一种折叠料箱加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻床的技术领域，特别是涉及一种折叠料箱加工用钻孔装置。


背景技术：

2.在折叠料箱加工过程中，需要对其进行钻孔处理，而现有的对于箱体的钻孔装置主要为钻床或者电钻，但是由于钻床体积大重量大，不便于进行搬运，并且由于箱体的体积和重量的限制，也不便于进行移动，从而难以对箱体的加工孔位进行调整；在使用电钻的情况下，需要通过人工手持并对其向下进行施加压力，才能够将孔钻通，并且通过手持，难以保证电钻的稳定性，从而易将孔打偏，导致装置稳定性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够便于对加工孔位进行调整并实现自动打孔，不需要通过人工施加压力，并且能够减少装置在工作过程中发生偏移的情况，提高装置的稳定性的一种折叠料箱加工用钻孔装置。
4.本实用新型的一种折叠料箱加工用钻孔装置，包括主板、固定管、螺杆、螺管、滑块、轴座、转板、副齿轮、伸缩杆、钻头、第一锥齿轮、第一电机、第二锥齿轮、第二电机、电机座、主齿轮、两组夹持组件，两组夹持组件左右对称固定安装在主板下端面，固定管上端穿过主板上端面，并且固定管与主板固定连接，螺杆转动安装在固定管内部，螺管与螺杆螺纹连接，固定管内部对称设有两组滑槽，两组滑块对称安装在螺管上部，并且两组滑块分别与两组滑槽滑动连接，螺管下端穿过固定管下端面并与轴座转动连接，轴座固定安装在转板上端面，副齿轮转动套装在固定管上，副齿轮下端面与转板上端面之间通过两组伸缩杆相互连接，钻头固定安装在转板下端面，螺杆上端穿过固定管上端面并与第一锥齿轮固定连接，第一电机固定安装在主板上端面，并且第一电机输出端与第二锥齿轮固定连接，第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，第二电机通过电机座固定安装在主板上端面，第二电机输出端穿过主板并与主齿轮固定连接，主齿轮与副齿轮相互啮合。
5.本实用新型的一种折叠料箱加工用钻孔装置，夹持组件包括支撑杆、固定板、电缸和夹爪板，支撑杆固定安装在主板下端面的右部，固定板与支撑杆下端面固定连接，电缸固定安装在固定板上端面，电缸输出端穿过固定板并与夹爪板固定连接。
6.本实用新型的一种折叠料箱加工用钻孔装置，还包括提手和防滑套，提手固定安装在主板上端面，防滑套固定套装在提手上。
7.本实用新型的一种折叠料箱加工用钻孔装置，还包括两组电磁铁，两组电磁铁分别固定安装在两组夹持组件中夹爪板的下端面。
8.本实用新型的一种折叠料箱加工用钻孔装置，还包括橡皮垫，夹爪板上端面和固定板下端面均设有橡皮垫。
9.本实用新型的一种折叠料箱加工用钻孔装置，固定管上设有出油孔。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：主齿轮在第二电机的驱动下带动副齿
轮进行转动，并且在伸缩杆的连接作用下，使转板带动钻头进行转动，并且第二锥齿轮在第一电机的驱动下带动第一锥齿轮转动，从而使螺杆转动，经滑块与滑槽的配合使用，使螺管带动轴座向下移动，从而使转板向下移动，进而使钻头在转动的同时还能够向下移动，并且经夹持组件的配合使用下，从而实现自动打孔，不需要通过人工施加压力，提高装置的操作性；夹爪板在电缸的驱动下能够进行移动，并且经固定板的配合使用下，能够对箱体的边缘处进行固定夹持，并且在支撑杆的连接作用下，使装置进行固定，从而能够减少装置在工作过程中发生偏移的情况，提高装置的稳定性；通过设置提手，并且经防滑套的配合使用下，能够便于对装置进行移动操作，从而便于对加工孔位进行调整，进一步提高装置的操作性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
13.图3是图1中b部局部放大结构示意图；
14.附图中标记：1、主板；2、固定管；3、螺杆；4、螺管；5、滑块；6、轴座；7、转板；8、副齿轮；9、伸缩杆；10、钻头；11、第一锥齿轮；12、第一电机；13、第二锥齿轮；14、第二电机；15、电机座；16、主齿轮；17、支撑杆；18、固定板；19、电缸；20、夹爪板；21、提手；22、防滑套；23、电磁铁；24、橡皮垫。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
16.如图1至图3所示，本实用新型的一种折叠料箱加工用钻孔装置，包括主板1、固定管2、螺杆3、螺管4、滑块5、轴座6、转板7、副齿轮8、伸缩杆9、钻头10、第一锥齿轮11、第一电机12、第二锥齿轮13、第二电机14、电机座15、主齿轮16、两组夹持组件，两组夹持组件左右对称固定安装在主板1下端面，固定管2上端穿过主板1上端面，并且固定管2与主板1固定连接，螺杆3转动安装在固定管2内部，螺管4与螺杆3螺纹连接，固定管2内部对称设有两组滑槽，两组滑块5对称安装在螺管4上部，并且两组滑块5分别与两组滑槽滑动连接，螺管4下端穿过固定管2下端面并与轴座6转动连接，轴座6固定安装在转板7上端面，副齿轮8转动套装在固定管2上，副齿轮8下端面与转板7上端面之间通过两组伸缩杆9相互连接，钻头10固定安装在转板7下端面，螺杆3上端穿过固定管2上端面并与第一锥齿轮11固定连接，第一电机12固定安装在主板1上端面，并且第一电机12输出端与第二锥齿轮13固定连接，第二锥齿轮13与第一锥齿轮11相互啮合，第二电机14通过电机座15固定安装在主板1上端面，第二电机14输出端穿过主板1并与主齿轮16固定连接，主齿轮16与副齿轮8相互啮合；主齿轮16在第二电机14的驱动下带动副齿轮8进行转动，并且在伸缩杆9的连接作用下，使转板7带动钻头10进行转动，并且第二锥齿轮13在第一电机12的驱动下带动第一锥齿轮11转动，从而使螺杆3转动，经滑块5与滑槽的配合使用，使螺管4带动轴座6向下移动，从而使转板7向下移动，进而使钻头10在转动的同时还能够向下移动，并且经夹持组件的配合使用下，从而实现自动打孔，不需要通过人工施加压力，提高装置的操作性。
17.本实用新型的一种折叠料箱加工用钻孔装置，夹持组件包括支撑杆17、固定板18、
电缸19和夹爪板20，支撑杆17固定安装在主板1下端面的右部，固定板18与支撑杆17下端面固定连接，电缸19固定安装在固定板18上端面，电缸19输出端穿过固定板18并与夹爪板20固定连接；夹爪板20在电缸19的驱动下能够进行移动，并且经固定板18的配合使用下，能够对箱体的边缘处进行固定夹持，并且在支撑杆17的连接作用下，使装置进行固定，从而能够减少装置在工作过程中发生偏移的情况，提高装置的稳定性。
18.本实用新型的一种折叠料箱加工用钻孔装置，还包括提手21和防滑套22，提手21固定安装在主板1上端面，防滑套22固定套装在提手21上；通过设置提手21，并且经防滑套22的配合使用下，能够便于对装置进行移动操作，从而便于对加工孔位进行调整，进一步提高装置的操作性。
19.本实用新型的一种折叠料箱加工用钻孔装置，还包括两组电磁铁23，两组电磁铁23分别固定安装在两组夹持组件中夹爪板20的下端面；通过设置电磁铁23，能够使夹爪板20紧密吸附在箱体表面，从而能够实现无夹持状态下的固定，提高装置的使用性。
20.本实用新型的一种折叠料箱加工用钻孔装置，还包括橡皮垫24，夹爪板20上端面和固定板18下端面均设有橡皮垫24；通过设置橡皮垫24，能够增大固定板18和夹爪板20对箱体夹持状态下的摩擦力，使夹持更加稳定，进一步提高装置工作的稳定性。
21.本实用新型的一种折叠料箱加工用钻孔装置，固定管2上设有出油孔；固定管2通过注油孔注油，能够减小滑块5滑动时产生的摩擦力，从而提高装置工作的平稳性。
22.本实用新型的一种折叠料箱加工用钻孔装置，其在工作时，首先通过提手21，将装置放置在所需加工的孔位正上方，然后将电磁铁23通电，使夹爪板20紧密吸附在箱体表面，然后启动第二电机14，主齿轮16在第二电机14的驱动下带动副齿轮8进行转动，并且在伸缩杆9的连接作用下，使转板7带动钻头10进行转动，然后启动第一电机12，第二锥齿轮13在第一电机12的驱动下带动第一锥齿轮11转动，从而使螺杆3转动，经滑块5与滑槽的配合使用，使螺管4带动轴座6向下移动，从而使转板7向下移动，进而使钻头10在转动的同时还能够向下移动，然后开始进行打孔即可。
23.本实用新型的一种折叠料箱加工用钻孔装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。