一种封边机开槽除毛刺封边机构的制作方法

1.本实用新型涉及封边机技术领域，特别涉及一种封边机开槽除毛刺封边机构。


背景技术：

2.封边机是机械当中的一种，顾名思义就是用来封边用的，目前所使用的封边机种类繁多，但大体结构相同，在实际工作中都能够帮助人们进行良好的加工，木料板材在进行一系列切割加工后，四周较为粗糙易伤手，因此为了保证舒适和美观，一般会通过封边装置进行封边处理，很好的保证了木材的舒适美观，但是现有封边机的封边机构在加工时无法适应不同尺寸大小的木材，使用范围较小，无法满足生产的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种封边机开槽除毛刺封边机构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种封边机开槽除毛刺封边机构，包括固定座，所述固定座下表面的边缘处固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱内侧壁的底部固定连接有支撑板；所述固定座内侧壁的一侧通过转轴转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端固定连接有手柄，所述双向螺杆的外表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的上表面固定连接有固定板，所述固定板下表面的另一侧固定连接有第二滑块，所述第二滑块的内部滑动连接有加强杆，所述加强杆与固定座呈固定连接。
6.为了使得达到便于驱动转动辊转动的效果，作为本实用新型一种封边机开槽除毛刺封边机构，所述固定座外表面的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动辊，所述转动辊的数量为若干个，若干个所述转动辊以直线阵列的方式转动连接在固定座的内侧壁。
7.为了使得达到便于同步转动的效果，作为本实用新型一种封边机开槽除毛刺封边机构，所述转动辊的一端固定连接有传动轮，所述传动轮的外表面传动连接有传动带。
8.为了使得达到便于磨边的效果，作为本实用新型一种封边机开槽除毛刺封边机构，所述固定板的外表面靠近加强杆的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有磨块。
9.为了使得达到便于封边的效果，作为本实用新型一种封边机开槽除毛刺封边机构，所述固定板的外表面靠近双向螺杆的一侧固定连接有延伸板，所述延伸板的上表面转动连接有封边轮。
10.为了使得便于将毛刺废料进行收集的效果，作为本实用新型一种封边机开槽除毛刺封边机构，所述固定座的下表面靠近磨块的一侧固定连接有收集斗，所述收集斗的下表面固定连接有连接管，所述连接管的外表面固定连接有气泵。
11.为了使得便于将废料粉尘进行净化的效果，作为本实用新型一种封边机开槽除毛
刺封边机构，所述气泵的一端固定连接有收集箱，所述收集箱的内侧壁卡接有过滤板。
12.为了使得达到便于支撑固定装置的效果，作为本实用新型一种封边机开槽除毛刺封边机构，所述支撑立柱的下表面固定连接有支撑脚。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.本实用新型中，通过双向螺杆、第一滑块、固定板、第二滑块和加强杆的设置，转动双向螺杆，使其外表面的两个第一滑块和第二滑块相互靠拢或者分离，调整两个固定板之间的间距，便于对一定范围内不同大小的板材进行加工，有效的增加了装置的实用性，使用范围得到加强，第二滑块随第一滑块和固定板的移动而改变在加强杆外表面的位置，防止固定板在移动时产生晃动，增加了结构的稳定性，同时使得固定板在调节的过程中，两端的移动更加同步，避免出现前后位置不一致的情况出现。
15.2.本实用新型中，通过弹簧、磨块、封边轮、收集斗和过滤板的设置，磨块在弹簧的弹性作用下与板材进行接触，对板材进行摩擦擦拭，将毛刺和凸边进行打磨，从而提高板材的美观性，封边轮将封边所需要的胶带向板材挤压进行封边，不仅节省了封边人员的工作步骤，且使得封边胶条压合的更紧，封边的质量更高，连接管通过气泵使收集斗内部产生吸力，将打磨后产生的碎屑吸收，输送到收集箱的内部，通过收集箱内侧壁卡接的两个过滤板进行过滤，避免粉末随意飘散污染环境，保证了工作人员的身体健康。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1一种封边机开槽除毛刺封边机构的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例1一种封边机开槽除毛刺封边机构的固定板结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例1一种封边机开槽除毛刺封边机构的转动辊结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例1一种封边机开槽除毛刺封边机构的收集箱结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例2移动式支撑结构安装示意图。
21.图中：1、固定座；2、支撑立柱；3、支撑板；4、双向螺杆；5、手柄；6、第一滑块；7、固定板；8、第二滑块；9、加强杆；10、电机；11、转动辊；12、传动轮；13、传动带；14、弹簧；15、磨块；16、延伸板；17、封边轮；18、收集斗；19、连接管；20、气泵；21、收集箱；22、过滤板；23、支撑脚。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1-4所示，一种封边机开槽除毛刺封边机构，包括固定座1，固定座1下表面的边缘处固定连接有支撑立柱2，支撑立柱2内侧壁的底部固定连接有支撑板3；
25.在本实施例中，固定座1内侧壁的一侧通过转轴转动连接有双向螺杆4，双向螺杆4的一端固定连接有手柄5，双向螺杆4的外表面螺纹连接有第一滑块6，第一滑块6的上表面固定连接有固定板7，固定板7下表面的另一侧固定连接有第二滑块8，第二滑块8的内部滑
动连接有加强杆9，加强杆9与固定座1呈固定连接。
26.具体使用时，通过支撑立柱2的设置，四个支撑立柱2两两固定在两个固定座1的下表面，起到支撑固定座1的作用，通过支撑板3将四个支撑立柱2进行连接固定，从而使其形成一个整体，加大了装置运行的稳定性，通过转动手柄5，使双向螺杆4外表面的两个第一滑块6和第二滑块8相互靠拢或者分离，调整两个固定板7之间的间距，便于对一定范围内不同大小的板材进行加工，有效的增加了装置的实用性，使用范围得到加强，加强杆9与第二滑块8呈滑动连接，第二滑块8随第一滑块6和固定板7的移动改变在加强杆9外表面的位置，防止固定板7在移动时产生晃动，增加了结构的稳定性，同时使得固定板7在调节的过程中，两端的移动更加同步，避免出现前后位置不一致的情况出现，第一滑块6和第二滑块8的高度高于转动辊11的高度，保证调节时不会影响板材的输送，使板材在输送时更加顺畅，最终能够满足不同直径大小的板材使用，满足加工生产的需求。
27.在本实施例中，固定座1外表面的一侧固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有转动辊11，转动辊11的数量为若干个，若干个转动辊11以直线阵列的方式转动连接在固定座1的内侧壁。
28.具体使用时，通过转动辊11的设置，电机10驱动转动辊11转动，从而为板材的输送提供动力，转动辊11设置有多个，其中一个的一端与电机10固定连接，使得转动辊11可以带动板材进行移动，使得板材传输更为稳定，无需再人工去移动班次，省时省力。
29.在本实施例中，转动辊11的一端固定连接有传动轮12，传动轮12的外表面传动连接有传动带13。
30.具体使用时，通过传动带13的设置，传动带13柔性套设在多个传动轮12的外表面，当其中一个传动轮12转动时，传动带13会带动多个传动轮12进行转动，在多个传动轮12的外表面做往复运行，保证转动的同步性，使得板材在移动时的力度一致，防止出现偏移的现象。
31.在本实施例中，固定板7的外表面靠近加强杆9的一侧固定连接有弹簧14，弹簧14的一端固定连接有磨块15。
32.具体使用时，通过磨块15的设置，磨块15在弹簧14的弹性作用下与板材进行接触，对板材进行摩擦擦拭，将毛刺和凸边进行打磨，从而提高板材的美观性。
33.在本实施例中，固定板7的外表面靠近双向螺杆4的一侧固定连接有延伸板16，延伸板16的上表面转动连接有封边轮17。
34.具体使用时，通过封边轮17的设置，封边轮17转动连接在固定板7的上表面，通过固定板7的移动与板材进行接触，在进行封边的过程中，封边轮17将封边所需要的胶带向板材挤压进行封边，不仅节省了封边人员的工作步骤，且使得封边胶条压合的更紧，封边的质量更高。
35.在本实施例中，固定座1的下表面靠近磨块15的一侧固定连接有收集斗18，收集斗18的下表面固定连接有连接管19，连接管19的外表面固定连接有气泵20。
36.具体使用时，通过收集斗18的设置，连接管19通过气泵20使收集斗18内部产生吸力，将打磨后产生的碎屑吸收，从而很好的保证了下一步工序的进行。
37.在本实施例中，气泵20的一端固定连接有收集箱21，收集箱21的内侧壁卡接有过滤板22。
38.具体使用时，通过过滤板22的设置，连接管19将磨边去掉的毛刺粉末输送到收集箱21的内部，通过收集箱21内侧壁卡接的两个过滤板22进行过滤，避免粉末随意飘散污染环境，保证了工作人员的身体健康。
39.工作原理；转动手柄5，使双向螺杆4外表面的两个第一滑块6和第二滑块8相互靠拢，调整两个固定板7之间的间距，对板材进行加工，加强杆9使得固定板7在调节的过程中，两端的移动更加同步，电机10驱动转动辊11转动，通过传动带13带动多个传动轮12进行转动，将板材进行输送，磨块15在弹簧14的弹性作用下与板材进行接触，对板材进行摩擦擦拭，将毛刺和凸边进行打磨，封边轮17将封边所需要的胶带向板材挤压进行封边，使得封边胶条压合的更紧，连接管19通过气泵20使收集斗18内部产生吸力，将打磨后产生的碎屑输送到收集箱21的内部，通过收集箱21内侧壁卡接的两个过滤板22进行过滤，避免粉末随意飘散污染环境，保证了工作人员的身体健康。
40.实施例2
41.如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：支撑立柱2的下表面固定连接有支撑脚23。
42.具体使用时，通过支撑脚23的设置，支撑脚23用于支撑固定支撑立柱2，起到支撑装置的作用，加大了装置底部的支撑效果，运行更加稳定。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。