一种消失模铸造用振动机构的制作方法

1.本实用新型属于消失模技术领域，具体地说，涉及一种消失模铸造用振动机构。


背景技术：

2.消失模铸造是一种新型浇注模具铸造工艺，消失模本体与铸件尺寸形状相似，材料采用石蜡或泡沫模型粘结组合而成，消失模本体成型后外部表面需要刷涂耐火涂料并烘干，消失模铸造时需要将模具埋入型砂内，经过振动机构将型砂填充至消失模型外部，避免浇注后的铸件出现毛刺，所以我们提出一种消失模铸造用振动机构。
3.经检索cn213671721u公开了一种消失模铸造用振动机，矩形的底部框架和顶部框架，底部框架和顶部框架的四角及各边中间处对应地通过竖直设置的空气弹簧连接；固定于所述顶部框架上端的台面板；沿于所述顶部框架的左右中心线处间隔固定于所述顶部框架下端的多个第一振动电机；固定于所述顶部框架的各边中部的多个第二振动电机；及沿前后方向间隔地设置于所述底部框架底部的一个主动车轮组和两个从动车轮组。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：上述振动机构对型砂腔体进行振动时，消失模型缺乏固定，会导致消失模型位置发生偏移，影响后期的浇注工作，并且采用凸轮方式产生振动的机构，凸轮磨损速度较快。
5.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
7.一种消失模铸造用振动机构,包括固定座，固定座中部开设有通槽，固定座顶部固定安装有电机座，电机座中部固定安装有电机，电机的电机轴固定安装有凸轮，固定座顶部固定安装有套筒杆体，套筒杆体顶部固定安装有固定框体，固定座外部固定安装有轴套筒体，轴套筒体内部镶嵌安装有曲杆架，曲杆架顶部固定安装有第一螺纹柄，第一螺纹柄外部固定安装有夹持架，夹持架外壁螺纹安装有第二螺纹柄。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，夹持架侧壁开设有通孔，通孔内部镶嵌安装有滑杆架，滑杆架外部固定安装有夹板，夹板外部固定安装有轴承，第二螺纹柄的外部与轴承的内环镶嵌连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，固定框体底部外壁固定安装有轴承座，轴承座内部镶嵌安装有导辊体，导辊体位于凸轮的正上方。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，轴套筒体外壁螺纹安装有螺栓。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，固定框体内壁固定安装有第二弹簧，第二弹簧外部固定安装有支撑板。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，套筒杆体外部镶嵌安装有第一弹簧，第一弹簧的顶部与固定框体的底部外壁相接触。
13.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
14.1.本实用新型通过将型砂腔体放置在支撑板外表面，旋动第一螺纹柄调节夹持架的高度，方便将夹持架与型砂腔体内部的消失模具对齐，随后旋动第二螺纹柄可推动夹板移动，夹板配合夹持架可对消失模具进行位置固定，保证型砂腔体振动过程中消失模具位置不发生变化，避免影响后期对消失模具的浇注工作。
15.2.本实用新型通过电机带动凸轮转动，凸轮会不断的接触轴承座内部的导辊体，从而带动固定框体整体进行振动，凸轮与导辊体接触是处于滚动摩擦的状态，可大大降低凸轮的自然磨损效率，提升凸轮的使用寿命，支撑板表面放置型砂腔体并且配合第二弹簧，可充分对型砂腔体内部的型砂进行振动。
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
17.在附图中：
18.图1为本实用新型主视图；
19.图2为本实用新型第一螺纹柄外部的结构示意图；
20.图3为本实用新型轴承座的结构示意图。
21.图中：1-固定座；2-电机；3-凸轮；4-通槽；5-电机座；6-套筒杆体；7-第一弹簧；8-轴承座；9-固定框体；10-支撑板；11-第二弹簧；12-轴套筒体；13-螺栓；14-曲杆架；15-第一螺纹柄；16-夹持架；17-夹板；18-第二螺纹柄；19-导辊体。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
23.如图1至图3所示，一种消失模铸造用振动机构，包括固定座1，固定座1中部开设有通槽4，固定座1顶部固定安装有电机座5，电机座5中部固定安装有电机2，电机2的电机轴固定安装有凸轮3，固定座1顶部固定安装有套筒杆体6，套筒杆体6顶部固定安装有固定框体9，固定座1外部固定安装有轴套筒体12，轴套筒体12内部镶嵌安装有曲杆架14，曲杆架14顶部固定安装有第一螺纹柄15，第一螺纹柄15外部固定安装有夹持架16，夹持架16外壁螺纹安装有第二螺纹柄18。
24.如图1至图3所示，在具体实施方式中，通过旋松螺栓13，可调节曲杆架14进行旋动，将曲杆架14转动至与固定框体9错开的位置，方便将型砂腔体放置在支撑板10外表面，随后将曲杆架14旋动至型砂腔体的正上方，旋紧螺栓13可对曲杆架14进行固定，旋动第一螺纹柄15调节夹持架16的高度，将夹持架16与型砂腔体内部的消失模具对齐，随后旋动第二螺纹柄18可推动夹板17移动，夹板17配合夹持架16可对消失模具进行位置固定，保证型砂腔体振动过程中消失模具位置不发生变化，电机2带动凸轮3转动，凸轮3会不断的接触轴承座8内部的导辊体19，从而带动固定框体9整体进行振动，凸轮3与导辊体19接触是处于滚动摩擦的状态，可大大降低凸轮3的自然磨损效率，提升凸轮3的使用寿命。
25.如图1至图3所示，本设置中夹持架16侧壁开设有通孔，通孔内部镶嵌安装有滑杆架，滑杆架外部固定安装有夹板17，夹板17外部固定安装有轴承，第二螺纹柄18的外部与轴
承的内环镶嵌连接，进一步的，旋动第二螺纹柄18可推动夹板17移动，此时滑杆架在通孔内滑动，保证夹板17移动的稳定性。
26.如图1至图3所示，本设置中固定框体9底部外壁固定安装有轴承座8，轴承座8内部镶嵌安装有导辊体19，导辊体19位于凸轮3的正上方，进一步的，凸轮3与导辊体19接触是滚动摩擦，可大大降低凸轮3的自然磨损效率，提升凸轮3的使用寿命。
27.如图1至图3所示，本设置中轴套筒体12外壁螺纹安装有螺栓13，进一步的，螺栓13可对曲杆架14的转动进行限制。
28.如图1至图3所示，本设置中固定框体9内壁固定安装有第二弹簧11，第二弹簧11外部固定安装有支撑板10，进一步的，支撑板10表面放置型砂腔体并且配合第二弹簧11，可充分对型砂腔体内部的型砂进行振动。
29.如图1至图3所示，本设置中套筒杆体6外部镶嵌安装有第一弹簧7，第一弹簧7的顶部与固定框体9的底部外壁相接触，进一步的，此时套筒杆体6和第一弹簧7进行往复的伸缩运动，可保证固定框体9稳定的进行振动。
30.本实施例的一种消失模铸造用振动机构的实施原理如下：通过旋松螺栓13，可调节曲杆架14进行旋动，将曲杆架14转动至与固定框体9错开的位置，方便将型砂腔体放置在支撑板10外表面，随后将曲杆架14旋动至型砂腔体的正上方，旋紧螺栓13可对曲杆架14进行固定，旋动第一螺纹柄15调节夹持架16的高度，将夹持架16与型砂腔体内部的消失模具对齐，随后旋动第二螺纹柄18可推动夹板17移动，夹板17配合夹持架16可对消失模具进行位置固定，电机2带动凸轮3转动，凸轮3会不断的接触轴承座8内部的导辊体19，从而带动固定框体9整体进行振动，此时套筒杆体6和第一弹簧7进行往复的伸缩运动，固定框体9振动时可带动型砂腔体振动，型砂腔体内部的型砂自动填充至消失模具的外壁表面。