一种带有吸尘功能的摩托车刹车片加工打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及刹车片加工打磨技术领域，具体为一种带有吸尘功能的摩托车刹车片加工打磨装置。


背景技术：

2.刹车片也叫刹车皮，在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神，刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，钢板要经过涂装来防锈，摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的，由于摩擦作用，摩擦块会逐渐被磨损，一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。
3.目前在刹车片的加工过程中需要对刹车片进行打磨加工，然而现有的一些打磨设备存在防护不到位的情况，例如缺少吸尘装置和夹持不够牢固，以及不能满足不同大小的产品生产需求，生产效率不高。
4.基于此，本实用新型设计了一种带有吸尘功能的摩托车刹车片加工打磨装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有吸尘功能的摩托车刹车片加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的目前在刹车片的加工过程中需要对刹车片进行打磨加工，然而现有的一些打磨设备存在防护不到位的情况，例如缺少吸尘装置和夹持不够牢固，以及不能满足不同大小的产品生产需求，生产效率不高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有吸尘功能的摩托车刹车片加工打磨装置，包括装置本体和锁紧工具，其特征在于：所述装置本体内部设有工作台，所述工作台上开有深槽，所述工作台上部设有四爪卡盘，所述四爪卡盘上设有锁紧孔，所述四爪卡盘底部连接有传动箱，所述传动箱与驱动电机的输出轴传动连接，所述驱动电机安装在螺母座上，所述螺母座安装在滚珠丝杆上，所述滚珠丝杆左端设有支撑座，所述滚珠丝杆右端设有联轴器，所述联轴器右端与伺服电机相连，所述四爪卡盘上方设有打磨装置，所述打磨装置固定安装在装置本体的顶壁，所述打磨装置的左侧设有吸尘装置，所述装置本体的顶壁外侧设有控制装置，所述控制装置下方设有防护门，所述防护门上设有观察窗，所述观察窗左侧设有门把手，所述防护门下方设有检修门，所述检修门上安装有门锁，解决了目前在刹车片的加工过程中需要对刹车片进行打磨加工，然而现有的一些打磨设备存在防护不到位的情况，例如缺少吸尘装置和夹持不够牢固，以及不能满足不同大小的产品生产需求，生产效率不高的问题。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述打磨装置包括电动伸缩杆和磨头，所述磨头安装在电动伸缩杆的底端，方便根据产品高度调节磨头的工作位置，同时也方便装夹产品。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述吸尘装置包括吸尘口、输送管、吸尘机和集尘
箱，所述吸尘口设置在打磨装置的左侧，所述输送管依次连接集尘箱、吸尘机和吸尘口，所述吸尘机和集尘箱设置在装置本体的上部，可以对生产过程中的产生的打磨粉尘进行收集，有利于工人的身体健康和车间环境。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述防护门通过合页铰接的方式安装在装置本体上，可以方便开合防护门。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述装置本体的顶壁内侧设有照明装置，可以方便对工作台提供照明作用。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述锁紧工具与锁紧孔配合工作，可以方便装夹产品。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型结构简单，使用方便，设计合理，通过设置的吸尘装置可以使用本实用新型在生产的过程中随时把产生的打磨粉尘收集到集尘箱，且设置的防护门可以在生产中起到保护作用，有利于工人的健康和车间环境，设置的四爪卡盘可以方便夹持多种不同规格的产品，且夹持较为牢固，满足不同规格产品的生产需求，从而提高了生产效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型总体结构俯视图；
16.图2为本实用新型部分四爪卡盘移动结构示意图；
17.图3为本实用新型锁紧工具示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.装置本体1、锁紧工具2、工作台3、深槽4、四爪卡盘5、锁紧孔6、传动箱7、驱动电机8、螺母座9、滚珠丝杆10、支撑座11、联轴器12、伺服电机13、打磨装置14、电动伸缩杆1401、磨头1402、吸尘装置15、吸尘口1501、输送管1502、吸尘机1503、集尘箱1504、控制装置16、防护门17、观察窗18、门把手19、检修门20、门锁21。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1－3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有吸尘功能的摩托车刹车片加工打磨装置，包括装置本体1和锁紧工具2，其特征在于：所述装置本体1内部设有工作台3，所述工作台3上开有深槽4，所述工作台3上部设有四爪卡盘5，所述四爪卡盘5上设有锁紧孔6，所述四爪卡盘5底部连接有传动箱7，所述传动箱7与驱动电机8的输出轴传动连接，所述驱动电机8安装在螺母座9上，所述螺母座9安装在滚珠丝杆10上，所述滚珠丝杆10左端
设有支撑座11，所述滚珠丝杆10右端设有联轴器12，所述联轴器12右端与伺服电机13相连，所述四爪卡盘5上方设有打磨装置14，所述打磨装置14固定安装在装置本体1的顶壁，所述打磨装置14的左侧设有吸尘装置15，所述装置本体1的顶壁外侧设有控制装置16，所述控制装置16下方设有防护门17，所述防护门17上设有观察窗18，所述观察窗18左侧设有门把手19，所述防护门17下方设有检修门20，所述检修门20上安装有门锁21。
22.本实用新型通过设置的吸尘装置14可以在生产的过程中随时把产生的打磨粉尘收集到集尘箱1504，设置的防护门17可以在生产中起到保护作用，四爪卡盘5可以满足不同规格产品的生产需求，解决了目前在刹车片的加工过程中需要对刹车片进行打磨加工，然而现有的一些打磨设备存在防护不到位的情况，例如缺少吸尘装置和夹持不够牢固，以及不能满足不同大小的产品生产需求，生产效率不高的问题。
23.所述打磨装置14包括电动伸缩杆1401和磨头1402，所述磨头1402安装在电动伸缩杆1401的底端，方便根据产品高度调节磨头的工作位置，同时也方便装夹产品。
24.所述吸尘装置15包括吸尘口1501、输送管1502、吸尘机1503和集尘箱1504，所述吸尘口1501设置在打磨装置14的左侧，所述输送管1502依次连接集尘箱1504、吸尘机1503和吸尘口1501，所述吸尘机1503和集尘箱1504设置在装置本体1的上部，可以对生产过程中的产生的打磨粉尘进行收集，有利于工人的身体健康和车间环境。
25.所述防护门17通过合页铰接的方式安装在装置本体1上，可以方便开合防护门。
26.所述装置本体1的顶壁内侧设有照明装置，可以方便对工作台提供照明作用。
27.所述锁紧工具2与锁紧孔6配合工作，可以方便装夹产品
28.本实用新型的工作原理：本实用新型使用时，首先将各个部件安装调试完毕，随后通过门把手19打开防护门17，随后工人把产品放置到四爪卡盘5上，然后工人通过锁紧孔6使用锁紧工具2把产品夹持牢固，然后关闭防护门17，随后通过控制装置16启动电动伸缩杆1401工作，带动磨头1402达到位置，同时伺服电机13工作，带动螺母座9工作，从而带动其上的驱动电机8和四爪卡盘5移动到工作位置，然后驱动电机8启动工作，通过传动箱7带动四爪卡盘5转动并与磨头1402相配合工作，此过程中伺服电机13工作带动四爪卡盘5移动，完成对产品的打磨，过程中吸尘装置15同时工作，吸尘机1503通过吸尘口1501和输送管1502把粉末集中到集尘箱1504中，完成吸尘工作，当本装置需要检修时通过门锁21打开检修门20，可以方便工作人员完成检修工作，从而使得本实用新型既具有吸尘功能和更牢固的产品夹持功能，又满足不同规格产品的生产需求，提高了生产效率。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。