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一种抗划耐烧型负离子浸胶纸及其生产加工方法与流程

2022-06-22 18:51:44 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及负离子浸胶纸生产技术领域,具体为一种抗划耐烧型负离子浸胶纸及其生产加工方法。


背景技术:

2.由于很多装修材料在使用过程中会释放甲醛,室内空气质量因而受到严重影响,极大的危害人们的身体健康,改善家居工作环境,开发清洁环保装饰材料成了大众的迫切期望和需要,研究表明,增加空气负离子浓度有利于净化空气、改善环境质,近年来,市面上出现了大量负离子产品,如负离子胶合板、负离子生态板、负离子纸张、负离子涂料、负离子水液等,然而,大部分产品是将负离子材料放入胶水或涂料中,与基材复合制得负离子产品。这些产品由于负离子材料被胶水包裹,或被涂料、基材等覆盖住,接触不到光线或空气,因而不会产生负离子或负离子含量极少,所以现在亟需一种能够提供负离子的负离子纸张,为此现提出一种抗划耐烧型负离子浸胶纸及其生产加工方法。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本发明提供了一种抗划耐烧型负离子浸胶纸及其生产加工方法,具备抗划且能产生大量负离子的优点,解决了现有的许多纸张由于负离子材料被胶水包裹,或被涂料、基材等覆盖住,接触不到光线或空气,因而不会产生负离子或负离子含量极少的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种抗划耐烧型负离子浸胶纸及其生产加工方法,包括如下步骤:
7.s100、准备原料纸张;
8.s200、制备浸胶液;
9.s300、对纸张进行浸胶;
10.s400、制备负离子诱发剂并将负离子诱发剂涂覆在浸胶纸的表面;
11.s500、将上述处理的纸张干燥后进行裁剪即可得到抗划浸胶纸。
12.优选的,所述s200中制备浸胶液包含以下步骤:
13.s201、准备甲醛去除剂、防腐剂、阻燃剂、电气石粉、正丙醇、三聚氰
14.胺树脂胶黏剂、蒸馏水;
15.s202、将上述甲醛去除剂、防腐剂、阻燃剂、电气石粉、正丙醇、三聚氰胺树脂胶黏剂、蒸馏水按相应的量放入搅拌罐中进行均匀搅拌;
16.s203、搅拌后的浸胶液中再次加入脂肪酸进行二次搅拌;
17.s204、将制备的浸胶液利用滤网进行过滤,过滤掉颗粒物得到最终的浸胶液冷却静置以留作备用;
18.所述三聚氰胺树脂胶黏剂可以在常温下加快浸胶液在纸张表面的固化。
19.优选的,所述对纸张进行浸胶包含以下步骤:
20.s301、拿出预备好的纸张,将纸张放入浸胶液中然后捞出并在80℃的烘干箱中进行第一次烘干;
21.s302、将表面烘干固化的浸胶纸再次放入浸胶液中进行第二次浸胶液中进行浸胶,然后拿出放入烘干箱中进行85℃的温度下进行第二次烘干;
22.s303、第二次烘干的浸胶纸在放入浸胶液中进行第三次浸胶,第三次浸胶结束后用95℃的温度进行烘干得到浸胶后纸张。
23.优选的,所述制备负离子诱发剂包含以下步骤:
24.s401、需准备稀晶石、稀土矿石;
25.所述稀晶石包含有火山岩矿物质、能量稀土与硫酸镁,
26.s402、在制备前先将稀土矿石、稀晶石进行烘焙干燥两天,使稀土矿石、稀晶石中不含有水分并彻底干燥;
27.s403、然后将干燥后的稀晶石、稀土矿石放入硫酸硅中进行提纯,从而使得稀土矿石在酸中能分散成颗粒状;
28.s404、等到矿石中的杂质逐渐沉淀后则对酸中杂质进行过滤,过滤后对酸中矿石分散的颗粒进行提纯,提纯后的矿石颗粒物除去了杂质与放射性元素。
29.优选的,所述负离子诱发剂制备好后涂敷在板的表面,然后将板烘干即可得到抗划耐烧型负离子浸胶纸。
30.与现有技术相比,本发明提供了一种抗划耐烧型负离子浸胶纸及其生产加工方法,具备以下有益效果:
31.1、该抗划耐烧型负离子浸胶纸及其生产加工方法,准备甲醛去除剂、防腐剂、阻燃剂、电气石粉、正丙醇、三聚氰胺树脂胶黏剂、蒸馏水,将上述甲醛去除剂、防腐剂、阻燃剂、电气石粉、正丙醇、三聚氰胺树脂胶黏剂、蒸馏水按相应的量放入搅拌罐中进行均匀搅拌,搅拌后的浸胶液中再次加入脂肪酸进行二次搅拌,将制备的浸胶液利用滤网进行过滤,过滤掉颗粒物得到最终的浸胶液冷却静置以留作备用,拿出预备好的纸张,将纸张放入浸胶液中然后捞出并在80℃的烘干箱中进行第一次烘干,将表面烘干固化的浸胶纸再次放入浸胶液中进行第二次浸胶液中进行浸胶,然后拿出放入烘干箱中进行85℃的温度下进行第二次烘干,第二次烘干的浸胶纸在放入浸胶液中进行第三次浸胶,第三次浸胶结束后用95℃的温度进行烘干得到浸胶后纸张,浸胶后的纸张具有抗划耐烧的效果,且浸胶液中的三聚氰胺树脂胶黏剂可以在常温下加快浸胶液在纸张表面的固化。
32.2、该抗划耐烧型负离子浸胶纸及其生产加工方法,准备稀晶石、稀土矿石,先将稀土矿石、稀晶石进行烘焙干燥两天,使稀土矿石、稀晶石中不含有水分并彻底干燥,然后将干燥后的稀晶石、稀土矿石放入硫酸硅中进行提纯,从而使得稀土矿石在酸中能分散成颗粒状,等到矿石中的杂质逐渐沉淀后则对酸中杂质进行过滤,过滤后对酸中矿石分散的颗粒进行提纯,提纯后的矿石颗粒物除去了杂质与放射性元素,负离子诱发剂制备好后涂敷在板的表面,然后将板烘干即可得到抗划耐烧型负离子浸胶纸,此时的纸张表面涂覆有负离子诱发剂可以促进纸张负离子的产生。
附图说明
33.图1为本发明浸胶纸制备流程示意图;
34.图2为本发明浸胶液制备步骤示意图;
35.图3为本发明纸张浸胶流程示意图;
36.图4为本发明离子诱发剂制备流程示意图。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
38.请参阅图1-4,一种抗划耐烧型负离子浸胶纸及其生产加工方法,包括如下步骤:
39.s100、准备原料纸张;
40.s200、制备浸胶液;
41.s300、对纸张进行浸胶;
42.s400、制备负离子诱发剂并将负离子诱发剂涂覆在浸胶纸的表面;
43.s500、将上述处理的纸张干燥后进行裁剪即可得到抗划浸胶纸。
44.具体的,所述s200中制备浸胶液包含以下步骤:
45.s201、准备甲醛去除剂、防腐剂、阻燃剂、电气石粉、正丙醇、三聚氰
46.胺树脂胶黏剂、蒸馏水;
47.s202、将上述甲醛去除剂、防腐剂、阻燃剂、电气石粉、正丙醇、三聚氰胺树脂胶黏剂、蒸馏水按相应的量放入搅拌罐中进行均匀搅拌;
48.s203、搅拌后的浸胶液中再次加入脂肪酸进行二次搅拌;
49.s204、将制备的浸胶液利用滤网进行过滤,过滤掉颗粒物得到最终的浸胶液冷却静置以留作备用;
50.所述三聚氰胺树脂胶黏剂可以在常温下加快浸胶液在纸张表面的固化。
51.具体的,所述对纸张进行浸胶包含以下步骤:
52.s301、拿出预备好的纸张,将纸张放入浸胶液中然后捞出并在80℃的烘干箱中进行第一次烘干;
53.s302、将表面烘干固化的浸胶纸再次放入浸胶液中进行第二次浸胶液中进行浸胶,然后拿出放入烘干箱中进行85℃的温度下进行第二次烘干;
54.s303、第二次烘干的浸胶纸在放入浸胶液中进行第三次浸胶,第三次浸胶结束后用95℃的温度进行烘干得到浸胶后纸张。
55.具体的,所述制备负离子诱发剂包含以下步骤:
56.s401、需准备稀晶石、稀土矿石;
57.所述稀晶石包含有火山岩矿物质、能量稀土与硫酸镁,
58.s402、在制备前先将稀土矿石、稀晶石进行烘焙干燥两天,使稀土矿石、稀晶石中不含有水分并彻底干燥;
59.s403、然后将干燥后的稀晶石、稀土矿石放入硫酸硅中进行提纯,从而使得稀土矿
石在酸中能分散成颗粒状;
60.s404、等到矿石中的杂质逐渐沉淀后则对酸中杂质进行过滤,过滤后对酸中矿石分散的颗粒进行提纯,提纯后的矿石颗粒物除去了杂质与放射性元素。
61.具体的,所述负离子诱发剂制备好后涂敷在板的表面,然后将板烘干即可得到抗划耐烧型负离子浸胶纸。
62.在使用时,准备甲醛去除剂、防腐剂、阻燃剂、电气石粉、正丙醇、三聚氰胺树脂胶黏剂、蒸馏水,将上述甲醛去除剂、防腐剂、阻燃剂、电气石粉、正丙醇、三聚氰胺树脂胶黏剂、蒸馏水按相应的量放入搅拌罐中进行均匀搅拌,搅拌后的浸胶液中再次加入脂肪酸进行二次搅拌,将制备的浸胶液利用滤网进行过滤,过滤掉颗粒物得到最终的浸胶液冷却静置以留作备用,拿出预备好的纸张,将纸张放入浸胶液中然后捞出并在80℃的烘干箱中进行第一次烘干,将表面烘干固化的浸胶纸再次放入浸胶液中进行第二次浸胶液中进行浸胶,然后拿出放入烘干箱中进行85℃的温度下进行第二次烘干,第二次烘干的浸胶纸在放入浸胶液中进行第三次浸胶,第三次浸胶结束后用95℃的温度进行烘干得到浸胶后纸张,浸胶后的纸张具有抗划耐烧的效果,且浸胶液中的三聚氰胺树脂胶黏剂可以在常温下加快浸胶液在纸张表面的固化;
63.之后准备稀晶石、稀土矿石,先将稀土矿石、稀晶石进行烘焙干燥两天,使稀土矿石、稀晶石中不含有水分并彻底干燥,然后将干燥后的稀晶石、稀土矿石放入硫酸硅中进行提纯,从而使得稀土矿石在酸中能分散成颗粒状,等到矿石中的杂质逐渐沉淀后则对酸中杂质进行过滤,过滤后对酸中矿石分散的颗粒进行提纯,提纯后的矿石颗粒物除去了杂质与放射性元素,负离子诱发剂制备好后涂敷在板的表面,然后将板烘干即可得到抗划耐烧型负离子浸胶纸,此时的纸张表面涂覆有负离子诱发剂可以促进纸张负离子的产生。
64.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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