一种带护板的钻床的制作方法

1.本实用新型涉及钻床相关技术领域，具体为一种带护板的钻床。


背景技术：

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，然而，现有技术中的一种带护板的钻床存在以下问题：
3.1、现有的钻床钻头与加工零件之间裸露接触，从而在钻床使用时不具有防护功能，一不小心容易误伤手指；
4.2、现有的钻床在对零件加工的过程中容易产生较大的废屑，而堆积较多的废屑容易影响钻床对零件加工的精密程度，因此需要一种新型的带护板的钻床来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带护板的钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种带护板的钻床，包括支撑座，支撑座的上方固定有钻机，钻机的底部一端设有可伸缩的钻头，支撑座的上表面滑动安装有垫板，垫板的上表面固定有一组限位板，钻机的底部外侧壁转动有一组导向板，限位板的外侧壁转动有限位杆，导向板的底部外侧壁开设有与限位杆相匹配的限位槽。
7.优选的，两个导向板关于钻机的纵向中心轴对称，两个限位板关于钻头对称，限位板与导向板之间会保持紧密连接，从而使限位板与导向板会将钻头在对零件加工时能够起到防护的作用，从而使钻床具有防护的功能，。
8.优选的，限位板的外侧壁均开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，限位杆转动安装在滑块的外侧壁。
9.优选的，垫板的上表面中心处开设有通道，通道与钻头相匹配，垫板的上表面位于两个限位板的下方均开设有储存槽，储存槽的内部放置有储料盒，利用储料盒与垫板之间的拆卸，从而使废屑能够及时清理，进而使废屑不会影响钻床对零件加工的精密程度，方便钻床的使用。
10.优选的，储料盒的底部中心处固定有支撑杆，储存槽的内部开设有通孔，通孔与支撑杆相匹配。
11.优选的，支撑座的上表面开设有连接槽，垫板的底部固定有与连接槽相匹配的滑动块，垫板的底部一侧固定有连接板，连接板的外侧壁通过螺纹连接有螺栓。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1、通过垫板在支撑座之间的滑动，利用限位杆在限位槽内的滑动，从而使垫板在滑动的过程中，限位板与导向板之间会保持紧密连接，从而使限位板与导向板会将钻头在
对零件加工时能够起到防护的作用，从而使钻床具有防护的功能，钻床钻头与加工零件之间不是直接裸露接触，不会误伤手指。
14.2、通过限位板将钻床作业时产生的废屑导向到储料盒的内部，然后利用储料盒与垫板之间的拆卸，从而使废屑能够及时清理，进而使废屑不会影响钻床对零件加工的精密程度，方便钻床的使用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型垫板结构示意图。
18.图3为本实用新型支撑座结构主视图。
19.图中：2、垫板；3、限位杆；4、限位槽；5、导向板；6、钻机；7、钻头；8、限位板；9、储料盒；10、螺栓；11、连接槽；12、连接板；13、支撑座；14、支撑杆；15、通孔；16、滑槽；17、滑块；18、通道；19、储存槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种带护板的钻床，包括支撑座13，支撑座13的上方固定有钻机6，钻机6的底部一端设有可伸缩的钻头7，支撑座13的上表面滑动安装有垫板2，垫板2用于对加工零部件的支撑，垫板2的上表面固定有一组限位板8，限位板8起到遮挡的作用，能够防止钻机6工作时误伤手指。
22.本实施例中，钻头7与垫板2之间钻机6的底部外侧壁转动有一组导向板5，限位板8的外侧壁转动有限位杆3，导向板5的底部外侧壁开设有与限位杆3相匹配的限位槽4，限位槽4为限位杆3提供了滑动空间，限位杆3在限位槽4之间的滑动，能够使导向板5与限位板8之间发生相对滑动。
23.进一步的，两个导向板5关于钻机6的纵向中心轴对称，两个限位板8关于钻头7对称，限位板8的外侧壁均开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动安装有滑块17，限位杆3转动安装在滑块17的外侧壁，滑槽16为滑块17提供了滑动空间，能够方便滑块17的滑动，两个限位板8与两个导向板5之间保持连接，从而能够对钻头7的两侧进行遮挡，从而使限位板8与导向板5会将钻头7在对零件加工时能够起到防护的作用，从而使钻床具有防护的功能，钻床钻头7与加工零件之间不是直接裸露接触，不会误伤手指。
24.进一步的，垫板2的上表面中心处开设有通道18，通道18与钻头7相匹配，通道18使钻头7在工作时不会钻到垫板2，实现对垫板2的保护，垫板2的上表面位于两个限位板8的下
方均开设有储存槽19，储存槽19的内部放置有储料盒9，储存槽19用于储料盒9的存放，限位板8将钻床作业时产生的废屑导向到储料盒9的内部，然后利用储料盒9与垫板2之间的拆卸，从而使废屑能够及时清理，进而使废屑不会影响钻床对零件加工的精密程度，方便钻床的使用。
25.进一步的，储料盒9的底部中心处固定有支撑杆14，储存槽19的内部开设有通孔15，通孔15与支撑杆14相匹配，支撑杆14与通孔15之间的插接能够使垫板2在支撑座13的上表面滑动时，储料盒9与垫板2之间不会发生相互滑动，方便储料盒9对废屑的收集。
26.进一步的，支撑座13的上表面开设有连接槽11，垫板2的底部固定有与连接槽11相匹配的滑动块，连接槽11能够方便垫板2在支撑座13的上表面滑动，从而方便垫板2带动零件与钻头7之间的作用，垫板2的底部一侧固定有连接板12，连接板12的外侧壁通过螺纹连接有螺栓10，螺栓10在连接板12的外侧壁滑动，能够使垫板2固定在适当的位置，从而方便钻头7对零件的加工。
27.工作原理：为了提高钻床的安全性能，通过垫板2在支撑座13之间的滑动，利用限位杆3在限位槽4内的滑动，从而使垫板2在滑动的过程中，限位板8与导向板5之间会保持紧密连接，从而使限位板8与导向板5会将钻头7在对零件加工时能够起到防护的作用，从而使钻床具有防护的功能，钻床钻头7与加工零件之间不是直接裸露接触，不会误伤手指，另外，为了使钻床具有对废屑收集的功能，只需要利用限位板8将钻床作业时产生的废屑导向到储料盒9的内部，然后利用储料盒9与垫板2之间的拆卸，从而使废屑能够及时清理，进而使废屑不会影响钻床对零件加工的精密程度，方便钻床的使用。
28.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。