一种斜锥形切削铣刀的制作方法

1.本实用新型属于铣刀技术领域，具体涉及一种斜锥形切削铣刀。


背景技术：

2.铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，市面上的铣刀种类多样，其中就包括有一种斜锥形切削铣刀。
3.原有的铣刀在刀头位置收到损伤时需要整体进行更换维修，过程较为复杂影响加工效率，且在使用时刀具会产生较大收到震动，导致铣削尺寸偏差较大影响使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种斜锥形切削铣刀，为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种斜锥形切削铣刀，具有可便捷拆卸更换铣刀以及防止铣刀震动过大影响加工尺寸的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜锥形切削铣刀，包括铣刀主体，所述铣刀主体的一端设置有用于安装铣刀主体使其可快速完成更换的刀柄，所述铣刀主体的后端设置有用于将铣刀主体与刀柄连接的卡接柱，所述刀柄的前端开设有用于卡接柱滑动连接的卡槽，所述刀柄的上端位置旋合连接有用于将卡接柱固定的限位销，所述刀柄的前端位置内部设置有用于防止震动过大的橡胶垫，所述限位销的靠近上端位置的外侧滑动连接有用于将限位销固定防止松动的齿轴。
6.作为本实用新型的一种斜锥形切削铣刀优选技术方案，所述卡接柱的外侧设置有用于对卡接柱进行限位增加稳定性能的限位块，所述刀柄的前端还开设有用于限位块卡合连接的限位槽。
7.作为本实用新型的一种斜锥形切削铣刀优选技术方案，所述卡接柱的后端位置上方开设有用于限位销的下端结构滑动连接的定位孔，所述限位销的靠近下端位置设置有用于增加接触面积以及摩擦阻力的摩擦垫。
8.作为本实用新型的一种斜锥形切削铣刀优选技术方案，所述刀柄的上端位置开设有用于齿轴卡合连接的齿槽，所述齿轴的内侧设置有用于将齿轴与限位销连接的滑板。
9.作为本实用新型的一种斜锥形切削铣刀优选技术方案，所述刀柄的前端位置内部设置有用于带动橡胶垫移动的弧形板，所述弧形板的两端设置有用于弧形板滑动的滑块。
10.作为本实用新型的一种斜锥形切削铣刀优选技术方案，所述弧形板的内侧等间距设置有用于缓冲的弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将卡接柱滑动连接于卡槽的内部后旋转限位销使下端位置移动至定位孔的内部并利用摩擦垫增加摩擦阻力，此时将齿轴向下滑动卡合连接于齿槽的内部即可完成安装固定，可快速完成更换铣刀主体的同时，还可利用齿轴防止铣刀主体产生的震动导致连接松动；通过将卡接柱滑动安装于卡槽的内部
后，利用螺栓将弧形板向内侧顶紧使橡胶垫与卡接柱的外侧面紧密贴合，此时利用弹簧的弹性对铣刀主体产生的震动进行缓冲，操作简单可大大提高铣刀主体工作时的稳定性能避免影响加工尺寸。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的铣刀主体与刀柄分解部分结构示意图；
14.图2为本实用新型中的整体外观结构示意图；
15.图3为本实用新型中的卡接柱与刀柄连接部分结构示意图；
16.图4为本实用新型中的a部分局部放大结构示意图；
17.图5为本实用新型中的卡接柱与橡胶垫连接部分结构示意图；
18.图中：1、铣刀主体；2、刀柄；3、卡接柱；4、卡槽；5、限位销；6、橡胶垫；7、齿轴；8、限位块；9、限位槽；10、定位孔；11、摩擦垫；12、齿槽；13、滑板；14、弧形板；15、滑块；16、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种斜锥形切削铣刀，包括铣刀主体1，铣刀主体1的一端设置有用于安装铣刀主体1使其可快速完成更换的刀柄2，铣刀主体1的后端设置有用于将铣刀主体1与刀柄2连接的卡接柱3，刀柄2的前端开设有用于卡接柱3滑动连接的卡槽4，刀柄2的上端位置旋合连接有用于将卡接柱3固定的限位销5，刀柄2的前端位置内部设置有用于防止震动过大的橡胶垫6，限位销5的靠近上端位置的外侧滑动连接有用于将限位销5固定防止松动的齿轴7，本实施例中刀柄2的前端外侧位置设置有用于将橡胶垫6顶紧使其与卡接柱3的外侧面紧密贴合的螺栓。
22.具体的，卡接柱3的外侧设置有用于对卡接柱3进行限位增加稳定性能的限位块8，刀柄2的前端还开设有用于限位块8卡合连接的限位槽9，本实施例中限位块8还用于防止卡接柱3产生晃动。
23.具体的，卡接柱3的后端位置上方开设有用于限位销5的下端结构滑动连接的定位孔10，限位销5的靠近下端位置设置有用于增加接触面积以及摩擦阻力的摩擦垫11，本实施例中摩擦垫11在限位销5的带动下其下端面与卡接柱3后端结构的上端面紧密贴合。
24.具体的，刀柄2的上端位置开设有用于齿轴7卡合连接的齿槽12，齿轴7的内侧设置有用于将齿轴7与限位销5连接的滑板13，本实施例中限位销5的外侧开设有用于滑板13滑动连接的凹槽。
25.具体的，刀柄2的前端位置内部设置有用于带动橡胶垫6移动的弧形板14，弧形板14的两端设置有用于弧形板14滑动的滑块15，本实施例中滑块15还用于将弧形板14限位。
26.具体的，弧形板14的内侧等间距设置有用于缓冲的弹簧16，本实施例中弹簧16的另一端固定连接于橡胶垫6的外侧面。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型通过将设置于铣刀主体1后端的卡接柱3滑动连接于刀柄2前方的卡槽4内部后，旋转设置于刀柄2上端位置的限位销5使下端位置移动至卡接柱3后端位置的定位孔10内部，并利用设置于限位销5靠近下端位置的摩擦垫11与卡接柱3的上端面接触增加摩擦阻力，此时将设置于限位销5外侧位置的齿轴7向下滑动卡合连接于刀柄2上端位置的齿槽12内部即可完成安装固定，可快速完成更换铣刀主体1的同时，还可利用齿轴7内侧滑板13与限位销5的卡合连接防止铣刀主体1产生的震动导致连接松动；通过将卡接柱3滑动安装于卡槽4的内部后，利用螺栓将设置于刀柄2前端位置内部的弧形板14向内侧顶紧，使位于弧形板14内侧的橡胶垫6与卡接柱3的外侧面紧密贴合，此时利用设置于弧形板14内侧与橡胶垫6相连的弹簧16的弹性对铣刀主体1产生的震动进行缓冲，操作简单可大大提高铣刀主体1工作时的稳定性能避免影响加工尺寸。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。