一种螺丝加工用金属线材送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及送料装置技术领域，尤其涉及一种螺丝加工用金属线材送料装置。


背景技术：

2.螺丝别称“螺钉”、“螺杆”，螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，而在螺丝的生产过程中需要用到金属线材送料装置。
3.而金属线材送料装置的周边都会设置有回收金属线材废料的废料桶，当桶内的废料满了时，因为都是金属废料，用手直接按压会划伤手指，但是不按压废料就不能将废料桶的空间最大限度利用起来，十分不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺丝加工用金属线材送料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种螺丝加工用金属线材送料装置，包括底座，所述底座的外表面顶部固定连接有传送机和传送台，所述传送台的外表面一侧固定连接有废料桶，所述传送台的外表面一侧位于废料桶的上方设置有废料挤压装置，所述传送台的内壁两侧之间固定连接有传动筒，所述传送台的内壁两侧之间固定连接有防脱落装置。
6.所述废料挤压装置包括滑动槽，所述滑动槽的内壁顶部及底部之间固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面滑动连接有滑动块，所述固定杆的外表面套设有缓冲弹簧，所述滑动块的外表面远离滑动槽的一侧固定连接有连接块，所述连接块的外表面顶部固定连接有按压杆，所述连接块的外表面底部固定连接有按压板，所述传送台的外表面位于废料挤压装置的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的外表面一侧固定连接有卡杆，所述滑块的外表面远离卡杆的一侧固定连接有复位弹簧。
7.优选的，所述防脱落装置包括两个圆杆，两个所述圆杆的外表面相对的一面固定连接有框体，所述框体的内壁两侧之间设置有双向螺纹杆，所述框体的内壁两侧位于双向螺纹杆的上方固定连接有限位杆件，所述双向螺纹杆的外表面对称螺纹连接有运动块，所述运动块的外表面底部固定连接有夹持块。
8.优选的，所述滑动槽开设在传送台的外表面一侧，所述缓冲弹簧的两端分别与滑动槽的内壁顶部和滑动块的外表面顶部固定连接，所述滑动块的外表面与滑动槽的内壁滑动连接。
9.优选的，所述复位弹簧远离滑块的一端与滑槽的内壁一侧固定连接，所述滑动块的外表面一侧开设有卡孔，卡孔的内壁大小和形状与卡杆的外表面大小和形状相适配。
10.优选的，两个所述圆杆的外表面远离框体的一端分别与传送台的内壁两侧固定连
接，所述双向螺纹杆的一端贯穿框体并与框体的内壁转动连接。
11.优选的，所述双向螺纹杆的外表面螺纹形状呈相反对称排列，所述限位杆件的外表面与运动块的内壁滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置废料挤压装置，当废料桶内的废料满了时，可以再向下挤压使得废料桶的空间最大限度利用起来，但是传统的挤压是直接用手向下按，因为金属线材的废料容易划伤手指，十分不便，当需要对废料桶内的废料进行挤压时，先向外拉动滑块，滑块运动会带动卡杆运动，同时滑块运动会压缩复位弹簧，当卡杆与卡孔分离时，向下按压按压杆，按压杆运动带动连接块运动，连接块运动带动滑动块在固定杆外表面滑动，同时滑动块会在滑动槽内壁滑动，滑动块滑动会拉伸缓冲弹簧，同时连接块运动会带动按压板运动，进而对废料桶进行按压，整个装置通过各组件的相互作用，使得废料桶内的废料可以得到压缩，充分利用废料桶的空间，且长时间受到按压板的重力作用，缓冲弹簧可能会产生不可逆损坏，卡杆的设计可以有效避免这种情况出现，提高了装置实用性。
14.2、本实用新型中，通过设置防脱落装置，在线材加工完毕后，常会发生金属线材向反方向滑动的情况，使得工人需要重新拉动线材，十分不便，当需要对线材进行固定时，将线材穿过框体，防止在两个夹持块之间，此时转动双向螺纹杆，在限位杆件的作用下，双向螺纹杆运动会使得运动块在限位杆件的外表面做相向运动，运动块运动带动夹持块运动，当夹持块贴合金属线材外表面时，停止转动，整个装置通过各组件的相互作用，使得金属线材在加工完毕后不会发生滑动的情况，提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种螺丝加工用金属线材送料装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种螺丝加工用金属线材送料装置的侧视图；
17.图3为本实用新型图1中a处的放大图；
18.图4为本实用新型图2中b处的放大图。
19.图例说明：
20.1、底座；2、传送机；3、传送台；4、废料桶；5、废料挤压装置；51、滑动槽；52、固定杆；53、滑动块；54、缓冲弹簧；55、连接块；56、按压杆；57、按压板；58、滑槽；59、滑块；510、卡杆；511、复位弹簧；6、传动筒；7、防脱落装置；71、圆杆；72、框体；73、双向螺纹杆；74、限位杆件；75、运动块；76、夹持块。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺丝加工用金属线材送料装
置，包括底座1，底座1的外表面顶部固定连接有传送机2和传送台3，传送台3的外表面一侧固定连接有废料桶4，传送台3的外表面一侧位于废料桶4的上方设置有废料挤压装置5，传送台3的内壁两侧之间固定连接有传动筒6，传送台3的内壁两侧之间固定连接有防脱落装置7，废料挤压装置5包括滑动槽51，滑动槽51的内壁顶部及底部之间固定连接有固定杆52，固定杆52的外表面滑动连接有滑动块53，固定杆52的外表面套设有缓冲弹簧54，滑动块53的外表面远离滑动槽51的一侧固定连接有连接块55，连接块55的外表面顶部固定连接有按压杆56，连接块55的外表面底部固定连接有按压板57，传送台3的外表面位于废料挤压装置5的一侧开设有滑槽58，滑槽58的内壁滑动连接有滑块59，滑块59的外表面一侧固定连接有卡杆510，滑块59的外表面远离卡杆510的一侧固定连接有复位弹簧511。
24.本实施方案中，通过设置废料挤压装置5，当废料桶4内的废料满了时，可以再向下挤压使得废料桶4的空间最大限度利用起来，但是传统的挤压是直接用手向下按，因为金属线材的废料容易划伤手指，十分不便，当需要对废料桶4内的废料进行挤压时，先向外拉动滑块59，滑块59运动会带动卡杆510运动，同时滑块59运动会压缩复位弹簧511，当卡杆510与卡孔分离时，向下按压按压杆56，按压杆56运动带动连接块55运动，连接块55运动带动滑动块53在固定杆52外表面滑动，同时滑动块53会在滑动槽51内壁滑动，滑动块53滑动会拉伸缓冲弹簧54，同时连接块55运动会带动按压板57运动，进而对废料桶4进行按压，整个装置通过各组件的相互作用，使得废料桶4内的废料可以得到压缩，充分利用废料桶4的空间，且长时间受到按压板57的重力作用，缓冲弹簧54可能会产生不可逆损坏，卡杆510的设计可以有效避免这种情况出现，提高了装置实用性。
25.具体的，防脱落装置7包括两个圆杆71，两个圆杆71的外表面相对的一面固定连接有框体72，框体72的内壁两侧之间设置有双向螺纹杆73，框体72的内壁两侧位于双向螺纹杆73的上方固定连接有限位杆件74，双向螺纹杆73的外表面对称螺纹连接有运动块75，运动块75的外表面底部固定连接有夹持块76。
26.在本实施例中：通过设置防脱落装置7，在线材加工完毕后，常会发生金属线材向反方向滑动的情况，使得工人需要重新拉动线材，十分不便，当需要对线材进行固定时，将线材穿过框体72，防止在两个夹持块76之间，此时转动双向螺纹杆73，在限位杆件74的作用下，双向螺纹杆73运动会使得运动块75在限位杆件74的外表面做相向运动，运动块75运动带动夹持块76运动，当夹持块76贴合金属线材外表面时，停止转动，整个装置通过各组件的相互作用，使得金属线材在加工完毕后不会发生滑动的情况，提高了装置的实用性。
27.具体的，滑动槽51开设在传送台3的外表面一侧，缓冲弹簧54的两端分别与滑动槽51的内壁顶部和滑动块53的外表面顶部固定连接，滑动块53的外表面与滑动槽51的内壁滑动连接。
28.在本实施例中：滑动块53运动会使得缓冲弹簧54发生形变，滑动块53可以在滑动槽51内滑动。
29.具体的，复位弹簧511远离滑块59的一端与滑槽58的内壁一侧固定连接，滑动块53的外表面一侧开设有卡孔，卡孔的内壁大小和形状与卡杆510的外表面大小和形状相适配。
30.在本实施例中：卡杆510可以卡进卡孔内。
31.具体的，两个圆杆71的外表面远离框体72的一端分别与传送台3的内壁两侧固定连接，双向螺纹杆73的一端贯穿框体72并与框体72的内壁转动连接。
32.在本实施例中：双向螺纹杆73可以在框体72内壁转动。
33.具体的，双向螺纹杆73的外表面螺纹形状呈相反对称排列，限位杆件74的外表面与运动块75的内壁滑动连接。
34.在本实施例中：运动块75可以做水平运动。
35.工作原理：当需要对废料桶4内的废料进行挤压时，先向外拉动滑块59，滑块59运动会带动卡杆510运动，同时滑块59运动会压缩复位弹簧511，当卡杆510与卡孔分离时，向下按压按压杆56，按压杆56运动带动连接块55运动，连接块55运动带动滑动块53在固定杆52外表面滑动，同时滑动块53会在滑动槽51内壁滑动，滑动块53滑动会拉伸缓冲弹簧54，同时连接块55运动会带动按压板57运动，进而对废料桶4进行按压，当需要对线材进行固定时，将线材穿过框体72，防止在两个夹持块76之间，此时转动双向螺纹杆73，在限位杆件74的作用下，双向螺纹杆73运动会使得运动块75在限位杆件74的外表面做相向运动，运动块75运动带动夹持块76运动，当夹持块76贴合金属线材外表面时，停止转动。
36.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。