一种新能源汽车电池回收设备的制作方法

1.本发明涉及一种回收设备，尤其涉及一种新能源汽车电池回收设备。


背景技术：

2.新能源汽车电池中含有大量不可再生且经济价值高的金属资源，如果能有效地回收处理废弃或不合格的新能源汽车电池，不仅能减轻废旧电池对环境的压力，还可以避免造成对金属资源的浪费。
3.现有的新能源汽车电池在回收处理时，为了能够方便存储和运输，人们都会将电池进行压扁，由于在对电池进行压扁时，电池内的有害液体容易流入地面，从而对地面造成污染，而且人们在回收电池时，电池上的有毒物质容易对人体造成伤害，因此，针对上述情况，需要设计一种能够收集电池内有害液体并且能够对电池进行消毒的新能源汽车电池回收设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有的电池在回收处理时，电池内的有害液体容易造成环境污染，而且电池上的有毒物质容易对人体造成伤害的缺点，本发明的目的是提供一种能够收集电池内有害液体并且能够对电池进行消毒的新能源汽车电池回收设备。
5.技术方案为：一种新能源汽车电池回收设备，包括有：底座和第一转轴，第一转轴转动式安装在底座上；第一活动板，第一活动板安装在第一转轴上；第二转轴，第二转轴安装在第一活动板上；第二活动板，第二活动板转动式安装在第二转轴上；支撑架，支撑架安装在底座上；第三活动板，第三活动板安装在第一转轴上；第一支撑板，第一支撑板分别安装在底座和支撑架上；第一滑轨，第一滑轨安装在第一支撑板上；第一冲压块，第一冲压块滑动式安装在第一滑轨上；第二冲压块，第二冲压块滑动式安装在第一滑轨上；活动柱，活动柱安装在支撑架上；第四活动板，第四活动板分别转动式安装在第一冲压块和第二冲压块上；驱动机构，驱动机构安装在底座上；下料机构，下料机构安装在支撑架上。
6.作为上述方案的改进，驱动机构包括有：固定板，固定板安装在底座上；伺服电机，伺服电机安装在固定板上；第一齿轮，第一齿轮安装在伺服电机的输出轴上；
第二齿轮，第二齿轮安装在第一转轴上。
7.作为上述方案的改进，下料机构包括有：支撑柱，支撑柱分别安装在底座和支撑架上；第一装料框，第一装料框安装在支撑柱上；挡板，挡板分别安装在第一冲压块和第二冲压块上。
8.作为上述方案的改进，还包括有过滤机构，过滤机构包括有：过滤框，过滤框安装在底座与支撑架之间；过滤板，过滤板安装在过滤框上；出料板，出料板安装在过滤框上；第二装料框，第二装料框滑动式安装在过滤框上；把手，把手安装在第二装料框上。
9.作为上述方案的改进，还包括有推料机构，推料机构包括有：连接杆，连接杆安装在挡板上；推料板，推料板安装在连接杆上；第二滑轨，第二滑轨安装在过滤框上。
10.作为上述方案的改进，还包括有消毒机构，消毒机构包括有：第三装料框，第三装料框安装在底座上，第三装料框位于支撑架的下方；第二支撑板，第二支撑板安装在第三装料框上；下压架，下压架滑动式安装在第二支撑板上；弹簧，弹簧安装在第二支撑板与下压架之间。
11.作为上述方案的改进，还包括有进料机构，进料机构包括有：排水管，排水管安装在第三装料框上；连接带，连接带安装在排水管上；挡盖，挡盖安装在连接带上。
12.作为上述方案的改进，把手上套有橡胶皮套，用于增加摩擦力。
13.与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明通过驱动机构和下料机构的配合，能够自动对电池进行压扁，从而提升人们回收电池的效率。
14.2、本发明通过过滤机构，能够方便人们对电池内的有害液体进行集中处理，避免造成环境污染。
15.3、本发明通过消毒机构，能够对电池进行消毒，避免人们被电池上的有毒物质造成伤害。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的立体剖面结构示意图。
18.图3为本发明驱动机构的立体结构示意图。
19.图4为本发明下料机构的立体结构示意图。
20.图5为本发明过滤机构的立体结构示意图。
21.图6为本发明推料机构的立体结构示意图。
22.图7为本发明消毒机构的立体结构示意图。
23.图8为本发明进料机构的立体结构示意图。
24.图中标号名称：1：底座，2：第一转轴，3：第一活动板，4：第二转轴，5：第二活动板，6：支撑架，7：第三活动板，8：第一支撑板，9：第一滑轨，10：第一冲压块，11：活动柱，12：第四活动板，13：第二冲压块，14：驱动机构，141：固定板，142：伺服电机，143：第一齿轮，144：第二齿轮，15：下料机构，151：支撑柱，152：第一装料框，153：挡板，16：过滤机构，161：过滤框，162：过滤板，163：出料板，164：第二装料框，165：把手，17：推料机构，171：连接杆，172：推料板，173：第二滑轨，18：消毒机构，181：第三装料框，182：第二支撑板，183：下压架，184：弹簧，19：进料机构，191：排水管，192：连接带，193：挡盖。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例1一种新能源汽车电池回收设备，如图1、图2、图3和图4所示，包括有底座1、第一转轴2、第一活动板3、第二转轴4、第二活动板5、支撑架6、第三活动板7、第一支撑板8、第一滑轨9、第一冲压块10、活动柱11、第四活动板12、第二冲压块13、驱动机构14和下料机构15，底座1左侧上部的前后两侧均转动式设有2个第一转轴2，第一转轴2内侧均设有第一活动板3，同侧的第一活动板3内侧左部之间均设有第二转轴4，第二转轴4上均转动式设有第二活动板5，底座1下部右侧设有支撑架6，中侧的两个第一转轴2内侧之间设有第三活动板7，底座1上部右侧的前后两侧与支撑架6顶部左侧的前后两侧均设有第一支撑板8，同侧的第一支撑板8内侧上部之间均设有第一滑轨9，左侧的第一滑轨9内部滑动式设有第一冲压块10，右侧的第一滑轨9内部滑动式设有第二冲压块13，支撑架6顶部右侧中部设有活动柱11，第一冲压块10左侧与第二冲压块13右侧均转动式设有第四活动板12，左侧的第四活动板12与第三活动板7转动式连接，第二活动板5右侧均与右侧的第四活动板12转动式连接，右侧的第四活动板12在活动柱11上滑动，底座1前侧左部上侧设有驱动机构14，支撑架6上设有下料机构15。
27.驱动机构14包括有固定板141、伺服电机142、第一齿轮143和第二齿轮144，底座1前侧左部上侧设有固定板141，固定板141顶部设有伺服电机142，伺服电机142的输出轴上设有第一齿轮143，最前侧的第一转轴2前侧设有第二齿轮144，第一齿轮143与第二齿轮144啮合。
28.下料机构15包括有支撑柱151、第一装料框152和挡板153，底座1上部左侧的前后两侧与支撑架6顶部右侧的前后两侧均设有支撑柱151，支撑柱151上部内侧之间设有第一装料框152，第一冲压块10上部与第二冲压块13下部均设有挡板153，上侧的挡板153挡住第一装料框152的中部，下侧的挡板153挡住第一装料框152的底部。
29.当人们需要对新能源汽车的电池进行回收时，首先开启伺服电机142，伺服电机142的输出轴带动第一齿轮143、第二齿轮144、第一转轴2和第三活动板7转动，使第三活动
板7通过左侧的第四活动板12带动第一冲压块10左右往复移动，同时第一转轴2通过第二活动板5和右侧的第四活动板12带动第二冲压块13左右往复移动，然后将电池依次放入第一装料框152内，当第一冲压块10往左移动时，第一冲压块10带动上侧的挡板153往左移动，使上侧的挡板153不再挡住第一装料框152的中部，从而使第一装料框152内的电池向下掉落至与第一冲压块10和第二冲压块13接触，进而使第一冲压块10和第二冲压块13将电池进行压扁，当第二冲压块13往右移动时，第二冲压块13带动下侧的挡板153往右移动，使下侧的挡板153不再挡住第一装料框152的底部，从而使压扁后的电池和电池内的液体向下掉落至底座1上，当第一冲压块10往右移动时，第一冲压块10带动上侧的挡板153往右移动，使上侧的挡板153重新挡住第一装料框152的中部，当第二冲压块13往左移动时，第二冲压块13带动下侧的挡板153往左移动，使下侧的挡板153重新挡住第一装料框152的底部，如此往复，即可将全部的电池进行压扁，当全部的电池都完成压扁后，关闭伺服电机142，上述转动全部停止，然后将底座1上压扁后的电池取走进行回收，再将底座1上的液体清理干净即可。
30.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图5、图6、图7和图8所示，还包括有过滤机构16，过滤机构16包括有过滤框161、过滤板162、出料板163、第二装料框164和把手165，底座1上部右侧与支撑架6左侧之间设有过滤框161，过滤框161内部下侧设有过滤板162，过滤框161右侧下部设有出料板163，过滤框161内底部滑动式设有第二装料框164，第二装料框164左侧设有把手165，把手165上套有橡胶皮套，用于增加摩擦力。
31.当压扁后的电池和电池内的液体向下掉落时，压扁后的电池和电池内的液体都会掉落在过滤框161内，此时压扁后的电池会残留在过滤板162上，电池内的液体则会通过过滤板162掉落在第二装料框164内，当全部的电池都完成压扁后，将过滤板162上压扁后的电池取走，再拉动把手165向左移动，从而将第二装料框164取出，然后将第二装料框164内的液体清理干净，再将第二装料框164放回原处即可，从而方便人们对电池内的有害液体进行集中处理。
32.还包括有推料机构17，推料机构17包括有连接杆171、推料板172和第二滑轨173，下侧的挡板153前后两侧均设有连接杆171，连接杆171下部左侧之间设有推料板172，推料板172与过滤板162接触，过滤框161前后两侧均设有第二滑轨173，推料板172在第二滑轨173之间滑动。
33.当人们需要对新能源汽车的电池进行回收时，可以将容器放置在支撑架6的下方，当下侧的挡板153向右移动，下侧的挡板153带动连接杆171和推料板172向右移动，使推料板172推动过滤板162上的电池通过出料板163掉落至容器内，当下侧的挡板153向左移动时，下侧的挡板153带动连接杆171和推料板172向左移动复位，当全部的电池都掉落至容器后，将容器取走即可，从而方便人们对过滤板162上的电池进行收集。
34.还包括有消毒机构18，消毒机构18包括有第三装料框181、第二支撑板182、下压架183和弹簧184，底座1下部右侧设有第三装料框181，第三装料框181位于支撑架6的下方，第三装料框181前后两侧均设有第二支撑板182，第二支撑板182上侧之间滑动式设有下压架183，下压架183与推料板172配合，第二支撑板182上侧与下压架183之间均设有两个弹簧184。
35.当人们需要对新能源汽车的电池进行回收时，可以将消毒剂加入至第三装料框
181内，当推料板172向右移动时，推料板172会推动过滤板162上的电池通过出料板163掉落至下压架183内，当推料板172与下压架183的凸起部分接触时，推料板172会挤压下压架183向下移动，弹簧184压缩，从而使下压架183带动电池浸泡在消毒剂内，进而使消毒剂对电池进行消毒，当推料板172与下压架183的凸起部分分离时，弹簧184恢复原状，弹簧184带动下压架183向上移动复位，从而使消毒后的电池与消毒剂分离，然后将消毒后的电池取出，当全部的电池都完成消毒后，将第三装料框181内的消毒剂清理干净即可，从而方便人们对电池进行消毒。
36.还包括有进料机构19，进料机构19包括有排水管191、连接带192和挡盖193，第三装料框181右侧下部的前后两侧均设有排水管191，排水管191右侧下部均设有连接带192，连接带192一端均设有挡盖193，挡盖193均挡住同侧的排水管191底部。
37.当人们需要将第三装料框181内的消毒剂进行清理时，可以拉动挡盖193向下移动打开，使挡盖193不再挡住排水管191的底部，从而使第三装料框181内的消毒剂通过排水管191向外排放，当第三装料框181内的消毒剂全部排完后，再将挡盖193放回原位，使挡盖193重新挡住排水管191的底部即可，从而方便人们将消毒剂进行排放。
38.应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。