机械维修用零部件表面除锈装置的制作方法

1.本实用新型属于零部件除锈技术领域，具体为机械维修用零部件表面除锈装置。


背景技术：

2.目前各个零部件除锈的方法不一样，主要分为两种；一是通过人工手动打磨除锈，此种方法除锈效果不明显，且较为浪费人力。二是浸泡除锈，将零部件整体放置到盛有除锈剂的容器里，浸泡一段时间后再将零部件取出即可，此种方法节省人力，是目前常用的除锈方法。但是，在筒状的零部件浸泡除锈的过程中，零部件放置在容器内部后，筒状零部件无法竖直站立，只能横躺着放置，零部件的侧壁会与容器的内底面相接触或者多个筒状零部件之间的侧壁会相互接触，除锈过程中，接触的地方为死角，无法完全反应，导致零部件除锈不彻底，不干净。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供机械维修用零部件表面除锈装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型技术方案如下：
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：机械维修用零部件表面除锈装置，其包括箱体，所述箱体的上端设有箱盖，所述箱体的下底面中心位置转动连接有上下方向延伸的转轴，转轴的上端延伸到箱体的内部，且转轴的上端固定连接有水平设置的转盘，所述转盘的上表面固定连接有多个竖直向上延伸的竖杆；所述转轴的下端延伸到所述箱体的外部，且转轴的下端连接有用于驱动转轴旋转的电机；所述箱盖的后侧边与所述箱体的后上端铰接，且箱盖上开设有观察口；所述箱体的底面上连通有排水管。
6.进一步的，所述箱体的下端固定设有用于支撑箱体的支撑腿。
7.进一步的，所述箱体的下底面固定连接有电机外壳，所述电机固定设在所述电机外壳的内部，且电机的输出轴竖直向上，电机的输出轴通过联轴器与所述转轴的下端连接。
8.进一步的，所述排水管上设有阀门。
9.进一步的，所述观察口采用透明玻璃密封。
10.进一步的，所述转盘的俯视图呈圆形。
11.有益效果
12.与现有技术相比本实用新型具备以下有益效果：
13.1、通过在箱体的内部设置竖杆，将筒状的零部件插在竖杆上，可使零部件竖直站立，避免了横向放置零部件，避免了多个零部件之间的侧壁相互接触，避免了零部件的侧壁与箱体的内底面接触，使每个放置在箱体内部的筒状零部件均为独立状态，无死角存在，因此，零部件的表面的除锈更加彻底，更加干净。
14.2、通过电机、转轴和转盘的设置，在除锈的过程中，转盘的旋转会带动竖杆和插接在竖杆上的筒状零部件同步旋转，加快零部件外表面的除锈反应，节省除锈时间，提高零部
件的除锈效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型箱盖俯视图；
17.图3为本实用新型转盘俯视图。
18.图中：1、箱体；2、箱盖；3、转轴；4、转盘；5、竖杆；6、电机；7、阀门；8、观察口；9、排水管；10、支撑腿；11、电机外壳。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型的附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要指出的是本实用新型中出现的所有上下前后左右等方位词，均是以图1为参考图做出的方位词，且所有方位词均不对本实用新型做限定，只是为了更清楚的说明和解释本实用新型。
20.请参阅图1至图3所示，本实施例公开了机械维修用零部件表面除锈装置，其包括箱体1，箱体1的下端固定设有用于支撑箱体1的支撑腿10，箱体1的上端设有箱盖2，箱体1的内部设有多个竖直的竖杆5。箱体1的下底面中心位置通过深沟球轴承转动连接有上下方向延伸的转轴3，转轴3的上端延伸到箱体1的内部，转轴3的下端延伸到箱体1的外部。转轴3的上端固定连接有水平设置的俯视图呈圆形的转盘4，所有的竖杆5的下端均固定连接在转盘4的上表面。箱体1的下底面外壁上固定连接有电机外壳11，电机外壳11的内部固定设有电机6，且电机6的输出轴竖直向上，电机6的输出轴通过联轴器与转轴3的下端连接。
21.在本实施例中，箱盖2的后侧边与箱体1的后上端铰接，箱盖2的中间位置开设有矩形观察口8，观察口8采用透明玻璃密封。箱体1的底面上连通有排水管9，排水管9为l状由竖直段和水平段组成，排水管9的竖直段上端固定连接在箱体1的下底面，排水管9的水平段左端延伸到箱体1的左侧外部，排水管9的水平段上设有阀门7。
22.本实用新型的工作过程是，需要对筒状零部件除锈时，关闭阀门7，打开箱盖2，将一个或者多个筒状的零部件插入到竖杆5上，在箱体1的内部加入除锈剂溶液，关闭箱盖2。使电机6通电，电机6的输出轴带动转轴3旋转，转轴3带动转盘4旋转，转盘4带动竖杆5和插接在竖杆5上的零部件同步旋转，在旋转的过程中，零部件的外表面铁锈快速与除锈剂溶液反应，使铁锈脱离零部件。反应过程中，通过观察口8对箱体1内部进行观察，待到除锈剂溶液变的浑浊，将电机6的电源断开，打开阀门7，浑浊的除锈剂溶液从排水管9被排出。浑浊溶液排出完毕以后，关闭阀门7，将箱体1的内部加入清水，再次打开电机6，使零部件在清水里旋转对零部件进行清洗，旋转片刻之后，再次打开阀门7，此时不关闭电机6，清水一边在箱体1的内部旋转，一边通过排水管9流到箱体1的外部，待清水全部排完，关闭电机6，打开箱盖2将零部件取出即可。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。


技术特征：
1.机械维修用零部件表面除锈装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的上端设有箱盖（2），其特征在于：所述箱体（1）的下底面中心位置转动连接有上下方向延伸的转轴（3），转轴（3）的上端延伸到箱体（1）的内部，且转轴（3）的上端固定连接有水平设置的转盘（4），所述转盘（4）的上表面固定连接有多个竖直向上延伸的竖杆（5）；所述转轴（3）的下端延伸到所述箱体（1）的外部，且转轴（3）的下端连接有用于驱动转轴（3）旋转的电机（6）；所述箱盖（2）的后侧边与所述箱体（1）的后上端铰接，且箱盖（2）上开设有观察口（8）；所述箱体（1）的底面上连通有排水管（9）。2.根据权利要求1所述的机械维修用零部件表面除锈装置，其特征在于：所述箱体（1）的下端固定设有用于支撑箱体（1）的支撑腿（10）。3.根据权利要求1或2所述的机械维修用零部件表面除锈装置，其特征在于：所述箱体（1）的下底面固定连接有电机外壳（11），所述电机（6）固定设在所述电机外壳（11）的内部，且电机（6）的输出轴竖直向上，电机（6）的输出轴通过联轴器与所述转轴（3）的下端连接。4.根据权利要求3所述的机械维修用零部件表面除锈装置，其特征在于：所述排水管（9）上设有阀门（7）。5.根据权利要求4所述的机械维修用零部件表面除锈装置，其特征在于：所述观察口（8）采用透明玻璃密封。6.根据权利要求5所述的机械维修用零部件表面除锈装置，其特征在于：所述转盘（4）的俯视图呈圆形。

技术总结
本实用新型公开了一种机械维修用零部件表面除锈装置，属于零部件除锈技术领域，解决了零部件除锈过程中箱体与零部件接触的位置无法彻底干净除锈的技术问题。其包括箱体，所述箱体的上端设有箱盖，所述箱体的下底面中心位置转动连接有上下方向延伸的转轴，转轴的上端延伸到箱体的内部，且转轴的上端固定连接有水平设置的转盘，所述转盘的上表面固定连接有多个竖直向上延伸的竖杆。所述转轴的下端延伸到所述箱体的外部，且转轴的下端连接有用于驱动转轴旋转的电机。所述箱盖的后侧边与所述箱体的后上端铰接，且箱盖上开设有观察口。所述箱体的底面上连通有排水管。箱体的底面上连通有排水管。箱体的底面上连通有排水管。


技术研发人员：马元亭
受保护的技术使用者：马元亭
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/6/7