一种多主轴加工机的制作方法

1.本实用新型涉及加工机技术领域，具体为一种多主轴加工机。


背景技术：

2.加工机，是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，在给工件钻孔的过程中，会产生加工碎屑，一般通过收集装置来收集加工碎屑，而为了提高加工效率，实现高产能，往往需要一种多主轴加工机。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn 207788446 u中公开的多主轴加工机，虽然该多主轴加工机能够提升加工效率，但是，该多主轴加工机在加工的过程工件难以固定牢靠，并且其收集装置一般是固定的，难以取下，综上所述，该多主轴加工机存在不便加工和不便处理加工碎屑的缺点。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多主轴加工机，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多主轴加工机，包括支撑底板、工件和无盖收集箱，所述支撑底板的上表面固定连接有支撑平台，所述支撑平台的上表面分别固定连接有限位筒和支撑长杆，所述支撑长杆的外表面滑动连接有回形连接板，所述回形连接板的侧面固定连接有连接体，所述连接体的侧面固定连接有压环，所述压环的顶部开设有连接方槽，所述压环的外表面固定连接有连接长块，所述连接长块的底部固定连接有第一限位柱，所述第一限位柱与限位筒卡接，所述支撑平台的内部转动连接有阶梯柱，所述阶梯柱的顶部固定连接有第一支撑盘，所述第一支撑盘与支撑平台转动连接，所述第一支撑盘的顶部分别固定连接有支撑筒、支撑立柱和连接弹簧，所述连接弹簧的顶部固定连接有第二支撑盘，所述第二支撑盘的外表面固定连接有连接长板，所述连接长板的下表面固定连接有连接方块，所述连接方块与连接方槽卡接；所述支撑底板的上表面固定连接有限位立板，所述限位立板的数量为四个，两个所述限位立板的侧面固定连接有第二限位柱，另外两个所述限位立板的侧面固定连接有第一支撑轴，所述第二限位柱的外表面转动连接有第一限位长杆，所述第一限位长杆的侧面开设有第一限位长槽，所述第一限位长槽与第一支撑轴活动连接，所述第一限位长杆的一端固定连接有配重板，所述支撑底板的上表面固定连接有支撑立板，所述支撑立板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有支撑长板，所述支撑长板的上表面固定连接有电动机，所述电
动机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的底部固定连接有加工钻头，所述支撑立板的数量为两个，一个所述支撑立板的内部固定连接有加工机主体，所述加工机主体的侧面分别固定连接有显示屏和按钮，所述按钮的外表面滑动连接有操作板，所述操作板与加工机主体固定连接，所述显示屏和操作板均与支撑立板固定连接。
8.可选的，所述第二支撑盘与支撑立柱活动连接，所述连接弹簧的半径值大于支撑立柱的半径值，所述连接弹簧的半径值小于支撑筒的内径值。
9.可选的，所述支撑平台的上表面分别固定连接有分区环和限位长板，所述分区环与工件卡接，所述限位长板与连接长板活动连接。
10.可选的，所述支撑平台的侧面开设有第二限位长杆，所述无盖收集箱的侧面固定连接有第二限位长杆，所述第二限位长杆与第二限位长槽卡接。
11.可选的，所述支撑立板与支撑平台固定连接，所述限位立板与支撑立板固定连接。
12.可选的，所述电动机、电动伸缩杆、加工机主体和显示屏均与电源电性连接，所述加工机主体与显示屏电性连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种多主轴加工机，具备以下有益效果：
15.1、该多主轴加工机，通过支撑立柱的设置，使该多主轴加工机具备了防止第二支撑盘倾斜的效果，通过回形连接板、支撑长杆和连接弹簧的配合设置，在使用的过程中可以使压环与工件接触，并且可以使连接方块进入到连接方槽内，从而起到了防止工件产生晃动的作用，进而起到了使工件固定牢靠的作用，达到了方便加工的目的。
16.2、该多主轴加工机，通过第二限位长杆和第二限位长槽的设置，使该多主轴加工机具备了在无盖收集箱保持固定时防止无盖收集箱向上移动的效果，通过配重板、第一限位长杆和第二限位柱的配合设置，在使用的过程中可以使配重板转动，并且可以使第一支撑轴从第一限位长槽内滑出，从而起到了使无盖收集箱脱离固定的作用，达到了方便处理加工碎屑的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型正视立体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型正视剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型第一侧视剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图；
22.图6为本实用新型第二侧视剖视结构示意图。
23.图中：1、电动机；2、支撑长板；3、电动伸缩杆；4、支撑立板；5、加工钻头；6、无盖收集箱；7、限位立板；8、第一限位长杆；9、支撑底板；10、第一支撑盘；11、配重板；12、加工机主体；13、支撑平台；14、按钮；15、操作板；16、显示屏；17、连接方槽；18、压环；19、连接长块；20、第一限位柱；21、限位筒；22、工件；23、分区环；24、限位长板；25、支撑筒；26、连接方块；27、第二支撑盘；28、第一支撑轴；29、连接长板；30、第一限位长槽；31、支撑长杆；32、回形连接板；33、第二限位柱；34、连接体；35、支撑立柱；36、连接轴；37、连接弹簧；38、阶梯柱；39、第二限位长杆；40、第二限位长槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1至图6，本实用新型提供技术方案：一种多主轴加工机，包括支撑底板9、工件22和无盖收集箱6，支撑底板9的上表面固定连接有支撑平台13，支撑平台13的上表面分别固定连接有限位筒21和支撑长杆31，支撑长杆31的外表面滑动连接有回形连接板32，回形连接板32的侧面固定连接有连接体34，连接体34的侧面固定连接有压环18，压环18的顶部开设有连接方槽17，压环18的外表面固定连接有连接长块19，连接长块19的底部固定连接有第一限位柱20，第一限位柱20与限位筒21卡接，支撑平台13的内部转动连接有阶梯柱38，阶梯柱38的顶部固定连接有第一支撑盘10，第一支撑盘10与支撑平台13转动连接，第一支撑盘10的顶部分别固定连接有支撑筒25、支撑立柱35和连接弹簧37，连接弹簧37的顶部固定连接有第二支撑盘27，第二支撑盘27与支撑立柱35活动连接，连接弹簧37的半径值大于支撑立柱35的半径值，连接弹簧37的半径值小于支撑筒25的内径值，第二支撑盘27的外表面固定连接有连接长板29，连接长板29的下表面固定连接有连接方块26，连接方块26与连接方槽17卡接，支撑平台13的上表面分别固定连接有分区环23和限位长板24，分区环23与工件22卡接，限位长板24与连接长板29活动连接；支撑平台13的侧面开设有第二限位长杆39，无盖收集箱6的侧面固定连接有第二限位长杆39，第二限位长杆39与第二限位长槽40卡接，支撑底板9的上表面固定连接有限位立板7，限位立板7的数量为四个，两个限位立板7的侧面固定连接有第二限位柱33，另外两个限位立板7的侧面固定连接有第一支撑轴28，第二限位柱33的外表面转动连接有第一限位长杆8，第一限位长杆8的侧面开设有第一限位长槽30，第一限位长槽30与第一支撑轴28活动连接，第一限位长杆8的一端固定连接有配重板11，支撑底板9的上表面固定连接有支撑立板4，支撑立板4与支撑平台13固定连接，限位立板7与支撑立板4固定连接，支撑立板4的顶部固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的顶部固定连接有支撑长板2，支撑长板2的上表面固定连接有电动机1，电动机1的输出端固定连接有连接轴36，连接轴36的底部固定连接有加工钻头5，支撑立板4的数量为两个，一个支撑立板4的内部固定连接有加工机主体12，加工机主体12的侧面分别固定连接有显示屏16和按钮14，按钮14的外表面滑动连接有操作板15，操作板15与加工机主体12固定连接，显示屏16和操作板15均与支撑立板4固定连接，电动机1、电动伸缩杆3、加工机主体12和显示屏16均与电源电性连接，加工机主体12与显示屏16电性连接。
26.使用时，沿着支撑长杆31向上滑动回形连接板32，第一限位柱20从限位筒21内滑出，移动工件22，把工件22放入分区环23内，松开回形连接板32，第一限位柱20滑入限位筒21内，压环18与工件22接触，沿着支撑立柱35向上滑动第二支撑盘27，在支撑立柱35的作用下，能够防止第二支撑盘27发生倾斜，连接长板29沿着限位长板24向上滑动，连接弹簧37被拉伸，当连接方块26位于限位长板24上方时，转动第二支撑盘27，连接弹簧37、第一支撑盘10和阶梯柱38均转动，当连接方块26位于连接方槽17上方并且与连接方槽17相对应时，向下移动第二支撑盘27，连接弹簧37变为相对长度较短的拉伸状态，当连接方块26进入连接方槽17内部时，此时可对工件22进行加工，在加工的过程中，压环18与工件22接触，连接方块26进入连接方槽17内部，能够避免工件22产生晃动，工件22能够被固定牢靠，使本装置能
够方便加工，转动配重板11，第一限位长杆8沿着第二限位柱33转动，当第一支撑轴28从第一限位长槽30内滑出时，无盖收集箱6脱离固定，拉动无盖收集箱6，无盖收集箱6沿限位立板7滑动，第二限位长杆39与第二限位长槽40脱离连接，第二限位长杆39和第二限位长槽40能够在无盖收集箱6保持固定时，防止无盖收集箱6向上移动，此时可取出无盖收集箱6，使加工碎屑能够方便处理。
27.综上，该多主轴加工机，通过支撑立柱35的设置，使该多主轴加工机具备了防止第二支撑盘27倾斜的效果，通过回形连接板32、支撑长杆31和连接弹簧37的配合设置，在使用的过程中可以使压环18与工件22接触，并且可以使连接方块26进入到连接方槽17内，从而起到了防止工件22产生晃动的作用，进而起到了使工件22固定牢靠的作用，达到了方便加工的目的，通过第二限位长杆39和第二限位长槽40的设置，使该多主轴加工机具备了在无盖收集箱6保持固定时防止无盖收集箱6向上移动的效果，通过配重板11、第一限位长杆8和第二限位柱33的配合设置，在使用的过程中可以使配重板11转动，并且可以使第一支撑轴28从第一限位长槽30内滑出，从而起到了使无盖收集箱6脱离固定的作用，达到了方便处理加工碎屑的目的。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。