一种光学镜片生产用边缘打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种打磨装置，尤其涉及一种光学镜片生产用边缘打磨装置。


背景技术：

2.光学玻璃是用高纯度硼、钾、镁、锌、铅、钙和钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力的玻璃块，光学玻璃需要经过加工打磨才能成为光学镜片。
3.目前公布了专利号为cn214642444u，公开日为20211109的一种光学镜片打磨装置，包括底板，所述底板顶部两侧安装有两个底座，所述底座顶部连接有顶座，所述顶座顶部两侧开设有两个凹槽，所述凹槽内部安装有打磨台，所述底板顶部中心设有固定套筒，所述固定套筒内部安装有支撑杆，所述支撑杆顶部安装有轨道，本实用新型通过设置打磨台和打磨头，配合使用，将镜片放置在打磨台上，移动滑块，使打磨头停到恰当的位置，移动连接杆，打磨镜片，同时，可以根据需要打磨的镜片更换对应的打磨台和打磨头，适用多种镜片的打磨，通过设置小型风扇，在镜片打磨过程中，会有大量碎屑残留在镜片表面，影响后续的打磨操作。虽然上述专利能够增加装置适用范围，但是光学镜片在打磨过程中没有对其固定，可能会影响打磨效果。
4.针对以上问题，现对此的打磨装置做出进一步改进，需要设计一种能够对光学镜片进行夹紧固定增加打磨效果的光学镜片生产用边缘打磨装置。


技术实现要素：

5.为了克服没有光学镜片进行固定，影响打磨效果的缺点，本实用新型的目的是提供一种能够对光学镜片进行夹紧固定增加打磨效果的光学镜片生产用边缘打磨装置。
6.一种光学镜片生产用边缘打磨装置，包括有支撑座、支撑板、支撑架、固定环、电机、转动环、固定板、气缸、防护板、固定块、压板、固定架、打磨轮和回力弹簧，支撑板底部左右两侧均前后对称设有支撑座，支撑板顶部中间前后对称设有支撑架，两个支撑架之间连接有固定环，支撑板顶部中间设有电机，电机输出轴上连接有转动环，转动环和固定环转动配合，两个支撑架顶部之间连接有固定板，固定板中间设有气缸，气缸伸缩杆上连接有固定块，固定块下部转动式设有能够对光学镜片进行夹紧的压板，固定板内部下侧的前后两侧壁之间连接有能够防止打磨产生的碎片飞溅的防护板，压板和防护板接触配合，支撑板顶部左右两侧均滑动式设有固定架，两块固定架互相远离的一侧均设有把手，两块固定架顶部均设有打磨轮，固定架互相远离一面的前后两侧与支撑板之间均连接有能够用于复位的回力弹簧。
7.作为上述方案的改进，还包括有水箱和出水管，防护板顶部左右两侧均设有能够存储水源的水箱，两个水箱的前侧均设有出水管，两个出水管均贯穿防护板。
8.作为上述方案的改进，四个支撑座的底部均设有防滑垫。
9.作为上述方案的改进，两个打磨轮表面均涂有防锈涂漆。
10.作为上述方案的改进，两个水箱顶部均滑动式设有木塞。
11.作为上述方案的改进，固定架上涂有润滑油。
12.本实用新型提供了一种光学镜片生产用边缘打磨装置，具备以下优点：1、本实用新型通过移动两块打磨轮可对光学镜片进行打磨，如此可防止人工打磨的光学镜片批次不一，且也提高了工作效率；
13.2、本实用新型通过水箱中的水可防止光学镜片在打磨过程中温度过高从而对齐损坏，减少成本；
14.3、本实用新型通过压板可对光学镜片进行夹紧，防止光学镜片在转动打磨的过程中飞出造成安全隐患。
附图说明
15.图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的第二种立体结构示意图。
17.图3为本实用新型的局部剖视结构示意图。
18.图4为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
19.图5为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
20.图中标号名称：1、支撑座，2、支撑板，3、支撑架，4、固定环，5、电机，6、转动环，7、固定板，8、气缸，9、防护板，10、固定块，11、压板，12、固定架，13、打磨轮，14、回力弹簧，15、水箱，16、出水管。
具体实施方式
21.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
22.实施例1
23.一种光学镜片生产用边缘打磨装置，在图1-5中示出，包括有支撑座1、支撑板2、支撑架3、固定环4、电机5、转动环6、固定板7、气缸8、防护板9、固定块10、压板11、固定架12、打磨轮13和回力弹簧14，支撑板2底部左右两侧均前后对称焊接有支撑座1，四个支撑座1的底部均设有防滑垫，防滑垫可以防止支撑座1打滑，支撑板2顶部中间前后对称焊接有支撑架3，两个支撑架3之间焊接有固定环4，支撑板2顶部中间安装有电机5，电机5输出轴上焊接有转动环6，转动环6和固定环4转动配合，两个支撑架3顶部之间焊接有固定板7，固定板7中间安装有气缸8，气缸8伸缩杆上焊接有固定块10，固定块10下部转动式设有压板11，固定板7内部下侧的前后两侧壁之间焊接有防护板9，压板11和防护板9接触配合，支撑板2顶部左右两侧均滑动式设有固定架12，固定架12上涂有润滑油，润滑油可使得固定架12在支撑板2上滑动更加便利，两块固定架12互相远离的一侧均设有把手，两块固定架12顶部均焊接有打磨轮13，两个打磨轮13表面均涂有防锈涂漆，防锈涂漆可以防止打磨轮13长时间使用氧化生锈，固定架12互相远离一面的前后两侧与支撑板2之间均连接有回力弹簧14。
24.当人们需要使用本装置对光学镜片进行打磨时，首先将本装置安装至合适位置，然后放置光学镜片，首先拉动把手互相远离，把手互相远离的同时固定架12将沿着支撑板2
向互相远离的方向滑动，回力弹簧14将随着压缩，之后将需要打磨的光学镜片放置在转动环6上，将光学镜片放置完毕后可启动气缸8正向运动，气缸8伸缩杆将带动固定块10向下运动，固定块10向下运动将带动压板11向下运动，当压板11向下运动到一定程度后将对光学镜片进行夹紧，防止光学镜片在打磨过程中飞出导致人们受伤或影响工作质量，之后启动电机5，电机5输出轴将转动，电机5输出轴转动将带动转动环6沿着固定环4转动，转动环6转动将带动光学镜片转动，从而压板11也将跟着转动，此时可松开把手，固定架12将在回力弹簧14的复位作用下沿着支撑板2滑动互相靠近，固定架12互相靠近将带动两块打磨轮13互相靠近和光学镜片接触，光学镜片转动的同时打磨轮13将对其进行打磨，在打磨过程中防护板9将防止一部分碎屑飞溅导致人们受伤，打磨完成后关闭电机5使得光学镜片不再转动，之后启动气缸8反向运动，气缸8伸缩杆向上运动将带动压板11向上运动，从而压板11不再对光学镜片进行夹紧固定，人们可重复上述操作拉动把手使得打磨轮13互相远离不再对光学镜片进行打磨，便可将打磨完成后的光学镜片取出，如此便可不需人工打磨，影响工作效率，且打磨后的光学镜片也不会批次不一。
25.实施例2
26.在实施例1的基础之上，在图5中所示，还包括有水箱15和出水管16，防护板9顶部左右两侧均焊接有水箱15，两个水箱15顶部均滑动式设有木塞，如此更加方便人们添加水源，两个打磨轮13表面均涂有防锈涂漆，防锈涂漆可以防止打磨轮13长时间使用氧化生锈，两个水箱15的前侧均焊接有出水管16，两个出水管16均贯穿防护板9。
27.当人们将光学镜片固定后，便可对其打磨，在打磨过程中可连接水源往水箱15中灌水，水会从出水管16中留入至光学镜片表面，如此可防止在打磨过程中气温过高导致光学镜片损坏，当光学镜片打磨完成后人们便可关闭水源使得水不在对光学镜片进行降温，关闭水源后人们便可重复上述操作将光学镜片取出。
28.尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本实用新型的范围应仅由所附权利要求限制。