一种软胶囊加工用抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种软胶囊加工用抛光机。


背景技术：

2.胶囊抛光机是胶囊、片剂专用抛光设备，能除去胶囊及片剂表面上的粉尘，提高表面光洁度，适合于各种胶囊及片剂生产，虽然胶囊抛光机的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
3.现有的胶囊抛光机，在使用时，无法对密封抛光筒内的软胶囊进行振动，不利于密封抛光筒内的软胶囊从左往右运输到出料口，且出料口容易堵塞，其次移动不方便，另外在吸粉口的内部缺乏过滤部件，不利于将抛光下来的细小粉尘吸入吸尘器内回收，且误吸软胶囊的可能性大，因此迫切的需要一种软胶囊加工用抛光机来解决上述不足之处。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种软胶囊加工用抛光机，解决了现有的胶囊抛光机，在使用时，无法对密封抛光筒内的软胶囊进行振动，不利于密封抛光筒内的软胶囊从左往右运输到出料口，且出料口容易堵塞，其次移动不方便，另外在吸粉口的内部缺乏过滤部件，不利于将抛光下来的细小粉尘吸入吸尘器内回收，且误吸软胶囊的可能性大的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种软胶囊加工用抛光机，包括底座和密封抛光筒，所述底座的左上端连接有第一立柱，所述底座的右上端连接有第二立柱，所述底座的底部连接有万向轮，所述第一立柱和第二立柱的上端均与密封抛光筒相连接，所述密封抛光筒的左上端开设有入料漏斗，所述密封抛光筒的左下角开设有出料口，所述密封抛光筒的内部中间处设置有旋转轴，所述旋转轴的上下两侧均连接有若干个毛刷，所述旋转轴的最右端穿过密封抛光筒的右侧壁与外部的副皮带轮相连接，所述副皮带轮通过皮带与主皮带轮相连接，所述主皮带轮的轴心处与左侧电机的输出轴相连接，所述电机的左端与固定块相连接，所述固定块的底部与密封抛光筒相连接，所述底座的上端靠中间位置设置有吸尘器，所述吸尘器的吸粉口与密封抛光筒的底部相连通，所述吸尘器的右侧设置有控制面板，所述控制面板的底部与底座相连接。
6.优选的，所述万向轮的数量设置为四个，四个所述万向轮呈两两相对设置在底座底部的四个靠边角处，四个所述万向轮上均设置有制动器。
7.优选的，所述密封抛光筒的底部靠中间位置安装有振动电机。
8.优选的，所述吸粉口的内部设置有滤尘网。
9.优选的，所述密封抛光筒和旋转轴均为倾斜设置，且倾斜角度相同。
10.优选的，若干个所述毛刷呈等间距排列。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.本实用新型结构简单，设计合理，通过设置振动电机和万向轮，利用它们之间的相
互配合作用，从而可以实现对密封抛光筒内的软胶囊进行适当振动，有利于密封抛光筒内的软胶囊从左往右运输到出料口，且出料口不易堵塞，其次便于移动，使用方便，另外在吸粉口的内部设置滤尘网，有利于将抛光下来的细小粉尘吸入吸尘器内回收，降低了误吸软胶囊的可能性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
15.图中：1、底座；2、第一立柱；3、第二立柱；4、密封抛光筒；5、入料漏斗；6、出料口；7、旋转轴；8、毛刷；9、副皮带轮；10、皮带；11、主皮带轮；12、电机；13、固定块；14、万向轮；15、吸尘器；16、吸粉口；17、振动电机；18、控制面板；19、滤尘网。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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2，一种软胶囊加工用抛光机，包括底座1和密封抛光筒4，底座1的左上端连接有第一立柱2，底座1的右上端连接有第二立柱3，底座1的底部连接有万向轮14，第一立柱2和第二立柱3的上端均与密封抛光筒4相连接，密封抛光筒4的左上端开设有入料漏斗5，密封抛光筒4的左下角开设有出料口6，密封抛光筒4的内部中间处设置有旋转轴7，旋转轴7的上下两侧均连接有若干个毛刷8，旋转轴7的最右端穿过密封抛光筒4的右侧壁与外部的副皮带轮9相连接，副皮带轮9通过皮带10与主皮带轮11相连接，主皮带轮11的轴心处与左侧电机12的输出轴相连接，电机12的左端与固定块13相连接，固定块13的底部与密封抛光筒4相连接，底座1的上端靠中间位置设置有吸尘器15，吸尘器15的吸粉口16与密封抛光筒4的底部相连通，吸尘器15的右侧设置有控制面板18，控制面板18的底部与底座1相连接，万向轮14的数量设置为四个，四个万向轮14呈两两相对设置在底座1底部的四个靠边角处，四个万向轮14上均设置有制动器，密封抛光筒4的底部靠中间位置安装有振动电机17，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对密封抛光筒4内的软胶囊进行适当振动，有利于密封抛光筒4内的软胶囊从左往右运输到出料口，且出料口6不易堵塞，其次便于移动，使用方便，吸粉口16的内部设置有滤尘网19，设置滤尘网19便于将抛光下来的细小粉尘吸入吸尘器15内回收，密封抛光筒4和旋转轴7均为倾斜设置，且倾斜角度相同，若干个毛刷8呈等间距排列。
18.本实用新型的工作原理及使用流程：首先启动电机12带动主皮带轮11转动，转动的主皮带轮11通过皮带10带动副皮带轮9转动，进而带动旋转轴7进行转动，转动的旋转轴7带动其上的若干个毛刷8转动，此时将需要抛光的软胶囊从入料漏斗5倒入密封抛光筒4内，利用转动的若干个毛刷8和密封抛光筒4的侧壁摩擦下对软胶囊壳外表进行抛光，然后启动振动电机17进行振动，同时启动吸尘器15并利用吸粉口16，将抛光下来的细小粉尘吸入吸尘器15内回收，吸粉口16内的滤尘网19将软胶囊阻挡在密封抛光筒4内，抛光后的软胶囊从
出料口6排出，当需要移动时，则通过四个万向轮14进行移动，移动到指定位置时，通过其上的制动器进行制动，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
19.所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种软胶囊加工用抛光机，包括底座(1)和密封抛光筒(4)，其特征在于；所述底座(1)的左上端连接有第一立柱(2)，所述底座(1)的右上端连接有第二立柱(3)，所述底座(1)的底部连接有万向轮(14)，所述第一立柱(2)和第二立柱(3)的上端均与密封抛光筒(4)相连接，所述密封抛光筒(4)的左上端开设有入料漏斗(5)，所述密封抛光筒(4)的左下角开设有出料口(6)，所述密封抛光筒(4)的内部中间处设置有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的上下两侧均连接有若干个毛刷(8)，所述旋转轴(7)的最右端穿过密封抛光筒(4)的右侧壁与外部的副皮带轮(9)相连接，所述副皮带轮(9)通过皮带(10)与主皮带轮(11)相连接，所述主皮带轮(11)的轴心处与左侧电机(12)的输出轴相连接，所述电机(12)的左端与固定块(13)相连接，所述固定块(13)的底部与密封抛光筒(4)相连接，所述底座(1)的上端靠中间位置设置有吸尘器(15)，所述吸尘器(15)的吸粉口(16)与密封抛光筒(4)的底部相连通，所述吸尘器(15)的右侧设置有控制面板(18)，所述控制面板(18)的底部与底座(1)相连接。2.根据权利要求1所述的一种软胶囊加工用抛光机，其特征在于：所述万向轮(14)的数量设置为四个，四个所述万向轮(14)呈两两相对设置在底座(1)底部的四个靠边角处，四个所述万向轮(14)上均设置有制动器。3.根据权利要求1所述的一种软胶囊加工用抛光机，其特征在于：所述密封抛光筒(4)的底部靠中间位置安装有振动电机(17)。4.根据权利要求1所述的一种软胶囊加工用抛光机，其特征在于：所述吸粉口(16)的内部设置有滤尘网(19)。5.根据权利要求1所述的一种软胶囊加工用抛光机，其特征在于：所述密封抛光筒(4)和旋转轴(7)均为倾斜设置，且倾斜角度相同。6.根据权利要求1所述的一种软胶囊加工用抛光机，其特征在于：若干个所述毛刷(8)呈等间距排列。

技术总结
本实用新型涉及抛光机技术领域，且公开了一种软胶囊加工用抛光机，包括底座和密封抛光筒，所述底座的左上端连接有第一立柱，所述底座的右上端连接有第二立柱，所述底座的底部连接有万向轮，所述第一立柱和第二立柱的上端均与密封抛光筒相连接，所述密封抛光筒的左上端开设有入料漏斗，所述密封抛光筒的左下角开设有出料口，本实用新型结构简单，设计合理，通过设置振动电机和万向轮，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对密封抛光筒内的软胶囊进行适当振动，有利于密封抛光筒内的软胶囊从左往右运输到出料口，且出料口不易堵塞，其次便于移动，使用方便，另外在吸粉口的内部设置滤尘网，有利于将抛光下来的细小粉尘吸入吸尘器内回收。器内回收。器内回收。


技术研发人员：钏助胜 杨和团 杨建荣 王硕 王建梅 姜波 王进霞 肖丹 李村红 刘猛道 杨敏
受保护的技术使用者：云南孤狼翼族生物科技有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/11/29