一种高频焊接快速定位辅助装置的制作方法

1.本实用新型焊接技术领域，具体是一种高频焊接快速定位辅助装置。


背景技术：

2.高频焊接，它是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应，将钢板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺。
3.目前现有技术中，目前业内进行高频焊接料件拿取以及定位方式多为人工用镊子或其他辅助工具拿取，效率低，定位精度差，且存在安全隐患；因此，针对上述问题提出一种高频焊接快速定位辅助装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决目前业内进行高频焊接料件拿取以及定位方式多为人工用镊子或其他辅助工具拿取，效率低，定位精度差，且存在安全隐患的问题，本实用新型提出一种高频焊接快速定位辅助装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高频焊接快速定位辅助装置，包括焊接设备、和底座；所述底座的顶部设有焊接设备；所述底座的顶部滑动连接有底板；所述底板的顶部固接有电动推杆，且电动推杆的另一端固接有滑台；所述滑台的内侧壁固接有导杆，且为对称设置；所述导杆的底部固接有夹板；然后打开电动推杆进行收缩，使得两个夹板进行靠近夹紧，对产品进行固定，然后推动底板在底座的顶部向侧端滑动靠近焊接设备，使得焊接设备接触产品进行焊接，解决了行业内目前操作的弊端，操作效率高，定位精准，且操作人员远离设备热源，安全性能得到保障。
6.优选的，所述夹板的内侧壁固接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端固接有缓冲板；当夹板对产品进行夹持时，使得缓冲板接触产品本体，随着夹板相互靠近挤压产品，使得产品紧密贴合在缓冲板的表面然后挤压第一弹簧进行缓冲，使得缓冲板起到缓冲和防护的作用。
7.优选的，所述夹板的内侧壁固接有气带，且设有若干个；缓冲板的内侧壁固接有气垫；所述缓冲板与气垫之间通过通管连通；当缓冲板受到力挤压第一弹簧时，缓冲板挤压气带，使得气带内部的气体通过通管流通到气垫的内部进行膨胀，填充在产品周边的空间进行固定，避免产品在焊接时出现晃动的问题，且气垫能够起到防护的作用。
8.优选的，所述焊接设备的侧端设有气囊；所述滑台的端部固接有气缸；所述气缸的内部滑动连接有推板；所述滑台的内部设有遮光幕；所述推板的底部固接有推杆，且另一端固接在遮光幕的侧端；使得推杆推动遮光幕向下滑动进行展开，覆盖在滑台和底板的端部，进行防强光，由于遮光幕收卷在气管的内部，且材质为透明墨色透明膜，能够保护工作人员的眼睛且便于工作人员进行观察产品的焊接情况。
9.优选的，所述底板的内部开设有卡槽；所述遮光幕的底部固接有第一磁石；所述卡槽的内侧壁固接有第二磁石，且位于第一磁石的底部；当遮光幕向下滑动时，带动第一磁石
向下滑动，使得第一磁石滑动到卡槽的内部，使得第一磁石接触第二磁石产生吸附力，对遮光幕进行固定，避免焊接设备在焊接时导致遮光幕出现晃动的问题。
10.优选的，所述底板的端部设有固定件；所述夹板、缓冲板和气垫的端部呈半弧形；通过设置固定件，当底板滑动到焊接设备的侧端时，通过固定件进行固定，避免底板出现滑动的问题。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过通过将产品放置在夹板的内部，然后打开电动推杆进行收缩，使得两个夹板进行靠近夹紧，对产品进行固定，然后推动底板在底座的顶部向侧端滑动靠近焊接设备，使得焊接设备接触产品进行焊接，解决了行业内目前操作的弊端，操作效率高，定位精准，且操作人员远离设备热源，安全性能得到保障。
13.2.本实用新型当夹板对产品进行夹持时，使得缓冲板接触产品本体，随着夹板相互靠近挤压产品，使得产品紧密贴合在缓冲板的表面然后挤压第一弹簧进行缓冲，使得缓冲板起到缓冲和防护的作用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的剖视图；
16.图2为实施例一的夹板的结构示意图；
17.图3为图1中a处放大图；
18.图4为实施例一的气垫结构示意图；
19.图5为实施例二的摩擦垫的结构示意图。
20.图中：1、焊接设备；21、底板；22、滑台；23、电动推杆；24、导杆；25、夹板；31、第一弹簧；32、缓冲板；41、气带；42、通管；43、气垫；44、摩擦垫；51、气囊；52、气管；53、气缸；54、推板；55、推杆；56、遮光幕；71、第一磁石；72、第二磁石；73、卡槽；81、底座；82、固定件；9、摩擦垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-4所示，一种高频焊接快速定位辅助装置，包括焊接设备1、和底座81；所述底座81的顶部设有焊接设备1；所述底座81的顶部滑动连接有底板21；所述底板21的顶部固接有电动推杆23，且电动推杆23的另一端固接有滑台22；所述滑台22的内侧壁固接有导杆24，且为对称设置；所述导杆24的底部固接有夹板25；工作时，目前业内进行高频焊接
料件拿取以及定位方式多为人工用镊子或其他辅助工具拿取，效率低，定位精度差，且存在安全隐患，通过将产品放置在夹板25的内部，然后打开电动推杆23进行收缩，使得两个夹板25进行靠近夹紧，对产品进行固定，然后推动底板21在底座81的顶部向侧端滑动靠近焊接设备1，使得焊接设备1接触产品进行焊接，解决了行业内目前操作的弊端，操作效率高，定位精准，且操作人员远离设备热源，安全性能得到保障。
24.所述夹板25的内侧壁固接有第一弹簧31，且第一弹簧31的另一端固接有缓冲板32；工作时，当夹板25对产品进行夹持时，使得缓冲板32接触产品本体，随着夹板25相互靠近挤压产品，使得产品紧密贴合在缓冲板32的表面然后挤压第一弹簧31进行缓冲，使得缓冲板32起到缓冲和防护的作用。
25.所述夹板25的内侧壁固接有气带41，且设有若干个；缓冲板32的内侧壁固接有气垫43；所述缓冲板32与气垫43之间通过通管42连通；工作时，当缓冲板32受到力挤压第一弹簧31时，缓冲板32挤压气带41，使得气带41内部的气体通过通管42流通到气垫43的内部进行膨胀，填充在产品周边的空间进行固定，避免产品在焊接时出现晃动的问题，且气垫43能够起到防护的作用。
26.所述焊接设备1的侧端设有气囊51；所述滑台22的端部固接有气缸53；所述气缸53的内部滑动连接有推板54；所述滑台22的内部设有遮光幕56；所述推板54的底部固接有推杆55，且另一端固接在遮光幕56的侧端；工作时，当底板21带动滑台22向侧端滑动时，滑台22的端部挤压气囊51，使得气囊51内部的气体通过气管52流通到气缸53无杆腔内部，气缸53无杆腔内部气压变高时，推动推板54向下滑动，推板54推动推杆55向下滑动，使得推杆55推动遮光幕56向下滑动进行展开，覆盖在滑台22和底板21的端部，进行防强光，由于遮光幕56收卷在气管52的内部，且材质为透明墨色透明膜，能够保护工作人员的眼睛且便于工作人员进行观察产品的焊接情况。
27.所述底板21的内部开设有卡槽73；所述遮光幕56的底部固接有第一磁石71；所述卡槽73的内侧壁固接有第二磁石72，且位于第一磁石71的底部；工作时，当遮光幕56向下滑动时，带动第一磁石71向下滑动，使得第一磁石71滑动到卡槽73的内部，使得第一磁石71接触第二磁石72产生吸附力，对遮光幕56进行固定，避免焊接设备1在焊接时导致遮光幕56出现晃动的问题。
28.所述底板21的端部设有固定件82；所述夹板25、缓冲板32和气垫43的端部呈半弧形；工作时，通过设置固定件82，当底板21滑动到焊接设备1的侧端时，通过固定件82进行固定，避免底板21出现滑动的问题。
29.实施例二
30.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述气垫43的端部使用摩擦垫44；工作时，通过在气垫43的端部固接有若干个摩擦垫44，能够增加气垫43的摩擦力，使得气垫43和产品之间的固定效果增加，避免产品出现滑动的问题。
31.工作原理，目前业内进行高频焊接料件拿取以及定位方式多为人工用镊子或其他辅助工具拿取，效率低，定位精度差，且存在安全隐患，通过将产品放置在夹板25的内部，然后打开电动推杆23进行收缩，使得两个夹板25进行靠近夹紧，对产品进行固定，然后推动底板21在底座81的顶部向侧端滑动靠近焊接设备1，使得焊接设备1接触产品进行焊接，解决了行业内目前操作的弊端，操作效率高，定位精准，且操作人员远离设备热源，安全性能得
到保障；当夹板25对产品进行夹持时，使得缓冲板32接触产品本体，随着夹板25相互靠近挤压产品，使得产品紧密贴合在缓冲板32的表面然后挤压第一弹簧31进行缓冲，使得缓冲板32起到缓冲和防护的作用；当缓冲板32受到力挤压第一弹簧31时，缓冲板32挤压气带41，使得气带41内部的气体通过通管42流通到气垫43的内部进行膨胀，填充在产品周边的空间进行固定，避免产品在焊接时出现晃动的问题，且气垫43能够起到防护的作用；当底板21带动滑台22向侧端滑动时，滑台22的端部挤压气囊51，使得气囊51内部的气体通过气管52流通到气缸53无杆腔内部，气缸53无杆腔内部气压变高时，推动推板54向下滑动，推板54推动推杆55向下滑动，使得推杆55推动遮光幕56向下滑动进行展开，覆盖在滑台22和底板21的端部，进行防强光，由于遮光幕56收卷在气管52的内部，且材质为透明墨色透明膜，能够保护工作人员的眼睛且便于工作人员进行观察产品的焊接情况；当遮光幕56向下滑动时，带动第一磁石71向下滑动，使得第一磁石71滑动到卡槽73的内部，使得第一磁石71接触第二磁石72产生吸附力，对遮光幕56进行固定，避免焊接设备1在焊接时导致遮光幕56出现晃动的问题；通过设置固定件82，当底板21滑动到焊接设备1的侧端时，通过固定件82进行固定，避免底板21出现滑动的问题。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。