一种智能镀膜机的制作方法

1.本实用新型涉及智能镀膜机技术领域，具体为一种智能镀膜机。


背景技术：

2.智能镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空电阻加热蒸发，电子枪加热蒸发，磁控溅射，mbe分子束外延，pld激光溅射沉积，离子束溅射等很多种，主要思路是分成蒸发和溅射两种，本文中的智能镀膜机镀膜方式为加热蒸发镀膜。
3.现有的智能镀膜机放置产品需转动放置架，长时间的使用会因为润滑不足，导致磨损严重，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的智能镀膜机基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能镀膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能镀膜机，包括镀膜机本体和滚珠，所述镀膜机本体的上方安装有用于隔热的隔热罐组件，且隔热罐组件包括外罐、隔热棉和内罐，所述外罐的内壁设置有隔热棉，且隔热棉的内壁贴合有内罐，所述隔热罐组件的前端安装有合页，且合页的外部安装有罐盖，所述隔热罐组件的内壁底部设置有底座，且底座的上方安装有转动架，所述转动架的外部上方安装有旋盖，且转动架的内壁设置有吸油棉，所述滚珠贴合于吸油棉的外部，所述隔热罐组件的内壁后端贴合有用于冷却的冷却组件，且冷却组件的外部连接有接水管。
6.进一步的，所述外罐与内罐固定连接，且内罐的外表面与隔热棉的内表面相贴合。
7.进一步的，所述转动架与旋盖螺纹连接，且转动架通过滚珠与底座旋转连接。
8.进一步的，所述冷却组件包括过水管和销套，且过水管的内部固定有销套。
9.进一步的，所述销套沿过水管的中心位置对称设有两个，且过水管与接水管相互贯通。
10.进一步的，所述冷却组件还包括销弹簧和销杆，所述销套的外部设置有销弹簧，且销套的内壁安装有销杆。
11.进一步的，所述销杆通过销弹簧与销套弹性连接，且销杆的中轴线与销套的中轴线相重合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能镀膜机具备罐体加强结构和隔热结构，有效提升使用时的安全性，该智能镀膜机具备转动结构和自润滑结构，有效减缓使用时的磨损，该智能镀膜机具备冷却功能，且管路部分安装拆卸的方式较为便捷；
13.1.本实用新型通过外罐、隔热棉和内罐的设置，外罐与内罐焊接而成，形成双层中空壳体，加强了罐体部分整体的刚性，且在中空层内铺设了隔热棉，中空结构配合隔热棉有
效减少热量散出，使得该智能镀膜机具备罐体加强结构和隔热结构，有效提升使用时的安全性；
14.2.本实用新型通过底座、转动架、旋盖、吸油棉和滚珠的设置，转动架通过滚珠沿底座转动，便于往转动架上放置产品，打开旋盖往转动架腔室内添加润滑，随之润滑油被吸油棉吸收，随着滚珠的滚动附着润滑油，对底座、转动架和滚珠进行润滑，使得该智能镀膜机具备转动结构和自润滑结构，有效减缓使用时的磨损；
15.3.本实用新型通过过水管、销套、销弹簧、销杆和接水管的设置，拔起销杆将接水管与过水管连接安装，松开销杆后受销弹簧的弹力弹入接水管的孔位，随之过水管连接固定，拆卸时拔起销杆即可，往接水管上接入水泵后，水源进入过水管，过水管带着内罐内的热量，实现快速冷却，使得该智能镀膜机具备冷却功能，且管路部分安装拆卸的方式较为便捷。
附图说明
16.图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型主视结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图
19.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
20.图中：1、镀膜机本体；2、隔热罐组件；201、外罐；202、隔热棉；203、内罐；3、合页；4、罐盖；5、底座；6、转动架；7、旋盖；8、吸油棉；9、滚珠；10、冷却组件；1001、过水管；1002、销套；1003、销弹簧；1004、销杆；11、接水管。
具体实施方式
21.如图1-3所示，一种智能镀膜机，包括镀膜机本体1和滚珠9，镀膜机本体1的上方安装有用于隔热的隔热罐组件2，且隔热罐组件2包括外罐201、隔热棉202和内罐203，外罐201的内壁设置有隔热棉202，且隔热棉202的内壁贴合有内罐203，外罐201与内罐203固定连接，且内罐203的外表面与隔热棉202的内表面相贴合，外罐201与内罐203焊接而成，形成双层中空壳体，加强了罐体部分整体的刚性，且在中空层内铺设了隔热棉202，中空结构配合隔热棉202有效减少热量散出，使得该智能镀膜机具备罐体加强结构和隔热结构，有效提升使用时的安全性，隔热罐组件2的前端安装有合页3，且合页3的外部安装有罐盖4，隔热罐组件2的内壁底部设置有底座5，且底座5的上方安装有转动架6，转动架6与旋盖7螺纹连接，且转动架6通过滚珠9与底座5旋转连接，转动架6的外部上方安装有旋盖7，且转动架6的内壁设置有吸油棉8，滚珠9贴合于吸油棉8的外部，转动架6通过滚珠9沿底座5转动，便于往转动架6上放置产品，打开旋盖7往转动架6腔室内添加润滑，随之润滑油被吸油棉8吸收，随着滚珠9的滚动附着润滑油，对底座5、转动架6和滚珠9进行润滑，使得该智能镀膜机具备转动结构和自润滑结构，有效减缓使用时的磨损。
22.如图4所示，隔热罐组件2的内壁后端贴合有用于冷却的冷却组件10，且冷却组件10的外部连接有接水管11，冷却组件10包括过水管1001和销套1002，且过水管1001的内部固定有销套1002，销套1002沿过水管1001的中心位置对称设有两个，且过水管1001与接水管11相互贯通，冷却组件10还包括销弹簧1003和销杆1004，销套1002的外部设置有销弹簧
1003，且销套1002的内壁安装有销杆1004，销杆1004通过销弹簧1003与销套1002弹性连接，且销杆1004的中轴线与销套1002的中轴线相重合，拔起销杆1004将接水管11与过水管1001连接安装，松开销杆1004后受销弹簧1003的弹力弹入接水管11的孔位，随之过水管1001连接固定，拆卸时拔起销杆1004即可，往接水管11上接入水泵后，水源进入过水管1001，过水管1001带着内罐203内的热量，实现快速冷却，使得该智能镀膜机具备冷却功能，且管路部分安装拆卸的方式较为便捷。
23.工作原理：在使用该智能镀膜机时，首先外罐201与内罐203焊接而成，形成双层中空壳体，加强了罐体部分整体的刚性，且在中空层内铺设了隔热棉202，中空结构配合隔热棉202有效减少热量散出，转动架6通过滚珠9沿底座5转动，便于往转动架6上放置产品，打开旋盖7往转动架6腔室内添加润滑，随之润滑油被吸油棉8吸收，随着滚珠9的滚动附着润滑油，对底座5、转动架6和滚珠9进行润滑，需要镀膜的被称为基片，镀的材料被称为靶材，基片与靶材同在真空腔中，镀膜机本体1加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来，并且沉降在基片表面，通过成膜过程，形成薄膜，拔起销杆1004将接水管11与过水管1001连接安装，松开销杆1004后受销弹簧1003的弹力弹入接水管11的孔位，随之过水管1001连接固定，拆卸时拔起销杆1004即可，往接水管11上接入水泵后，水源进入过水管1001，过水管1001带着内罐203内的热量，实现快速冷却，这就是该智能镀膜机的工作原理。