弯管制备设备的制作方法

1.本公开涉及弯管制备技术领域，尤其涉及一种弯管制备设备。


背景技术：

2.桥梁的排水管一般是贴合着桥墩的表面向下延伸至地面附近。而桥墩的顶部区域自下而上直径是逐渐变大的，因此，此部分桥墩表面是一个弧面，为了更好的与桥墩贴合、固定，此区域的排水管也需要做成弧形管。
3.目前，通常是直接用火烤的方式将管材软化，再手工进行弯曲以弯折成弧形管。然而，直接采用火烤的方式不容易控制软化温度，极易使管材发生不规则的形变，且火烤的火候不稳定的情况下又容易造成管材开裂。因此，目前的弧形管的制备方法不仅不易操作，制备效率低，且制备出的弧形管的质量层次不齐。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种弯管制备设备。
5.本公开提供了一种弯管制备设备，包括弯管模具、管材、水箱以及加热装置；
6.所述弯管模具的一侧呈弧形面，所述管材设于所述弧形面上且通过固定件固定，以使得所述管材朝向所述弧形面弯曲；
7.所述弯管模具及所述管材均设于所述水箱内并位于所述水箱内的水面下方，所述加热装置用于对所述水箱进行加热，以使得所述管材在所述水箱内受热软化后可在重力作用下朝向所述弧形面弯折并与所述弧形面相贴合，以形成弧形管。
8.根据本公开的一种实施例，所述固定件包括至少两个，至少两个所述固定件分设在所述管材的两端，以将所述管材的两端固定在所述弯管模具上。
9.根据本公开的一种实施例，所述固定件为绑扎件，所述绑扎件固定在所述弯管模具上且形成闭环结构，所述管材套设在所述闭环结构内。
10.根据本公开的一种实施例，所述管材上与所述绑扎件对应的位置形成有限位槽，所述限位槽沿所述管材的周向延伸设置，以将所述绑扎件限制在所述限位槽内。
11.根据本公开的一种实施例，还包括吊具装置，所述吊具装置设于所述水箱外部，用于将所述弯管模具以及所述管材移送至所述水箱内，或将所述弯管模具以及所述弧形管移送至所述水箱外。
12.根据本公开的一种实施例，所述吊具装置包括支撑竖杆、支撑横杆以及吊具，所述支撑竖杆设于所述水箱的外侧，所述支撑横杆的一端与所述支撑竖杆连接，另一端与所述吊具连接，所述吊具用于吊取所述弯管模具。
13.根据本公开的一种实施例，所述支撑横杆的一端与所述支撑竖杆铰接。
14.根据本公开的一种实施例，所述水箱两侧外壁上均设置有支架，所述水箱通过所述支架固定在支撑面上。
15.根据本公开的一种实施例，所述加热装置设于所述支撑面上且位于所述水箱底部。
16.根据本公开的一种实施例，所述加热装置包括燃烧室，所述燃烧室具有可供燃料进入的进料口以及开设在顶部的开口，以使所述燃料在所述燃烧室内燃烧并通过所述开口向所述水箱供热。
17.本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
18.本公开提供了一种弯管制备设备，包括弯管模具、管材、水箱以及加热装置。其中，弯管模具的一侧呈弧形面，管材设于弧形面上且通过固定件固定，以使得管材朝向弧形面弯曲变形。弯管模具及管材均设于水箱内并位于水箱内的水面下方，加热装置用于对水箱进行加热，以使得管材在水箱内受热软化后可在重力作用下朝向弧形面弯折并与弧形面相贴合，以形成弧形管。也就是说，本公开的弯管制备装置，通过将管材固定在具有弧形面的弯管模具上，然后放进水箱内，通过对水箱进行加热，从而可以使得管材受热后处于软化状态，然后受热软化后的管材在自身重力作用以及水的阻力作用下朝向弧形面弯折并与弧形面配合，以形成弧形管，使得弧形管的制备过程不仅易于操作，制备效率较高；且所有的弧形管的弯曲程度均为弧形面的弯曲弧度，使得制备出的弧形管的质量均匀性较好。
附图说明
19.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
20.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本公开实施例所述弯管制备设备的结构示意图。
22.其中，1、弯管模具；11、弧形面；2、管材；3、水箱；4、加热装置；5、固定件；6、吊具装置；61、支撑竖杆；62、支撑横杆；63、吊具；7、支架。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1所示，本实施例提供了一种弯管制备设备，包括弯管模具1、管材2、水箱3以及加热装置4。
26.其中，弯管模具1的一侧呈弧形面11，该弧形面11的弯曲弧度或者弯曲程度即为所需要形成的弧形管的弯曲程度或者弯曲弧度。管材2设于弧形面11上且通过固定件5固定，以使得管材2朝向弧形面11弯曲，此时的管材2的弯曲程度较小，即管材2并非与弧形面11之间全部贴合，以避免管材2完全与弧形面11配合或者贴合导致管材2开裂。
27.具体实现时，弯管模具1可以采用不易受热变形的材料制成。弯管模具1可以为上表面形成弧形面11，或者也可以是下表面形成弧形面11。
28.其中，弯管模具1及管材2均设于水箱内3并位于水箱3内的水面下方，加热装置4用于对水箱3进行加热，以使得管材2在水箱3内受热软化后可在重力作用下朝向弧形面11弯折并与弧形面11相贴合，以形成弧形管。也就是说，将管材2通过固定件5固定在弯管模具1上以后，将弯管模具1连同管材2一起放入水箱3内且水箱3内的水没过弯管模具1以及管材2，使得加热装置4在对水箱3进行加热时，可以使得管材2在水箱内均匀受热，从而变软，并在软化后可以在重力等的作用下朝向弧形面11弯曲，并且与弧形面11之间完全贴合，从而形成与弧形面11的弯曲弧度一致的弧形管，此弧形管可以用于贴合固定在桥墩底面。
29.本实施例中，水箱3中盛放有自来水，通过加热装置4加热水箱3内的自来水，从而使得管材2可以受热进行软化，从而易于弯曲形成弧形管。或者，水箱3中也可以盛放其他易于加热升温的液体，本实施例对此不做限定。
30.具体实现时，通过加热装置4将水箱3中的水加热至90℃，然后管材2在水箱内浸泡3分钟左右即可被软化。
31.综上，本实施例提供的弯管制备设备，通过将管材2固定在具有弧形面11的弯管模具1上，然后放进水箱3内，通过对水箱3进行加热，从而可以使得管材2受热后处于软化状态，然后受热软化后的管材2在自身重力作用以及水的阻力作用下朝向弧形面11弯折并与弧形面11配合，以形成弧形管，使得弧形管的制备过程不仅易于操作，制备效率较高，且制备出的弧形管具有相同的弯曲弧度，即制备出的弧形管的质量一致性较好。
32.参照图1所示，具体实现时，可以将固定件5设置为至少两个，至少两个固定件5分设在管材2的两端，以将管材2的两端固定在弯管模具1上。比如，固定件5可以设置为两个，三个，四个或者其他数目。
33.本实施例中，固定件5设置为两个，且固定件5为绑扎件，比如绑扎绳或者绑扎钢丝。绑扎件固定在弯管模具1上且形成闭环结构，管材2的两端分别套设在相应的绑扎件形成的闭环结构内，以将管材2固定在弯管模具1上且管材2的两端均朝向弧形面11弯曲从而发生一定的变形。在其他实现方式中，固定件5也可以为卡扣或者卡环等。
34.具体实现时，管材2上与绑扎件对应的位置形成有限位槽，限位槽沿管材2的周向延伸设置，以将绑扎件限制在限位槽内。也就是说，为了避免管材2套设在绑扎件形成的闭环结构内发生松脱，可以在管材2上形成限位槽，该限位槽可以为管材2的管壁上内凹形成的，也可以为外凸形成的，使得绑扎件可以位于限位槽内从而确保管材2在弯管模具1上的可靠固定。
35.本实施例中，该弯管制备设备还包括吊具装置6，吊具装置6设于水箱3外部，用于将弯管模具1以及管材2移送至水箱3内，或将弯管模具1以及弧形管移送至水箱3外。即在制备弧形管时，在将管材2通过固定件5固定在弯管模具1上以后，可以通过吊具装置6将固定有管材2的弯管模具1吊至水箱3内进行加热软化；当管材2在水箱3内被软化好以后，可以通过吊具装置6将软化后的管材2以及弯管模具1吊出水箱3外，在软化后的管材2在被吊送出水箱3的过程中，软化后的管材2在重力以及水的作用下朝向弧形面11弯曲并与弧形面11之间完全贴合，从而形成具有与弧形面11的弯曲弧度一致的弧形管，即就是所需要的弧形管。
36.具体实现时，吊具装置6包括支撑竖杆61、支撑横杆62以及吊具63，支撑竖杆61设
于水箱3的外侧，支撑横杆62的一端与支撑竖杆61连接，另一端与吊具63连接，吊具63用于吊取弯管模具1。即，支撑竖杆61用于固定在支撑面上，且用于支撑支撑横杆62以及吊具63，支撑横杆62的一端可以与支撑竖杆61的顶端可转动连接，比如可以为铰接等，使得支撑横杆62形成杠杆，从而带动吊具63上下移动以实现吊具弯管模具1以及固定在弯管模具1上的管材2或者软化后的弧形管。
37.更进一步的，支撑竖杆61和支撑横杆62可以为可伸缩结构，使得吊具63的吊取高度以及吊取位置可调。另外，支撑横杆62和支撑竖杆61也可以为气动杆或者电动杆，从而可以在气压或者电力的作用下带动吊具63在竖直方向以及水平方向上移动。
38.参照图1所示，水箱3两侧外壁上均设置有支架7，水箱3通过支架7固定在支撑面上。该支撑面可以为地面或者其他可以放置该弯管制备设备的承载面。支架7可以为矩形杆或者圆杆制成的框架结构，支架7与水箱3之间可以为卡接或者通过紧固件连接等可拆卸连接方式进行连接。支架7的底部还可以设置滚轮等，从而可以易于移动该弯管制备设备。
39.具体实现时，加热装置4设于支撑面上且位于水箱3底部，从而对水箱3进行均匀加热。在其他实现方式中，加热装置4可以设置在水箱3的侧面或者顶部，本实施例对加热装置4的设置位置不做具体限定。
40.本实施例中，加热装置4包括燃烧室，燃烧室具有可供燃料进入的进料口以及开设在顶部的开口，以使燃料在燃烧室内燃烧并通过开口向水箱3供热，以使得水箱3内的水受热升温从而软化管材2。在其他实施例中，加热装置4可以为电阻加热，比如具有电加热丝，从而对水箱3进行加热。或者，加热装置4可以为电磁加热等，具体可以根据实际需要选择加热方式以及相应的加热结构。
41.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。