一种转炉的保温装置的制作方法

1.本实用新型涉及转炉保温技术领域，尤其涉及一种转炉的保温装置。


背景技术：

2.炼钢转炉炉体温度是转炉生产中重要生产条件之一，尤其生产间隙时间长时，如果能实现转炉温降控制在最小的程度，会为转炉恢复生产创造很好的生产条件，对于转炉化渣脱磷，高废钢比等一系列经济指标有很好的提升作用。
3.cn105063276a公开了“一种转炉卧式烘烤保温装置”，包括烘烤小车，烘烤小车包括小车平台和驱动小车平台行走于转炉主操作平台的行走机构,小车平台一端竖直固定有保温盖；保温盖上水平穿设有燃烧枪,燃烧枪包括主燃气喷管和助燃气喷管,助燃气喷管套设于主燃气喷管外,助燃气喷管出口端与主燃气喷管出口端平齐设置且均位于保温盖远离小车平台的一侧；转炉前摇90
°
时,行走机构驱动小车平台靠近转炉至保温盖盖合于转炉炉口上.另外还涉及该烘烤保温装置的使用方法.本烘烤保温装置采用卧式烘烤方式,可根据停炉时间长短,灵活选择保温操作与加热操作协同作用,在对转炉进行加热保温的同时,可有效节约能源消耗。
4.cn104673955a公开了“一种转炉停炉保温方法”，包括以下步骤:1)烘炉前准备79吨焦炭,用氧气引燃；2)将转炉炉体前倾50度,将引燃的焦炭,倒入炉内,炉体摇至零位,将氧枪降到枪头距炉底高度2.32.8米处吹氧助燃,开吹氧气压力控制在0.090.11mpa,吹氧时间控制在911分钟；3)将炉口用钢板封住保温,保温期间炉体向前摇平,同时通氧气助燃,停炉期间炉壳温度高于100℃,开炉前炉膛温度高于400℃；4)开炉前,将氧枪降到枪头距炉底高度2.32.8米处吹氧助燃,开吹氧气压力控制在0.10.3mpa，吹氧时间控制在911分钟.该方法能有效解决炉衬因急冷急热造成渣层脱落及炉衬砖之间产生缝隙等事故,使整个炉役期间转炉安全稳定顺行。
5.但是，上述保温装置及方法操作都较为复杂，在现场条件有限，不易操作，而且保温效果不理想。


技术实现要素：

6.为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种转炉的保温装置，操作简单方便，保温效果好。
7.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
8.一种转炉的保温装置，包括盖板、锡箔板、吊耳组件、筋板与固定组件；所述盖板与转炉炉口相应，盖板盖在转炉炉口；锡箔板采用锡箔材料制作，固接在盖板底面，位于转炉炉口内；吊耳组件、筋板与固定组件固接在盖板顶面，吊耳组件与拆炉机钎杆相应，拆炉机钎杆从吊耳组件底部穿过，通过固定组件固定。
9.所述吊耳组件包括立板与横梁，两个立板相互平行固接在盖板顶面，横梁两端固接在立板上。
10.所述筋板包括横筋与纵筋，横筋与纵筋纵横交错形成多个格子。
11.所述固定组件包括卡箍与固定板，卡箍为半圆形或者u形，固定板固接在盖板顶面，卡箍与固定板通过螺栓连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型包括盖板、锡箔板、吊耳组件、筋板与固定组件；本实用新型吊耳组件与拆炉机钎杆相应，拆炉机钎杆从吊耳底部穿过，通过固定组件固定；本实用新型通过拆炉机便可进行搬运，通过拆炉机将本实用新型盖在转炉炉口即可，本实用新型充分利用了生产现场的设备，操作简单方便。
14.2、本实用新型锡箔板采用锡箔材料制作，固接在盖板底面，锡箔板能减少因热辐射造成的热量损失，增强保温效果。
15.3、本实用新型筋板包括横筋与纵筋，横筋与纵筋纵横交错形成多个格子，结构稳固，避免搬运时候的晃动。
附图说明
16.图1是本实用新型结构及工作状态示意图；
17.图2是本实用新型立体结构示意图；
18.图3是本实用新型结构示意主视图；
19.图4是本实用新型结构示意俯视图。
20.图中：1-盖板2-锡箔板3-吊耳组件4-筋板5-固定组件6-拆炉机钎杆31-立板32-横梁51-卡箍52-固定板
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
22.如图1-4所示，一种转炉的保温装置，包括盖板1、锡箔板2、吊耳组件3、筋板4与固定组件5。
23.盖板1为圆形钢板，与转炉炉口相应，以260吨转炉为例，转炉炉口直径为3400mm，盖板1直径为3500mm，厚度为50mm。
24.筋板4包括横筋与纵筋，横筋与纵筋竖直焊接在盖板1顶面，横筋与纵筋的高度均为50mm，厚度为5～10mm，多条横筋相互平行，多条纵筋相互平行，横筋与纵筋相互垂直，横筋与纵筋纵横交错形成多个格子。
25.锡箔板2采用锡箔材料制作，焊接在盖板1底面，厚度为1～2mm。
26.吊耳组件3包括立板31与横梁32，两个立板31相互平行垂直焊接在盖板1顶面，横梁32为圆柱形，横梁32两端固接在立板31上，横梁32与盖板1平行，横梁32与盖板1之间设有间隙，间隙大于等于拆炉机钎杆6直径。
27.固定组件5包括卡箍51与固定板52，卡箍51为半圆形，固定板52固接在盖板1顶面，顶部设有螺纹孔，卡箍51上设有螺栓孔，卡箍51与固定板52通过螺栓连接。
28.本实用新型拆炉机钎杆6从吊耳组件3横梁32底部穿过，通过固定组件5固定在盖板1上。通过拆炉机便可进行搬运，通过拆炉机将本实用新型盖在转炉炉口即可，本实用新型充分利用了生产现场的设备，操作简单方便。
29.本实用新型锡箔板2采用锡箔材料制作，固接在盖板1底面，锡箔板2能减少因热辐射造成的热量损失，增强保温效果。
30.本实用新型筋板4包括横筋与纵筋，横筋与纵筋纵横交错形成多个格子，结构稳固，避免搬运时候的晃动。
31.本实用新型操作简单方便，保温效果好。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。


技术特征：
1.一种转炉的保温装置，其特征在于：包括盖板、锡箔板、吊耳组件、筋板与固定组件；所述盖板与转炉炉口相应，盖板盖在转炉炉口；锡箔板采用锡箔材料制作，固接在盖板底面，位于转炉炉口内；吊耳组件、筋板与固定组件固接在盖板顶面，吊耳组件与拆炉机钎杆相应，拆炉机钎杆从吊耳底部穿过，通过固定组件固定。2.根据权利要求1所述的一种转炉的保温装置，其特征在于：所述吊耳组件包括立板与横梁，两个立板相互平行固接在盖板顶面，横梁两端固接在立板上。3.根据权利要求1所述的一种转炉的保温装置，其特征在于：所述筋板包括横筋与纵筋，横筋与纵筋纵横交错形成多个格子。4.根据权利要求1所述的一种转炉的保温装置，其特征在于：所述固定组件包括卡箍与固定板，卡箍为半圆形或者u形，固定板固接在盖板顶面，卡箍与固定板通过螺栓连接。

技术总结
本实用新型涉及转炉保温技术领域，尤其涉及一种转炉的保温装置。包括盖板、锡箔板、吊耳组件、筋板与固定组件；所述盖板与转炉炉口相应，盖板盖在转炉炉口；锡箔板采用锡箔材料制作，固接在盖板底面，位于转炉炉口内；吊耳组件、筋板与固定组件固接在盖板顶面，吊耳组件与拆炉机钎杆相应，拆炉机钎杆从吊耳组件底部穿过，通过固定组件固定。本实用新型操作简单方便，保温效果好。保温效果好。保温效果好。


技术研发人员：李超 陈晨 杨生田 申光辉 国权峰 马锋 赵自鑫 马宁 李黎明
受保护的技术使用者：鞍钢股份有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/6/10