一种便于对余料进行收集的龙门喷砂设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷砂设备技术领域，具体为一种便于对余料进行收集的龙门喷砂设备。


背景技术：

2.喷砂设备是一种通过高速喷出砂丸对工件表面进行打磨处理的一种设备，在机械加工中被大量的使用，然而现有的喷砂设备在使用的过程中还是存在着一定的缺陷和不足的，如专利号为cn201821546168.2所提出的一种全自动连续式喷砂设备，包括箱体和喷枪，所述箱体内固定安装有送料装置，所述箱体内固定安装有喷砂装置，在使用的过程中，不能对喷出的砂丸进行收集，导致后续需要人工收集，增加了工人的劳动量，降低了整体的自动化程度，同时喷砂头移动不全面，降低工作效率。
3.所以我们提出了一种便于对余料进行收集的龙门喷砂设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于对余料进行收集的龙门喷砂设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上喷砂设备存在不能对喷出的砂丸进行回收和喷砂头移动不全面的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对余料进行收集的龙门喷砂设备，包括基座、分气包、振动电机、弹簧座、喷砂头和喷砂管，所述基座的上方安装有置物板，且置物板的左右两侧上方安装有第一滑轨，并且基座的内部设置有存储仓，而且存储仓的下方连接有排料管，所述基座的内部安装有回收仓，且回收仓的下方镶嵌有回料管，所述基座的外侧安装有分气包，且分气包的上方设置有进气管，并且分气包的外侧分别连接有内管和外管，而且内管贯穿基座，所述内管的末端连接有安装管，且安装管的上方设置有活动堵塞板，所述回收仓的上方设置有过滤仓，且过滤仓的中部开设有过滤网，并且过滤仓的左侧安装有振动电机，而且过滤仓的下方设置有弹簧座，所述第一滑轨的内部设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一滑块，并且第一螺纹杆的一端连接有第一伺服电机，所述第一滑块的上方连接有第二滑轨，且第二滑轨的内部安装有第二螺纹杆，并且第二螺纹杆的上方连接有第二伺服电机，同时第二螺纹杆的外侧连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑块之间安装有安装板，且安装板的前方安装有第三滑轨，并且第三滑轨的内部安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的右侧连接有第三伺服电机，且第三螺纹杆的外侧连接有第三滑块，并且第三滑块的前方安装有喷砂头，所述排料管的下方连接有砂阀，且砂阀与外管相连接，并且砂阀与喷砂头之间连接有喷砂管。
6.优选的，所述置物板的中部表面呈网孔结构设计，网孔的孔径大于砂丸的直径。
7.优选的，所述回收仓呈漏斗结构设计，且回收仓的中心线与回料管的中心线相互重合，并且回料管的下端面与活动堵塞板的上端面相互吻合，而且活动堵塞板呈圆弧结构
设计，同时活动堵塞板与安装管构成上下活动结构。
8.优选的，所述过滤网的网孔孔径小于置物板表面的网孔孔径。
9.优选的，所述第一滑块通过第一螺纹杆在第一滑轨内部构成滑动结构，且第一滑块呈“t”形状结构设计。
10.优选的，所述第二滑块通过第二螺纹杆在第二滑轨内部构成滑动结构，且第二滑轨与第一滑轨之间相互垂直。
11.优选的，所述第三滑块通过第三螺纹杆在第三滑轨内部构成滑动结构，且第三滑轨与第二滑轨之间相互垂直。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对余料进行收集的龙门喷砂设备；
13.1、设置有置物板、过滤仓和回收仓，在使用的过程中，由于气置物板表面为网孔结构，喷砂头喷出的砂丸在对工件作业后会通过网孔结构流动到过滤仓中，同时有效的将大体积杂质进行过滤，而后在过滤仓中被过滤网进一步进行过滤，随后流动到回收仓中进行回收；
14.2、设置有过滤网和振动电机，不仅能对回收而来的砂丸进行过滤，同时振动电机的设计，增加了过滤效果，避免过滤网的网孔发生堵塞，进一步增加回收效果；
15.3、设置有内管、安装管和活动堵塞板，使用的过程中，内管向安装管注入高压气体，从而使得活动堵塞板向上移动，打开安装管，同时移动后的活动堵塞板有效的将回料管堵塞，避免回收仓内部的砂丸流下，同时向存储仓内部增加气压，使得存储仓内部的砂丸从排料管排出，而当内管停止供气时，活动堵塞板回落，打开回料管，从而使得回收仓内部的砂丸流向存储仓内部，从而完成自动进料作业；
16.4、设置有第一滑块、第二滑块和第三滑块，在使用的过程中，第三滑块通过第三螺纹杆进行左右的移动，从而带动喷砂头进行左右移动，同时第二滑块在第二螺纹杆作用下上下移动，进而带动安装板上下移动，从而带动喷砂头进行上下移动，而且第一滑块在第一螺纹杆的作用下前后移动，从而使得第一滑块带动第二滑轨前后移动，进而带动喷砂头进行前后移动，使得喷砂头能上下、左右、前后进行移动，从而扩大喷砂范围，增加工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型主剖结构示意图；
18.图2为本实用新型主视结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型活动堵塞板活动结构示意图。
22.图中：1、基座；101、存储仓；102、排料管；2、置物板；3、第一滑轨；4、回收仓；5、回料管；6、分气包；7、进气管；8、内管；9、安装管；10、活动堵塞板；11、过滤仓；12、过滤网；13、振动电机；14、弹簧座；15、第一滑块；16、第一螺纹杆；17、第一伺服电机；18、第二滑轨；19、第二螺纹杆；20、第二伺服电机；21、第二滑块；22、安装板；23、第三滑轨；24、第三螺纹杆；25、第三伺服电机；26、第三滑块；27、喷砂头；28、外管；29、砂阀；30、喷砂管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对余料进行收集的龙门喷砂设备，包括基座1、存储仓101、排料管102、置物板2、第一滑轨3、回收仓4、回料管5、分气包6、进气管7、内管8、安装管9、活动堵塞板10、过滤仓11、过滤网12、振动电机13、弹簧座14、第一滑块15、第一螺纹杆16、第一伺服电机17、第二滑轨18、第二螺纹杆19、第二伺服电机20、第二滑块21、安装板22、第三滑轨23、第三螺纹杆24、第三伺服电机25、第三滑块26、喷砂头27、外管28、砂阀29和喷砂管30，所述基座1的上方安装有置物板2，且置物板2的左右两侧上方安装有第一滑轨3，并且基座1的内部设置有存储仓101，而且存储仓101的下方连接有排料管102，所述基座1的内部安装有回收仓4，且回收仓4的下方镶嵌有回料管5，所述基座1的外侧安装有分气包6，且分气包6的上方设置有进气管7，并且分气包6的外侧分别连接有内管8和外管28，而且内管8贯穿基座1，所述内管8的末端连接有安装管9，且安装管9的上方设置有活动堵塞板10，所述回收仓4的上方设置有过滤仓11，且过滤仓11的中部开设有过滤网12，并且过滤仓11的左侧安装有振动电机13，而且过滤仓11的下方设置有弹簧座14，所述第一滑轨3的内部设置有第一螺纹杆16，且第一螺纹杆16的外侧螺纹连接有第一滑块15，并且第一螺纹杆16的一端连接有第一伺服电机17，所述第一滑块15的上方连接有第二滑轨18，且第二滑轨18的内部安装有第二螺纹杆19，并且第二螺纹杆19的上方连接有第二伺服电机20，同时第二螺纹杆19的外侧连接有第二滑块21，所述第二滑块21与第二滑块21之间安装有安装板22，且安装板22的前方安装有第三滑轨23，并且第三滑轨23的内部安装有第三螺纹杆24，所述第三螺纹杆24的右侧连接有第三伺服电机25，且第三螺纹杆24的外侧连接有第三滑块26，并且第三滑块26的前方安装有喷砂头27，所述排料管102的下方连接有砂阀29，且砂阀29与外管28相连接，并且砂阀29与喷砂头27之间连接有喷砂管30。
25.所述置物板2的中部表面呈网孔结构设计，网孔的孔径大于砂丸的直径，采用上述结构的设计，便于对砂丸进行回收，同时网孔直径的限制，能初步对杂志进行过滤。
26.所述回收仓4呈漏斗结构设计，且回收仓4的中心线与回料管5的中心线相互重合，并且回料管5的下端面与活动堵塞板10的上端面相互吻合，而且活动堵塞板10呈圆弧结构设计，同时活动堵塞板10与安装管9构成上下活动结构，采用上述结构的，能有效的对砂丸进行收集和归纳，从而方便砂丸从回料管5中排除，而且活动堵塞板10的设计，便于后续对回料管5堵塞，限制回料管5的进料。
27.所述过滤网12的网孔孔径小于置物板2表面的网孔孔径，采用上述结构的设计，能进一步的对砂丸进行过滤，保证砂丸的回收效果。
28.所述第一滑块15通过第一螺纹杆16在第一滑轨3内部构成滑动结构，且第一滑块15呈“t”形状结构设计，采用上述结构的设计，保证了第一滑块15能有效的在第一滑轨3内部滑动，从而带动后续喷砂头27进行前后移动。
29.所述第二滑块21通过第二螺纹杆19在第二滑轨18内部构成滑动结构，且第二滑轨18与第一滑轨3之间相互垂直，采用上述结构的设计，保证了第二滑块21能有效的在第二滑
轨18内部进行上下移动，从而带动后续喷砂头27进行上下移动，增加装置的实用性。
30.所述第三滑块26通过第三螺纹杆24在第三滑轨23内部构成滑动结构，且第三滑轨23与第二滑轨18之间相互垂直，采用上述结构的设计，保证了第三滑块26能有效的在第三滑轨23内部滑动，从而带动后续喷砂头27进行进行左右移动，配合着第二滑块21和第一滑块15的设计，使得装置能自由调节喷砂头的位置，提供装置的实用性。
31.工作原理：在使用该便于对余料进行收集的龙门喷砂设备时，首先，如图1-4，通过启动第三伺服电机25，使得第三伺服电机25带动第三螺纹杆24旋转，从而调节第三滑块26的位置，进而调节喷砂头27的位置，同时启动第二伺服电机20，使得第二伺服电机20驱动第二螺纹杆19旋转，从而使得第二螺纹杆19驱动第二滑块21进行上下移动，从而带动与之连接的安装板22进行上下移动，从而进一步调节喷砂头27的上下位置，而后通过启动第一伺服电机17，使得第一伺服电机17驱动第一螺纹杆16旋转，从而使得第一螺纹杆16驱动第一滑块15进行前后移动，从而带动与之连接的第二滑轨18进行前后移动，进而带动喷砂头27进行前后移动，将喷砂头27移动到合适的位置，从而开始作业。
32.作业时，如图1和图5，将进气管7与空气压缩机进行连接，而后打开喷砂头27，气体从进气管7进入分气包6，而后通过分气包6分别进入内管8和外管28，内管8的高压气体进入安装管9内部，从而对活动堵塞板10进行增压，使得活动堵塞板10向上移动，进而使得活动堵塞板10将回料管5堵塞，同时气体进入回收仓4内部，提高回收仓4内部的压力，从而使得回收仓4内部的砂丸从排料管102排出进入到砂阀29中，而后再进入出砂三通中，而外管28内部的气体在外管28作用下进入砂阀29的出砂三通中，从而对砂丸进行进一步增压，从而使得砂丸从喷砂管30进入喷砂头27中，从而从喷砂头27中喷出。
33.如图1和图3，喷出后的砂丸通过置物板2表面的网孔结构进入到过滤仓11中，而后再通过过滤网12进入到回收仓4中，砂丸经过过滤网12时，由于振动电机13会带动过滤网12震动，从而增加过滤网12的过滤效果，而且避免网孔的堵塞。
34.如图5，当断开进气管7进气时，活动堵塞板10失去了安装管9喷出的气体给予的压力，从而使得活动堵塞板10回落，从而使得回收仓4内部的砂丸从回料管5进入存储仓101中，完成自动进料作业。
35.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。