一种片式切削铣刀的制作方法

1.本实用新型属于铣刀技术领域，具体涉及一种片式切削铣刀。


背景技术：

2.铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
3.原有铣刀的刀片大多通过多个螺栓进行固定，由于刀片数量较多，这样在拆卸和安装刀片时，需要长时间拧动螺栓，这样增加工作人员的操作步骤，降低了工作人员的操作步骤。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种片式切削铣刀，具有在拆卸和安装刀片时方便进行固定的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片式切削铣刀，包括外刀架，所述外刀架的内侧安装有内刀架，所述内刀架的内部中间位置处安装有立杆，所述外刀架外侧壁开设的刀槽内放置有刀片，所述刀片的一侧固定有夹持机构，所述夹持机构包括挤压板、导向杆、偏心块、转环和延伸杆，所述立杆的外侧壁下方安装有偏心块和转环，且所述偏心块和所述转环位于所述内刀架的内侧，所述转环的外侧壁安装有延伸杆，所述偏心块的外侧安装有导向杆，且所述导向杆贯穿所述内刀架的内部，所述导向杆远离所述偏心块的一端安装有挤压板。
6.作为本实用新型的一种片式切削铣刀优选技术方案，所述延伸杆的内部开设有上插孔，所述内刀架的顶部开设有下插孔，且所述上插孔与所述下插孔的位置相对应。
7.作为本实用新型的一种片式切削铣刀优选技术方案，所述导向杆端头与所述偏心块之间滑动连接。
8.作为本实用新型的一种片式切削铣刀优选技术方案，所述挤压板靠近所述刀片的一端为平整结构。
9.作为本实用新型的一种片式切削铣刀优选技术方案，所述刀槽顶部为开口结构。
10.作为本实用新型的一种片式切削铣刀优选技术方案，所述下插孔的数量为五个。
11.作为本实用新型的一种片式切削铣刀优选技术方案，所述外刀架的高度与所述刀片的高度相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：需要对刀片进行安装时，可以先把三个刀片从刀槽处插入到外刀架的内部，在夹持机构内部括挤压板、导向杆、偏心块、转环、延伸杆以及上插孔和下插孔的配合下，使刀片固定在外刀架的外侧，当需要拆卸刀片时，再使延伸杆反向旋转即可，通过这样可以方便工作人员安装和拆卸刀片，减小长时间拧动螺栓的步骤。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中铣刀的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中刀片与外刀架的拆分结构示意图；
17.图中：1、立杆；2、外刀架；3、内刀架；4、刀片；5、夹持机构；51、挤压板；52、导向杆；53、偏心块；54、转环；55、延伸杆；551、上插孔；552、下插孔；6、刀槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种片式切削铣刀，包括外刀架2，外刀架2的内侧安装有内刀架3，内刀架3的内部中间位置处安装有立杆1，外刀架2外侧壁开设的刀槽6内放置有刀片4，刀片4的一侧固定有夹持机构5，夹持机构5包括挤压板51、导向杆52、偏心块53、转环54和延伸杆55，立杆1的外侧壁下方安装有偏心块53和转环54，且偏心块53和转环54位于内刀架3的内侧，转环54的外侧壁安装有延伸杆55，偏心块53的外侧安装有导向杆52，且导向杆52贯穿内刀架3的内部，导向杆52远离偏心块53的一端安装有挤压板51。
21.本实施方案中，需要对刀片4进行安装时，可以先把三个刀片4从刀槽6处插入到外刀架2的内部，顺时针旋转延伸杆55，然后在转环54和偏心块53的配合下推动导向杆52往外侧移动，进而使导向杆52另一端的挤压板51对刀片4的端头进行挤压，最后再对延伸杆55进行固定，通过这样可以使刀片4固定在外刀架2的外侧，当需要拆卸刀片4时，使延伸杆55反向旋转即可，通过这样可以方便工作人员安装和拆卸刀片4。
22.具体的，延伸杆55的内部开设有上插孔551，内刀架3的顶部开设有下插孔552，且上插孔551与下插孔552的位置相对应。
23.本实施例中，当需要对延伸杆55进行固定时，可以使外部螺杆贯穿上插孔551后插入到下插孔552内，通过这样可以对延伸杆55进行固定。
24.具体的，导向杆52端头与偏心块53之间滑动连接。
25.本实施例中，使导向杆52端头与偏心块53之间滑动连接，通过这样可以使偏心块53推动导向杆52移动时能够更加平稳，避免出现卡壳的现象。
26.具体的，挤压板51靠近刀片4的一端为平整结构。
27.本实施例中，使挤压板51靠近刀片4的一端为平整结构，通过这样可以使挤压板51对刀片4充分支撑。
28.具体的，刀槽6顶部为开口结构。
29.本实施例中，使刀槽6顶部为开口结构，通过这样可以方便工作人员把刀片4能够
从刀槽6顶部插入到外刀架2的内部。
30.具体的，下插孔552的数量为五个。
31.本实施例中，使下插孔552的数量为五个，通过这样可以使延伸杆55旋转到其他位置时，能够使外部螺杆贯穿延伸杆55的上插孔551后拧转到下插孔552的内部。
32.具体的，外刀架2的高度与刀片4的高度相同。
33.本实施例中，使外刀架2的高度与刀片4的高度相同，通过这样可以增加外刀架2顶部的平整度。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，需要对刀片4进行安装时，可以先把三个刀片4从刀槽6处插入到外刀架2的内部，顺时针旋转延伸杆55，然后在转环54的配合下使偏心块53进行旋转，在偏心块53旋转的同时会使外侧壁的凸出块推动导向杆52往外侧移动，进而使导向杆52另一端的挤压板51对刀片4的端头进行挤压，最后再使外部螺栓贯穿延伸杆55内部的上插孔551后拧转到下插孔552处，通过这样可以使刀片4固定在外刀架2的外侧，当需要拆卸刀片4时，使外部螺杆脱落延伸杆55，然后再使延伸杆55反向旋转即可，通过这样可以方便工作人员安装和拆卸刀片4。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。