一种高炉风口煤气密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及高炉煤气治理技术领域，特别是涉及一种高炉风口煤气密封装置。


背景技术：

2.根据国家安全检查对煤气专项治理的要求，炼铁厂要进行对高炉、煤气管道及附属设备的全面排查，清理出高炉冷却壁水管根部、进风系统、煤气管道、金属补偿器等因长时间使用发生应力变形、焊接处锈蚀等煤气泄漏安全隐患。
3.高炉本体由于长期遭受高温热应力以及结构应力变化下,各风口套会缓慢发生朔性变形,进而影响刚性密封的锥形面发生变形。在正常生产过程中,经常发生高炉风口中套外端面的下侧向炉内发生小段位移形变,上侧向炉外发生小段位移形变。造成焊缝拉裂及套间密封不紧密等问题，高炉风口大套与中套间隙、中套与小套间隙等地方会出现不同程度煤气泄漏，严重的地方煤气值爆表，造成煤气泄漏重大安全隐患，而日常修复焊补、注浆等工艺又不能完全解决泄漏问题，常规焊补工艺治理煤气效果差，无法排除隐患，因而急需一种能有效解决炼铁厂高炉风口煤气泄漏问题的高炉风口煤气密封装置。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种密封效果较好，工艺简单的高炉风口煤气密封装置。
5.本实用新型的一种高炉风口煤气密封装置，包括大套、第一盖板和第二盖板，第一盖板位于大套的顶部左侧，第二盖板位于大套的顶部右侧；还包括第一锁紧机构、第二锁紧机构、密封机构、冷却水管预留孔、第一小半孔、第二小半孔、第一大半孔和第二大半孔，第一盖板与大套通过第一锁紧机构固定，第二盖板与大套通过第二锁紧机构固定，第一盖板和第二盖板之间通过密封机构密封连接，冷却水管预留孔设置于第一盖板的中部，第一小半孔设置于第一盖板的右部，第二小半孔设置于第二盖板的左部并与第一小半孔组成顶杆预留孔第一大半孔设置于第一盖板的右部，第二大半孔设置于第二盖板的左部并与第一大半孔组成吹管预留孔；在使用高炉风口煤气密封装置时，将第一盖板的预留孔对应好位置安装就位后将吹管安装在预留位置处，将第二盖板安装就位调整第一盖板和第二盖板的位置至缝隙最小，然后通过第一锁销和第二锁销锁紧，最后用高分子纳米材料进行封堵缝隙，提高密封效果，大套内部形成密封腔体，开启炉顶引流风机，大套腔体内部会形成负压，将大套和中套间隙、中套和小套间隙泄漏出来的煤气引流到炉顶进行处理，整体结构简单，不仅加工、安装和拆装方便，而且能广泛应用到各炼铁厂高炉风口，重复使用，节约资源。
6.优选的，第一锁紧机构包括第一螺套和第一锁销，第一螺套固定设置于大套的左部，第一锁销设置于第一盖板的中部，第一锁销的右部自第一螺套的左部插入并螺装于第一螺套内；通过第一锁销旋紧对第一盖板进行固定。
7.优选的，第二锁紧机构包括第二螺套和第二锁销，第二螺套固定设置于大套的右
部，第二锁销设置于第二盖板的中部，第二锁销的左部自第二螺套的右部插入并螺装于第二螺套内；通过第二锁销旋紧对第二盖板进行固定。
8.优选的，密封机构包括第一密封条和第二密封条，第一密封条固定设置于第一盖板的右部上侧，第二密封条固定设置于第一盖板的右部并位于第一密封条的下方，第二盖板的左部设置有第一密封槽，第一密封条向右插入第一密封槽内，第二盖板的左部设置有第二密封槽并位于第一密封槽的下方，第二密封条向右插入第二密封槽内；通过上述设置保持第一盖板和第二盖板密封连接。
9.优选的，第一盖板和第二盖板材质均为q235钢材，在各个预留孔间隙处和第一盖板和第二盖板结合缝隙处用高分子纳米材料进行封堵；通过上述设置提高密封效果。
10.优选的，还包括定位杆，定位杆固定设置于第二盖板的左部，第一盖板的右部设置有定位槽，定位杆向左插入定位槽内；通过上述设置保持第一盖板和第二盖板定位安装。
11.优选的，还包括第一密封垫和第二密封垫，第一密封垫固定设置于第一盖板的顶部下端，第一密封垫的底部与大套的顶部接触，第二密封垫固定设置于第二盖板的顶部下端，第二密封垫的底部与大套的顶部接触；通过上述设置加强密封效果。
12.优选的，还包括把手、把套和销板，把手固定设置于第一盖板和第二盖板的顶部，把套固定设置于把手的中部，销板固定设置于第一锁销和第二锁销的端部；通过上述设置便于取放第一盖板和第二盖板。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用高炉风口煤气密封装置时，将第一盖板的预留孔对应好位置安装就位后将吹管安装在预留位置处，将第二盖板安装就位调整第一盖板和第二盖板的位置至缝隙最小，然后通过第一锁销和第二锁销锁紧，最后用高分子纳米材料进行封堵缝隙，提高密封效果，大套内部形成密封腔体，开启炉顶引流风机，大套腔体内部会形成负压，将大套和中套间隙、中套和小套间隙泄漏出来的煤气引流到炉顶进行处理，整体结构简单，不仅加工、安装和拆装方便，而且能广泛应用到各炼铁厂高炉风口，重复使用，节约资源。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3是图1中a的放大结构示意图；
17.图4是图2中b的放大结构示意图；
18.附图中标记：1、大套；2、第一盖板；3、第二盖板；4、冷却水管预留孔；5、第一小半孔；6、第二小半孔；7、第一大半孔；8、第二大半孔；9、第一螺套；10、第一锁销；11、第二螺套；12、第二锁销；13、第一密封条；14、第二密封条；15、定位杆；16、第一密封垫；17、第二密封垫；18、把手；19、把套；20、销板。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.实施例1
21.一种高炉风口煤气密封装置，包括大套1、第一盖板2和第二盖板3，第一盖板2位于大套1的顶部左侧，第二盖板3位于大套1的顶部右侧；还包括第一锁紧机构、第二锁紧机构、密封机构、冷却水管预留孔4、第一小半孔5、第二小半孔6、第一大半孔7和第二大半孔8，第一盖板2与大套1通过第一锁紧机构固定，第二盖板3与大套1通过第二锁紧机构固定，第一盖板2和第二盖板3之间通过密封机构密封连接，冷却水管预留孔4设置于第一盖板2的中部，第一小半孔5设置于第一盖板2的右部，第二小半孔6设置于第二盖板3的左部并与第一小半孔5组成顶杆预留孔第一大半孔7设置于第一盖板2的右部，第二大半孔8设置于第二盖板3的左部并与第一大半孔7组成吹管预留孔，第一锁紧机构包括第一螺套9和第一锁销10，第一螺套9固定设置于大套1的左部，第一锁销10设置于第一盖板2的中部，第一锁销10的右部自第一螺套9的左部插入并螺装于第一螺套9内，第二锁紧机构包括第二螺套11和第二锁销12，第二螺套11固定设置于大套1的右部，第二锁销12设置于第二盖板3的中部，第二锁销12的左部自第二螺套11的右部插入并螺装于第二螺套11内，密封机构包括第一密封条13和第二密封条14，第一密封条13固定设置于第一盖板2的右部上侧，第二密封条14固定设置于第一盖板2的右部并位于第一密封条13的下方，第二盖板3的左部设置有第一密封槽，第一密封条13向右插入第一密封槽内，第二盖板3的左部设置有第二密封槽并位于第一密封槽的下方，第二密封条14向右插入第二密封槽内；在使用高炉风口煤气密封装置时，将第一盖板2的预留孔对应好位置安装就位后将吹管安装在预留位置处，将第二盖板3安装就位调整第一盖板2和第二盖板3的位置至缝隙最小，然后通过第一锁销10和第二锁销12锁紧，最后用高分子纳米材料进行封堵缝隙，提高密封效果，大套1内部形成密封腔体，开启炉顶引流风机，大套1腔体内部会形成负压，将大套1和中套间隙、中套和小套间隙泄漏出来的煤气引流到炉顶进行处理，整体结构简单，不仅加工、安装和拆装方便，而且能广泛应用到各炼铁厂高炉风口，重复使用，节约资源。
22.实施例2
23.一种高炉风口煤气密封装置，包括大套1、第一盖板2和第二盖板3，第一盖板2位于大套1的顶部左侧，第二盖板3位于大套1的顶部右侧；还包括第一锁紧机构、第二锁紧机构、密封机构、冷却水管预留孔4、第一小半孔5、第二小半孔6、第一大半孔7和第二大半孔8，第一盖板2与大套1通过第一锁紧机构固定，第二盖板3与大套1通过第二锁紧机构固定，第一盖板2和第二盖板3之间通过密封机构密封连接，冷却水管预留孔4设置于第一盖板2的中部，第一小半孔5设置于第一盖板2的右部，第二小半孔6设置于第二盖板3的左部并与第一小半孔5组成顶杆预留孔第一大半孔7设置于第一盖板2的右部，第二大半孔8设置于第二盖板3的左部并与第一大半孔7组成吹管预留孔，第一盖板2和第二盖板3材质均为q235钢材，在各个预留孔间隙处和第一盖板2和第二盖板3结合缝隙处用高分子纳米材料进行封堵，定位杆15固定设置于第二盖板3的左部，第一盖板2的右部设置有定位槽，定位杆15向左插入定位槽内，第一密封垫16固定设置于第一盖板2的顶部下端，第一密封垫16的底部与大套1的顶部接触，第二密封垫17固定设置于第二盖板3的顶部下端，第二密封垫17的底部与大套1的顶部接触，把手18固定设置于第一盖板2和第二盖板3的顶部，把套19固定设置于把手18的中部，销板20固定设置于第一锁销10和第二锁销12的端部；在对高炉风口进行封盖时，通过定位杆对第一盖板和第二盖板定位固定，把手便于取放第一盖板和第二盖板。
24.如图1至图4所示，本实用新型的一种高炉风口煤气密封装置，其在使用高炉风口煤气密封装置时，将第一盖板2的预留孔对应好位置安装就位后将吹管安装在预留位置处，将第二盖板3安装就位调整第一盖板2和第二盖板3的位置至缝隙最小，然后通过第一锁销10和第二锁销12锁紧，最后用高分子纳米材料进行封堵缝隙，提高密封效果，大套1内部形成密封腔体，开启炉顶引流风机，大套1腔体内部会形成负压，将大套1和中套间隙、中套和小套间隙泄漏出来的煤气引流到炉顶进行处理，整体结构简单，不仅加工、安装和拆装方便，而且能广泛应用到各炼铁厂高炉风口，重复使用，节约资源。
25.本实用新型的一种高炉风口煤气密封装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种高炉风口煤气密封装置的第一螺套9进而第二螺套11为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
26.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。