩，2-旋转门，3-铰链，4-滑动挡板，5-轨道，6-滑轮，7-波纹钢板。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.应当理解，术语“包括/包含”、“由
……
组成”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的产品、设备、过程或方法不仅包括那些要素，而且需要时还可以包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种产品、设备、过程或方法所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括/包含
……”
、“由
……
组成”限定的要素，并不排除在包括所述要素的产品、设备、过程或方法中还存在另外的相同要素。
27.还需要理解，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置、部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
30.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种除尘装置，包括除尘罩1、旋转门2、铰链3、滑动挡板4、轨道5、滑轮6，所述除尘罩1固定于烟尘散逸点上方，所述旋转门2通过铰链3转动连接于除尘罩1前后两侧，所述除尘罩1左侧或右侧可移动的设置滑动挡板4，所述除尘罩1通过旋转门2旋转和/或滑动挡板4移动形成作业开放空间或出铁密闭空间。
31.进一步地，滑轮6安装在滑动挡板4下方，所述滑动挡板4通过滑轮6在轨道5上移动。
32.进一步地，旋转门2通过铰链3进行0-180
°
翻转。
33.进一步地，滑动挡板4为长方体形，由前侧、后侧、上侧以及左侧或右侧四块钢板焊接而成，滑动挡板4内部为耐1500℃以上高温的耐火砖材质。
34.进一步地，滑动挡板4长度与除尘罩长度一致，宽度为除尘罩宽度的1/5-1/2，高度为除尘罩下方距地面的高度。
35.进一步地，轨道5长度为滑动挡板4宽度的2-5倍。
36.进一步地，旋转门2通过铰链3垂放于地面，同时滑动挡板4移动至除尘罩1左侧或右侧以在出铁口上方形成出铁密闭空间。
37.进一步地，旋转门2通过铰链3拉起平行于地面，同时滑动挡板4移动至除尘罩1远侧以形成人工开堵铁口或设备检修的作业开放空间。
38.进一步地，旋转门2材质为波纹钢板7，波纹钢板7的波形为开口梯形。
39.进一步地，波纹钢板7波形的梯形深度h为20-50mm，角度θ为取45
°‑
60
°
，l为60-200mm，所述波纹钢板7的两面均喷涂防辐射涂层。波纹钢板7的结构可增大防辐射涂层表面积，减少出铁口热辐射扩散，改善厂房热环境，降低操作工人体感温度。
40.当工人进行开堵铁口等操作或设备检修时，防辐射的旋转门可被铰链3拉起平行于地面，滑动挡板4移动至除尘罩1远侧，不影响其工作，如图1所示；当正常出铁时，旋转门2被铰链3放下垂直于地面，滑动挡板4移动至除尘罩1前方，如图2所示；除尘罩(1)、旋转门(2)、滑动挡板(4)此时在出铁口上方形成一个密闭空间，可减少抽风量，降低能耗，减少产尘点污染物逃逸。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化包括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。