一种圆钢管环焊装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接机械技术领域，尤其涉及一种圆钢管环焊装置。


背景技术：

2.单根钢管的长度如果不够，就需要将两根甚至多根钢管环焊起来以增加钢管的总体长度，但是钢管要进行环焊时需要特定的工具先将钢管对接放置，然后工人手持焊枪进行焊接，这样做不能一次焊接完整圈的钢管开口，会使焊疤不均匀，导致钢管焊接处的焊接质量无法得到保证。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种圆钢管环焊装置，其解决了现有技术中钢管对接环焊时工人操作不便，焊接质量较低的技术问题。
4.本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题，一种圆钢管环焊装置，包括底座，在底座上设有固定底座和活动底座，固定底座与底座固定连接，活动底座通过运动组件在底座上运动，在底座的底部设有用于驱动活动底座的调节组件，在固定底座和活动底座的上表面均固定连接钢管支撑架，在钢管支撑架中设有钢管转动组件，在底座的一侧开有滑动槽，滑动槽的方向与固定底座和活动底座连线方向平行，在滑动槽中设有焊接小车，在焊接小车上固定连接焊枪支架，在焊枪支架的上端设有焊枪。
5.通过采用上述技术方案，将待焊接的两个钢管分别固定于固定底座和活动底座上的钢管转动组件中，之后通过调节调节组件，使活动底座在运动组件的作用下在底座上向着固定底座的方向运动，使两个钢管的贴在一起，焊接小车在滑动槽中滑动，带动焊枪运动到两个钢管的贴合位置进行焊接，转动组件带动两个钢管同步转动，从而完成对钢管的环焊，这样不仅能保证钢管转动的转速均匀，提高焊接的质量，还能减轻钢管焊接工人的劳动强度。
6.优选的，运动组件包括设置于底座中的导轨，活动底座的下部设有滚轮，滚轮设置于导轨中。
7.通过采用上述技术方案，滚轮在导轨中滚动，能使活动底座在底座上向着固定底座的方向运动更加顺畅，能使钢管对接时更加便捷。
8.优选的，调节组件包括固定在底座底部的两个丝杠固定座，其中一个丝杠固定座设置于底座远离固定底座一侧的底部，另一个设置于底座的底部中间位置，在丝杠固定座中固定连接丝杠支撑轴承，调节组件还包括固定连接在活动底座底部的丝杠副支架，在丝杠副支架上固定连接丝杠副，另有一根丝杠，丝杠一端设置于在底座底部中间位置的丝杠支撑轴承中，另一端穿过丝杠副后穿过在底座远离固定底座一侧底部的丝杠支撑轴承，在丝杠穿过在底座远离固定底座一侧底部的丝杠支撑轴承的一端固定连接调节把手。
9.通过采用上述技术方案，旋转调节把手能使丝杆转动，从而使丝杠副带动活动底座向着固定底座的方向运动。
10.优选的，钢管转动组件包括至少两个同轴设置的转动轴承，在转动轴承中设有转动杆，在转动杆一端固定连接钢管固定卡盘，另一端固定连接从动带轮，两个转动杆固定连接钢管固定卡盘的一端相对设置，在钢管支撑架中固定连接转动电机，转动电机的电机轴末端固定连接主动带轮，在主动带轮和从动带轮之间设有皮带。
11.通过采用上述技术方案，转动电机通过皮带驱动从动带轮转动，从而使转动杆和钢管固定卡盘转动，钢管卡在钢管固定卡盘中，随着钢管固定卡盘转动，实现了钢管的自动同步匀速旋转。
12.优选的，钢管固定卡盘包括固定套，固定套为带空腔的圆柱型，在固定套的空腔的侧壁上固定连接一圈弹性件，弹性件固定连接夹紧件，夹紧件远离弹性件的一端铰接于固定套空腔的底部。
13.通过采用上述技术方案，钢管插入固定套的空腔时，挤压夹紧件，使弹性件受到压缩而产生夹紧钢管的反弹力，从而夹紧钢管。
14.优选的，焊枪支架由多段连杆组成，相邻的两段连杆之间通过关节轴承连接。
15.通过采用上述技术方案，焊枪支架能通过关节轴承的旋转折成各种角度的形状，从而使焊枪支架能适应不同直径的钢管。
16.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：待焊接的两个钢管分别固定于固定底座和活动底座上的钢管转动组件中，之后通过调节调节组件，使活动底座在运动组件的作用下在底座上向着固定底座的方向运动，使两个钢管的贴在一起，焊接小车在滑动槽中滑动，带动焊枪运动到两个钢管的贴合位置进行焊接，转动组件带动两个钢管同步转动，从而完成对钢管的环焊，这样不仅能保证钢管转动的转速均匀，提高焊接的质量，还能减轻钢管焊接工人的劳动强度。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型实施例另一视角的整体结构示意图。
19.图3为本实用新型实施例底部的结构示意图。
20.图4为本实用新型实施例所述运动组件的结构示意图。
21.图5为本实用新型实施例所述钢管转动组件的结构示意图。
22.图6为本实用新型实施例所述钢管固定卡盘的内部结构示意图。
23.图7为本实用新型实施例所述钢管固定卡盘的正面结构示意图。
24.图8为本实用新型实施例所述焊枪支架的结构示意图。
25.上述附图中：1、底座；2、固定底座；3、活动底座；4、运动组件；5、调节组件；6、钢管支撑架；7、钢管转动组件；8、滑动槽；9、焊接小车；10、焊枪支架；11、焊枪；41、导轨；42、滚轮；51、丝杠固定座；52、丝杠支撑轴承；53、丝杠副支架；54、丝杠副；55、丝杠；56、调节把手；71、转动轴承；72、转动杆；73、钢管固定卡盘；74、从动带轮；77、转动电机；75、主动带轮；76、皮带；731、固定套；732、弹性件；733、夹紧件；101、连杆；102、关节轴承。
具体实施方式
26.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
27.如图1、图2、图3所示，一种圆钢管环焊装置，包括底座1，在底座1上设有固定底座2和活动底座3，固定底座2与底座1固定连接，活动底座3通过运动组件4在底座1上运动，在底座1的底部设有用于驱动活动底座3的调节组件5，在固定底座2和活动底座3的上表面均固定连接钢管支撑架6，在钢管支撑架6中设有钢管转动组件7，在底座1的一侧开有滑动槽8，滑动槽8的方向与固定底座2和活动底座3连线方向平行，在滑动槽8中设有焊接小车9，在焊接小车9上固定连接焊枪支架10，在焊枪支架10的上端设有焊枪11，将待焊接的两个钢管分别固定于固定底座2和活动底座3上的钢管转动组件7中，之后通过调节调节组件5，使活动底座3在运动组件4的作用下在底座1上向着固定底座2的方向运动，使两个钢管的贴在一起，焊接小车9在滑动槽8中滑动，带动焊枪11运动到两个钢管的贴合位置进行焊接，转动组件7带动两个钢管同步转动，从而完成对钢管的环焊，这样不仅能保证钢管转动的转速均匀，提高焊接的质量，还能减轻钢管焊接工人的劳动强度。
28.如图4所示，运动组件4包括设置于底座1中的导轨41，活动底座3的下部设有滚轮42，滚轮42设置于导轨41中，滚轮42在导轨41中滚动，能使活动底座3在底座1上向着固定底座2的方向运动更加顺畅，能使钢管对接时更加便捷。
29.如图3所示，调节组件5包括固定在底座1底部的两个丝杠固定座51，其中一个丝杠固定座51设置于底座1远离固定底座2一侧的底部，另一个设置于底座1的底部中间位置，在丝杠固定座51中固定连接丝杠支撑轴承52，调节组件5还包括固定连接在活动底座3底部的丝杠副支架53，在丝杠副支架53上固定连接丝杠副54，另有一根丝杠55，丝杠55一端设置于在底座1底部中间位置的丝杠支撑轴承52中，另一端穿过丝杠副54后穿过在底座1远离固定底座2一侧底部的丝杠支撑轴承52，在丝杠55穿过在底座1远离固定底座2一侧底部的丝杠支撑轴承52的一端固定连接调节把手56，旋转调节把手56能使丝杆55转动，从而使丝杠副54带动活动底座3向着固定底座2的方向运动。
30.如图5所示，钢管转动组件7包括至少两个同轴设置的转动轴承71，在转动轴承71中设有转动杆72，在转动杆72一端固定连接钢管固定卡盘73，另一端固定连接从动带轮74，两个转动杆72固定连接钢管固定卡盘73的一端相对设置，在钢管支撑架6中固定连接转动电机77，转动电机77的电机轴末端固定连接主动带轮75，在主动带轮75和从动带轮74之间设有皮带76，转动电机77通过皮带76驱动从动带轮74转动，从而使转动杆72和钢管固定卡盘73转动，钢管卡在钢管固定卡盘73中，随着钢管固定卡盘73转动，实现了钢管的自动同步匀速旋转。
31.如图6和图7所示，钢管固定卡盘73包括固定套731，固定套731为带空腔的圆柱型，在固定套731的空腔的侧壁上固定连接一圈弹性件732，弹性件732固定连接夹紧件733，夹紧件733远离弹性件732的一端铰接于固定套731空腔的底部，钢管插入固定套731的空腔时，挤压夹紧件733，使弹性件732受到压缩而产生夹紧钢管的反弹力，从而夹紧钢管。
32.如图8所示，焊枪支架10由多段连杆101组成，相邻的两段连杆101之间通过关节轴承102连接，焊枪支架10能通过关节轴承102的旋转折成各种角度的形状，从而使焊枪支架10能适应不同直径的钢管。
33.本实用新型将待焊接的两个钢管分别固定于固定底座2和活动底座3上的钢管转动组件7中，之后通过调节调节组件5，使活动底座3在运动组件4的作用下在底座1上向着固定底座2的方向运动，使两个钢管的贴在一起，焊接小车9在滑动槽8中滑动，带动焊枪11运
动到两个钢管的贴合位置进行焊接，转动组件7带动两个钢管同步转动，从而完成对钢管的环焊，这样不仅能保证钢管转动的转速均匀，提高焊接的质量，还能减轻钢管焊接工人的劳动强度。
34.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。