一种不锈钢餐具冲压余料分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种余料分离装置，具体为一种不锈钢餐具冲压余料分离装置，属于不锈钢餐具冲压技术领域。


背景技术：

2.不锈钢餐具冲压，是利用钢板和餐具模具在冲床的冲压下冲压出一定形状的餐具，从而方便餐具的批量生产，在冲压过程中，一些冲压出来的叉子和勺子等餐具可能不会与不锈钢余料立即脱离，冲压出餐具可能与冲压处卡合，需要借助外力才能脱离，因此需要一种不锈钢餐具冲压余料分离装置。
3.现有的餐具与不锈钢余料的脱离多采取人工脱离的方法，通过敲击使不锈钢余料和卡合的餐具脱离，工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢餐具冲压余料分离装置，在冲压过程中，通过第一弹簧将推动抵触杆，给予餐具一定的推力，使餐具与不锈钢余料脱离，从而解决需要人工进行脱离的问题，提高工作效率。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种不锈钢餐具冲压余料分离装置，包括主体，所述主体连接有分离结构，所述分离结构包括固定轴，所述主体转动连接有固定轴，所述固定轴固定连接有固定柱，所述固定柱滑动连接有多个抵触杆，所述固定柱和抵触杆之间固定连接有第一弹簧，所述抵触杆抵触有不锈钢余料。
6.优选的，多个所述抵触杆呈环形矩阵状分布于固定柱的周围，所述抵触杆呈圆柱状。
7.优选的，所述主体的内部两端设有固定结构，所述固定结构包括丝杆，所述主体螺纹连接有一对丝杆，所述丝杆转动连接有滑动板，所述滑动板和主体滑动连接，所述滑动板固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接有压板，所述压板和主体滑动连接，所述压板转动连接有抵触轮，所述抵触轮和不锈钢余料抵触。
8.优选的，所述滑杆抵触有第二弹簧，所述第二弹簧背离于滑杆的一端和压板抵触。
9.优选的，所述主体转动连接有一对传动轴，所述传动轴固定连接有推动轮，所述推动轮和不锈钢余料抵触。
10.优选的，所述丝杆固定连接有转动杆，所述转动杆呈圆柱状。
11.优选的，所述主体设有驱动结构，所述驱动结构包括电机，所述主体固定连接有电机，一对所述传动轴均贯穿主体固定连接有第一转盘，一对所述第一转盘缠绕有第二皮带，所述固定轴贯穿主体固定连接有第二转盘，所述第二转盘和第一转盘之间缠绕有第三皮带。
12.优选的，所述主体滑动连接有收集箱，所述收集箱呈矩形状。
13.优选的，所述收集箱固定连接有拉手，所述拉手呈“[”形。
[0014]
优选的，所述主体固定连接有多个安装块，所述安装块上设有安装孔。
[0015]
本实用新型的有益效果是：当固定柱转动时，不锈钢余料也随之运动，固定柱上滑动连接有抵触杆，固定柱和抵触杆之间固定连接有第一弹簧，抵触杆的一端将与不锈钢余料抵触，抵触杆的一端将被不锈钢余料推入固定柱的内部，第一弹簧将被压缩，在冲压过程中，一些冲压出来的叉子和勺子等餐具可能不会与不锈钢余料立即脱离，冲压出餐具可能与冲压处卡合，需要借助外力才能脱离，当抵触杆与不锈钢余料上未脱离的餐具抵触时，第一弹簧将推动抵触杆，给予餐具一定的推力，使餐具与不锈钢余料脱离，从而解决需要人工进行脱离的问题，提高工作效率。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0017]
图2为图1所示的主体和分离结构的连接结构示意图；
[0018]
图3为图2所示的a部结构放大示意图；
[0019]
图4为图2所示的b部结构放大示意图。
[0020]
图中：1、主体，2、不锈钢余料，3、分离结构，31、固定柱，32、抵触杆，33、固定轴，34、第一弹簧，4、固定结构，41、丝杆，42、转动杆，43、滑动板，44、滑杆，45、第二弹簧，46、压板，47、抵触轮，48、推动轮，49、传动轴，5、驱动结构，51、电机，52、第一皮带，53、第一转盘，54、第二皮带，55、第三皮带，56、第二转盘，6、安装块，7、收集箱，8、拉手。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1
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4所示，一种不锈钢餐具冲压余料分离装置，包括主体1，所述主体1连接有分离结构3，所述分离结构3包括固定轴33，所述主体1转动连接有固定轴33，所述固定轴33固定连接有固定柱31，所述固定柱31滑动连接有多个抵触杆32，所述固定柱31和抵触杆32之间固定连接有第一弹簧34，所述抵触杆32抵触有不锈钢余料2。
[0023]
作为本实用新型的一种技术优化方案，多个所述抵触杆32呈环形矩阵状分布于固定柱31的周围，所述抵触杆32呈圆柱状，从而方便抵触杆32推动餐具与不锈钢余料2脱离。
[0024]
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述主体1的内部两端设有固定结构4，所述固定结构4包括丝杆41，所述主体1螺纹连接有一对丝杆41，所述丝杆41转动连接有滑动板43，所述滑动板43和主体1滑动连接，所述滑动板43固定连接有滑杆44，所述滑杆44滑动连接有压板46，所述压板46和主体1滑动连接，所述压板46转动连接有抵触轮47，所述抵触轮47和不锈钢余料2抵触，从而使抵触杆32在推动餐具时更加的顺畅。
[0025]
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑杆44抵触有第二弹簧45，所述第二弹簧45背离于滑杆44的一端和压板46抵触，从而防止抵触轮47与不锈钢余料2抵触过于紧密，避免抵触轮47的损坏。
[0026]
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述主体1转动连接有一对传动轴49，所述
传动轴49固定连接有推动轮48，所述推动轮48和不锈钢余料2抵触，从而便于推动不锈钢余料2的运动。
[0027]
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述丝杆41固定连接有转动杆42，所述转动杆42呈圆柱状，从而方便抵触杆32推动餐具与不锈钢余料2脱离。
[0028]
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述主体1设有驱动结构5，所述驱动结构5包括电机51，所述主体1固定连接有电机51，一对所述传动轴49均贯穿主体1固定连接有第一转盘53，一对所述第一转盘53缠绕有第二皮带54，所述固定轴33贯穿主体1固定连接有第二转盘56，所述第二转盘56和第一转盘53之间缠绕有第三皮带55，从而能够驱动装置进行工作。
[0029]
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述主体1滑动连接有收集箱7，所述收集箱7呈矩形状，从而便于对分离的餐具进行收集。
[0030]
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述收集箱7固定连接有拉手8，所述拉手8呈“[”形，从而便于收集箱7的拉出。
[0031]
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述主体1固定连接有多个安装块6，所述安装块6上设有安装孔，从而方便主体1的固定安装。
[0032]
本实用新型在使用时，在需要对不锈钢餐具冲压余料上卡合的叉子和勺子等餐具进行分离时，将主体1通过安装块6进行固定安装，将不锈钢余料2的一端穿过主体1内部，使不锈钢余料2经过抵触轮47和抵触轮47之间的缝隙，使不锈钢余料2与推动轮48抵触，使抵触杆32与不锈钢余料2抵触，通过转动转动杆42，由于转动杆42和丝杆41固定连接，丝杆41和主体1螺纹连接，所以将带动丝杆41向主体1的底端运动，由于丝杆41底端转动连接有滑动板43，滑动板43和主体1滑动连接，所以推动滑动板43向主体1的底端运动，由于滑动板43的底端固定连接有滑杆44，滑杆44滑动连接有压板46，压板46与主体1滑动连接，所以带动压板46向主体1底端运动，带动压板46底端转动连接的抵触轮47与不锈钢余料2抵触，压板46和滑杆44之间抵触有第二弹簧45，防止抵触轮47与不锈钢余料2抵触过于紧密，避免抵触轮47的损坏，启动电机51，电机51将通过第一皮带52、第二皮带54和第三皮带55带动传动轴49和固定轴33转动，从而带动固定柱31和推动轮48转动，在抵触轮47和推动轮48的配合下，将推动不锈钢余料2运动，同时电机51带动固定柱31转动，固定柱31和抵触杆32之间固定连接有第一弹簧34，抵触杆32的一端将与不锈钢余料2抵触，抵触杆32的一端将被不锈钢余料2推入固定柱31的内部，第一弹簧34将被压缩，在冲压过程中，一些冲压出来的叉子和勺子等餐具可能不会与不锈钢余料2立即脱离，冲压出餐具可能与冲压处卡合，需要借助外力才能脱离，当抵触杆32运动到与不锈钢余料2上未脱离的餐具抵触时，第一弹簧34将推动抵触杆32，给予餐具一定的推力，使餐具与不锈钢余料2脱离，脱落的餐具将掉落到收集箱7的内部，通过拉动拉手8可带动收集箱7与主体1脱离，从而取出餐具，从而解决需要人工进行脱离的问题，提高工作效率。
[0033]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
[0034]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。