一种用于特定密闭舱室空间除湿的快拆型除湿剂

1.本发明涉及除湿防潮技术领域，具体为一种用于特定密闭舱室空间除湿 的快拆型除湿剂。


背景技术：

2.空气除湿剂是使用具有除湿性能的固体或液体材料与空气直接接触，实 现空气的除湿。由于具有易于实现等温除湿，不可逆损失小，热力学完善度 高；可以使用更低品位的热能作为驱动能源；无较大运动部件，结构简单， 易于小型化；可除去空气中的尘埃、细菌等有害物，提高空气品质等优点而 得到广泛使用。空气湿度是一个与人们生活和生产有密切关系的重要环境参 数，湿度对人体舒适度、产品生产过程、产品质量和产品保存期都有重要意 义。尤其在精密仪器、计量仪器、电子和化工等生产过程中，如不对湿度进 行控制，会严重影响产品质量、仪器的精密度和使用年限，甚至使电子产品 无法运转直至报废。物品在潮湿的环境里存放，会由于霉菌的侵蚀而发霉变 质；会使金属生锈、仪表精度下降、绝缘参数降低，给国民经济造成重大的 损失。空气除湿已经是普遍存在的问题，随着生产的发展和生活水平的提高， 空气除湿已经发展并形成一门新的技术。
3.除湿剂分为两种，一种为非潮解除湿剂，包括硅胶、分子筛等，另一种 为潮解除湿剂，如吸湿性盐，包括氯化钙、氯化锂。非潮解除湿剂，其吸湿 机理为物理吸附，其具有大的比表面且含有大量的微孔，对水分的毛细吸附 作用明显。而潮解除湿剂，如吸湿性盐，包括氯化钙、氯化锂，其主要机理 是化学吸收，通过一系列化学反应对水分进行吸收。目前常用的除湿剂有氯 化锂、硅胶、分子筛、氯化钙等。虽然有一定的吸湿效果，但其吸收大量水 后易破裂产生液体，不便于使用和收集，同时现有除湿剂除湿效果不佳，需 要较长时间才能达到稳定状态，导致整体除湿周期较长，此外，目前常见的 除湿剂饱和吸水量较小，需要频繁更换除湿剂以保证除湿效果，导致除湿成 本增加，为此我们提出一种用于特定密闭舱室空间除湿的快拆型除湿剂以解 决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于特定密闭舱室空间除湿的 快拆型除湿剂，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于特定密 闭舱室空间除湿的快拆型除湿剂，包括acf、cacl2，所述除湿剂由mgcl2、淀 粉、cacl2、聚乙烯醇(pva)、mcm41分子筛、acf(活性炭纤维布)和多壁碳 纳米管(mwnt)的一种或几种制备，所述除湿剂可以为淀粉、mgcl2除湿剂； pva、cacl2除湿剂；mwnt、cacl2除湿剂；mcm-41、cacl2除湿剂；acf、cacl2除湿剂；acf、mgcl2除湿剂；acf、mgcl2、cacl2除湿剂，所述除湿剂组分优 选为acf、cacl2。
6.优选的，所述除湿剂的制备步骤为：acf、cacl2预烘干、配置cacl2溶液、 acf浸泡、除湿剂烘干。
7.优选的，所述acf、cacl2预烘干具体为：在使用前，通过烘干箱对acf、 cacl2进行烘干处理，acf、cacl2烘干后含水率小于2％。
8.优选的，所述配置cacl2溶液具体为：用超纯水配制质量分数为30％的 cacl2溶液，待溶液冷却至室温后，并将配置后的cacl2溶液冷却至室温。
9.优选的，所述acf浸泡具体为：将烘干后的acf充分浸渍在cacl2溶液内， 浸渍时间为24～48小时，使cacl2溶液充分浸入acf孔隙。
10.优选的，所述除湿剂烘干具体为：浸渍结束后，将浸渍后的acf放入烘 干箱烘干，直至acf质量分数不变，完成对(3)的制备。
11.优选的，所述acf、cacl2烘干温度为50℃～80℃，烘干时间为0.5h～1h， 所述acf浸渍后烘干温度为90℃～120℃。
12.本发明提供了一种用于特定密闭舱室空间除湿的快拆型除湿剂，具备以 下有益效果：
13.1、该用于特定密闭舱室空间除湿的快拆型除湿剂，通过对多种组分的不 同比例进行多种实验，得到acf与30％浓度的cacl2制备除湿剂效果最好，可 将初始空气湿度99.9％的密封环境的空气湿度降至15％，且仅需较短时间便可 使除湿剂达到稳定状态，提高了除湿剂整体的除湿效果与效率，缩短整体除 湿周期。
14.2、该用于特定密闭舱室空间除湿的快拆型除湿剂，整体饱和吸水量更大， 为一般除湿剂吸水量的数倍，提高整体饱和吸水量，延长除湿剂更换周期。
15.3、该用于特定密闭舱室空间除湿的快拆型除湿剂，整体逆吸附性能更强， 稳定性更强，防止除湿剂吸水饱和后出现脱水现象，适合密闭空间内除湿。
附图说明
16.图1为本发明不同比例pva、cacl2在密封空间中(初始空气湿度99.9％) 环境湿度随时间变化的曲线示意图；
17.图2为本发明不同比例mwnt、cacl2在密封空间中(初始空气湿度99.9％) 环境湿度随时间变化的曲线示意图；
18.图3为本发明不同比例mcm-41分子筛、cacl2在密封空间中(初始空气湿 度99.9％)环境湿度随时间变化的曲线示意图；
19.图4为本发明不同比例acf、cacl2在密封空间中(初始空气湿度99.9％) 环境湿度随时间变化的曲线示意图；
20.图5为本发明不同比例acf、mgcl2在密封空间中(初始空气湿度99.9％) 环境湿度随时间变化的曲线示意图；
21.图6为本发明不同比例acf、mgcl2、cacl2在密封空间中(初始空气湿度 99.9％)环境湿度随时间变化的曲线示意图；
22.图7为本发明八种最优配比除湿剂在密封空间中(初始空气湿度99.9％) 环境湿度随时间变化的曲线示意图；
23.图8为本发明初始湿度99.9％条件下，八种除湿剂稳定时的湿度示意图；
24.图9为本发明初始湿度99.9％条件下，八种除湿剂的稳定时间示意图；
25.图10为本发明10g、15g八种最优配比除湿剂在密封空间中(初始空气 湿度99.9，
并含有20ml)环境湿度随时间变化的曲线示意图；
26.图11为本发明八种最优配比除湿剂的饱和吸水量示意图；
27.图12为本发明相对湿度40％条件下，八种除湿剂的不可逆吸率示意图。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。
29.请参阅图1至图12，本发明提供一种技术方案：一种用于特定密闭舱室 空间除湿的快拆型除湿剂，包括acf、cacl2，所述除湿剂由mgcl2、淀粉、cacl2、 聚乙烯醇(pva)、mcm41分子筛、acf(活性炭纤维布)和多壁碳纳米管(mwnt) 的一种或几种制备，所述除湿剂可以为淀粉、mgcl2除湿剂；pva、cacl2除湿 剂；mwnt、cacl2除湿剂；mcm-41、cacl2除湿剂；acf、cacl2除湿剂；acf、 mgcl2除湿剂；acf、mgcl2、cacl2除湿剂，所述除湿剂组分优选为acf、cacl2。
30.所述除湿剂的制备步骤为：acf、cacl2预烘干、配置cacl2溶液、acf浸 泡、除湿剂烘干。
31.所述acf、cacl2预烘干具体为：在使用前，通过烘干箱对acf、cacl2进 行烘干处理，acf、cacl2烘干后含水率小于2％。
32.所述配置cacl2溶液具体为：用超纯水配制质量分数为30％的cacl2溶液， 待溶液冷却至室温后，并将配置后的cacl2溶液冷却至室温。
33.所述acf浸泡具体为：将烘干后的acf充分浸渍在cacl2溶液内，浸渍时 间为24-48小时，使cacl2溶液充分浸入acf孔隙。
34.所述除湿剂烘干具体为：浸渍结束后，将浸渍后的acf放入烘干箱烘干， 直至acf质量分数不变，完成对(3)的制备。
35.所述acf、cacl2烘干温度为50℃～80℃，烘干时间为0.5h～1h，所述acf 浸渍后烘干温度为90℃～120℃。
36.实验环境搭建：舱室尺寸为长度100cm，直径53.4cm，容积为223.96l， 按照1∶27搭建实验装置，整体装置由内径18cm，长度34cm，厚度为0.5cm 的有机玻璃桶，以及两块边长22cm，厚度0.5cm，的正方形玻璃板组成，实 验装置外部配备温湿度检测系统、加湿器。
37.除湿剂选用与制备：选用常用的除湿剂：mgcl2、淀粉、cacl2、聚乙烯醇 (pva)、mcm41分子筛、acf(活性炭纤维布)和多壁碳纳米管(mwnt)，进行 两两复配，以提高其除湿性能。首先对复配比例进行优化，选出最佳复配比， 然后不同组合之间进行横向对比，确定出最佳除湿配方，用于与传统除湿剂 性能对比。
38.淀粉、mgcl2除湿剂的制备：将已脱水的淀粉和mgcl2按质量比4∶1、2∶ 1、1∶1、1∶2、1∶4混合均匀，放入干燥器内待用；
39.pva、cacl2除湿剂的制备：将已脱水的pva和cacl2按质量比为1∶1、2∶ 3、3∶7、7∶3、9∶1混合均匀，放入干燥器内待用；
40.mwnt、cacl2除湿剂的制备：将已脱水的mwnt和cacl2按质量比为1∶2、 2∶1、4∶1、1∶1、1∶4混合研磨均匀，放入干燥器内待用；
41.mcm-41、cacl2除湿剂的制备：用超纯水配制质量分数为20％、30％、35％、 40％、
50％的cacl2溶液，待溶液冷却至室温后，分别加入一定量已脱水的mcm-41， 浸泡48小时，分离出下层的mcm-41，放入200℃烘箱中烘至质量不变，取 出后放入干燥器中，冷却至室温待用；
42.acf、cacl2除湿剂的制备：用超纯水配制质量分数为10％20％、30％、40％、 50％的cacl2溶液，待溶液冷却至室温后，将acf分别于不同质量分数的cacl2溶液浸泡48小时，使盐溶液充分浸入acf孔隙，取出acf放入120℃烘箱 中烘至质量不变，取出后放入干燥器中，冷却至室温待用；
43.acf、mgcl2除湿剂的制备：用超纯水配制质量分数为10％、15％、20％、25％、 30％的mgcl2溶液，待溶液冷却至室温后，将acf分别于不同质量分数的mgcl2溶液浸泡48小时，使盐溶液充分浸入acf孔隙，取出acf放入120℃烘箱 中烘至质量不变，取出后放入干燥器中，冷却至室温待用；
44.acf、mgcl2、cacl2除湿剂的制备：用超纯水配制质量分数为5％、7.5％、 10％、12.5％、15％的mgcl2∶、cacl2(1∶1)混合溶液，待溶液冷却至室温后， 将acf分别于不同质量分数的mgcl2、cacl2混合溶液浸泡48小时，使盐溶液 充分浸入acf孔隙，取出acf放入120℃烘箱中烘至质量不变，取出后放入 干燥器中，冷却至室温待用；
45.除湿剂性能评价：
46.除湿性能测试-饱和吸水量：实验之前需要对除湿材料进行预处理，即将 除湿材料(10g)均匀铺设在无纺布(9cm
×
10cm
×
0.2cm的无纺布袋)内部，放置 在烘箱中进行预处理至完全干燥后冷却至室温并用万分之一天平进行称重. 在常温下利用加湿器分别对待评价除湿剂材料进行不断加湿，通过天平测量 其相同时间间隔下的质量，每相隔一定时间称量一次。重量变化测定采用十 万分之一天平(mettler、toledo、xse105du)。直到重量在一段时间内有稳定 微小波动且恒定后，此时除湿材料达到吸湿与加湿平衡点，则认为除湿材料 达到饱和或基本达到饱和，此时停止除湿性能测试。除湿剂在规定条件下吸 附的水汽质量与试样质量之比称为吸水率，这是衡量除湿剂优劣的最重要的 指标之一，吸水率越高，说明除湿剂性能越优越；
47.除湿性能测试-某特定密闭舱室环境湿度的控制：根据实际工况特点，进 行两种模拟：初始环境湿度为9.9％密闭模拟环境和含有20ml积水(天然海水) 初始环境湿度为9.9％密闭模拟环境。首先，取10g除湿剂试样均匀铺设在无 纺布(9cm
×
10cm
×
0.2cm的无纺布袋)内部，置于初始相对湿度为99.9％的或 和含有20ml积水(天然海水)初始环境湿度为99.9％的密闭环境模拟装置中， 实时监测密闭环境中的空气湿度，待湿度维持稳定时即达到平衡；
48.除湿性能测试-逆吸附性能：逆吸附性能的评价在259c(存疑)下，首先 在rh＝99.9％的条件下使样品饱和，测定其饱和吸湿率，然后将其移至rh＝40％ 的条件下，测定其吸水平衡后的饱和吸湿率(逆吸附终点吸湿率)，并计算其 不可逆率：不可逆率(100％)＝逆吸附终点吸湿率、饱和吸湿率；
49.除湿剂本身的稳定性评价：主要针对除湿剂吸湿后的形态进行评价，采 用数码相机照相的方法；
50.实验误差减少措施：为了使实验所得的实验数据更加的贴近实验测试的 真实状况，本研究选择求平均值的方法来保证测得的实验测试数据的可靠性。 每一种除湿材料在
同一情况下的吸湿分别做三组，然后取其平均值。
51.除湿剂结构：除湿剂的表面包覆层、吸收芯层和固定装置组成。包覆层 为两层，表面层为棉布，内层为无纺布面层，具有透气无性，水蒸气可以自 由流通。吸收芯层这一层主要是能够俘获并快速吸收水蒸气、分散水或能通 过毛细作用把它扩散到整个芯层中、最终吸收并储存水，主要是由除湿剂构 成层状结构。固定装置拟采用市场常见的魔术贴，方便拆装，四个角分别设 计，有利于根据某特定舱室具体情况进行固定。在满足除湿要求的前提下， 其尺寸体积为0.5dm3以下。
52.实验1：实验温度25℃，空气湿度99.9％除湿性能：
53.淀粉、mgcl2除湿剂性能优选：图示的淀粉、mgcl2除湿剂吸湿之后的形态。 由图可知，淀粉mgcl2除湿剂吸湿后，mgcl2和淀粉溶解混合，存在滴落现象， 不适用于本研究体系。因此，本实验不再考虑此种配方的吸湿性能。
54.pva、cacl2除湿剂性能优选：pva、cacl2除湿剂吸湿后，无落现象，说明 pva、cacl2适用于本体系，图7所示的是含有不同比例配方的pva、cacl2在 密闭空间中(初始空气湿度为99.9％)环境湿度随时间的变化曲线。由图7可知， 在初始环境湿度为99.9％密闭模拟环境中，除pva和cacl2质量比9∶1配方外， 其余4种配方除湿剂均能在8个小时内有效控制环境湿度低于70％，说明除了 pva和cacl2质量比9∶1除湿剂外，都可以满足本项目的要求指标。除pva和 cacl2质量比9∶1除湿剂外，其余配方的环境湿度均在1天之后达到稳定，且 密闭模拟环境的空气湿度低于60％，说明pva、cacl2复配除湿剂能在1天之内 使初始环境湿度为99.9％密闭模拟环境的空气湿度达到某一稳定值。另外，随 着pva、cacl2复合除湿剂中cacl2相对含量增加，其吸湿能力先升高后减小。 在pva、cacl2复合除湿剂中，pva、cacl2，质量比为2∶3时，环境湿度达到最 小(30％左右)。这说明pva、cacl2质量比为2∶3是pva、cacl2复合除湿剂在控 制密闭环境空气湿度时的最佳配方。
55.mwnt、cacl2除湿剂性能优选：mwnt、cacl2除湿剂吸湿后，无落现象，说 明mwnt、cacl2适用于本体系，在初始环境湿度为99.9％密封环境中，9％密闭 模拟环境中，5种配方除湿剂均能在24个小时左右有效控制环境湿度低于70％， 说明5种配方的除湿剂都可以满足本项目的要求的最低指标。含有5种配方 的密闭环境湿度均在1天之后达到稳定，且密闭模拟环境的空气湿度低于60％。 说明mwnt、cacl2复配除湿剂能在1天之内使初始环境湿度为9.9％密闭模拟环 境的空气湿度达到某一稳定值。另外，随着mwnt、cacl2复合除湿剂中cacl2相对含量增加，其吸湿能力先升高后减小。在mwnt、cacl2复合除湿剂中，mwnt、 cacl2质量比为1∶1时，环境湿度达到最小(25％左右)。这说明mwnt、cacl2质 量比为1∶1是mwnt、cacl2复合除湿剂在控制密闭环境空气湿度时的最佳配方。
56.mcm-41分子筛、cacl2性能优选：mcm-41分子筛、cacl2除湿剂吸湿后， 无落现象，说明mcm-41分子筛、cacl2适用于本体系，在初始环境湿度为99.9％ 密闭模拟环境中，5种配方除湿剂均能在11个小时左右有效控制环境湿度低 于70％，说明5种配方除湿剂都可以满足本项目的要求指标。含其5种配方的 环境湿度均在1天之后达到稳定，且密闭模拟环境的空气湿度低于60％。说明 mcm-41分子筛、cacl2复配除湿剂能在1天之内使初始环境湿度为99.9％密闭 模拟环境的空气湿度达到某一-稳定值。另外，mcm-41分子筛随着浸入cacl2溶液中的质量分数增加，其吸湿能力先升高后减小。当mcm-41分子筛浸在质 量分数35％的cacl2溶液中，环境湿度达到最小(25％左右)。这说明mcm-41分 子筛浸在质量分数35％的
cacl2溶液中是mcm-41分子筛、cacl2复合除湿剂在 控制密闭环境空气湿度时的最佳配方。
57.acf、cacl2性能优选：acf、cacl2除湿剂吸湿后，无落现象，说明acf、 cacl2适用于本体系，在初始环境湿度为99.9％密闭模拟环境中，5种配方除湿 剂均能在3个小时左右有效控制环境湿度低于70％，说明5种配方的除湿剂都 可以满足本项目的要求的最低指标。含有5种配方的密闭环境湿度均在0.5 天之后达到稳定，且密闭模拟环境的空气湿度低于50％。说明acf、cacl2复配 除湿剂能在0.5天之内使初始环境湿度为99.9％密闭模拟3环境的空气湿度达 到某一稳定值。另外，acf随着浸入cacl2溶液中的质量分数增增加，其吸湿 能力先升高后减小。当acf浸在质量分数30％的cacl2溶液中，环境湿度达到 最小(15％左右)。这说明acf浸在质量分数30％的cacl2溶液中是acf、cacl2复合除湿剂在控制密闭环境空气湿度时的最佳配方。
58.acf、mgcl2性能优选：acf、mgcl2除湿剂吸湿后，无落现象，说明acf、 mgcl2适用于本体系，可知在初始环境湿度为99.9％密闭模拟环境中，除acf 浸在质量分数为25％、30％的mgcl2溶液外，其余3种配方除湿剂均能在24个 小时内有效控制环境湿度低于70％，说明除了acf浸在质量分数为25％、30％ 的mgcl2溶液外，都可以满足本项目的要求指标。除acf浸在质量分数为25％、 30％的mgcl2溶液外，其余配方的环境湿度均在30小时之后达到稳定，且密闭 模拟环境的空气湿度低于70％，说明acf、mgcl2复配除湿剂能在24小时之内 使初始环境湿度为99.9％密闭模拟环境的空气湿度达到某一稳定值。另外，acf 随着浸入mgcl2溶液中的质量分数增加，其吸湿能力先升高后减小。当acf浸 在质量分数15％的mgcl2溶液中，环境湿度达到最小(40％左右)。这说明acf 浸在质量分数15％的mgcl2溶液中是acf、mgcl2复合除湿剂在控制密闭环境空 气湿度时的最佳配方。
59.acf、mgcl2、cacl2性能优选：acf、mgcl2、cacl2除湿剂吸湿后，无落现 象，说明acf、mgcl2、cacl2适用于本体系，在初始环境湿度为99.9％的密闭 模拟环境中，除acf没在质量分数为15％的mgcl2、cacl2混合溶液外，其余四 种配方除湿剂均能在3个小时内有效控制环境湿度低于70％，说明除了acf浸 在质量分数为15％的mgcl2、cacl2混合溶液外，都可以满足本项目的要求指标。 除acf浸在15％的mgcl2、cacl2混合溶液外，其余配方的环境湿度均在1天之 后达到稳定，且密闭模拟环境的空气湿度低于60％，，说明acf、mgcl2、cacl2复配除湿剂能在24小时之内使初始环境湿度为99.9％密闭模拟环境的空气湿 度达到某一稳定值。另外，acf随着浸入mgcl2、cacl2混合溶液中的质量分数 增加，其吸湿能力先升高后减小。当acf浸在质量分数7.5％的mgcl2、cacl2混合溶液中，环境湿度达到最小(40％左右)。这说明acf浸在质量分数7.5％ 的mgcl2、cacl2混合溶液中是acf、mgcl2、cacl2复合除湿剂在控制密闭环境 空气湿度时的最佳配方。
60.除高吸水性树脂外，其余七种除湿剂均能将密闭空间中的湿度降至70％ 以下，说明除高吸水性树脂外，都可以满足本项目的要求指标。除高吸水性 树脂外，其余配方的环境湿度均在1天之后达到稳定，且密闭模拟环境的空 气湿度低于60％，说明其余七种除湿剂能在24小时之内使初始环境湿度为 99.9％密闭模拟环境的空气湿度达到某一稳定值。其中，纳米防霉除湿剂、acf、 mgcl2除湿剂、acf、mgcl2、cacl2除湿剂除湿性能较差，pva、cacl2除湿剂、 mcm-41分子筛、cacl2除湿剂、mwnt、cacl2除湿剂除湿性能较好且相近，acf、 cacl2除湿剂除湿性能最好。
61.实验2：空气湿度99.9％，含20ml积水：
62.10g除湿剂在含有20ml积水初始空气湿度99％的密闭装置内的除湿效果。 从图中可以看出，密闭装置内湿度先下降后上升最终稳定，这是因为除湿剂 吸附密闭装置内的水蒸气导致湿度下降，而吸附是放热过程，加快密闭装置 内积水的挥发，致使湿度升高，最终吸附与蒸发达到动态平衡，密闭装置内 湿度恒定。在此条件下，高吸水性树脂和纳米防霉除湿剂不能将密闭装置内 湿度降至70％以下，pva、cacl2除湿剂、mcm-41、cacl2除湿剂、mwnt、cacl2除湿剂、acf、cacl2除湿剂、acf、mgcl2除湿剂、acf、mgcl2、cacl2除湿剂能 维持密闭装置内湿度70％以下的时间分别为29小时、51小时、38小时、77 小时、9小时、11小时。15gacf、cacl2除湿剂可长时间控制密闭装置内湿度 至70％以下。
63.实验3：除湿剂饱和吸水量：
64.acf、cacl2除湿剂、acf、mgcl2除湿剂、acf、mgcl2、cacl2除湿剂、mcm-41、 cacl2除湿剂、mwnt、cacl2，除湿剂、pva、cacl2除湿剂的饱和吸湿量是纳米 防霉除湿剂饱和吸湿量的2.7倍以上，其中，acf、cacl2除湿剂的饱和吸湿量 是纳米防霉除湿剂饱和吸湿量的3.6倍，而高吸水性树脂的饱和吸湿量仅为 纳米防霉除湿剂饱和吸湿量的1.5倍。由此可见，六种复合除湿剂的除湿性 能明显优于某密闭舱室现用的纳米防微除湿剂的除湿性能。
65.实验4：除湿剂逆吸附性能：
66.将已饱和的除湿剂移至相对湿度40％的密闭装置内，由于密闭装置内水蒸 气分压小，导致水蒸气从饱和除湿剂表而脱附，此时密闭装置内湿度上升， 直到达到新的平衡，湿度维持不变，此时达到逆吸附终点。acf、cacl2除湿剂、 mcm-41、cacl2除湿剂、pva、cacl2除湿剂、mwnt、cacl2除湿剂不可逆吸附率 均在98％以上，表明四种除湿剂除湿性能稳定，在低湿环境下，不易脱水。acf、 mgcl2除湿剂、acf、mgcl2、cacl2除湿剂除湿吸附剂稳定性次之，高吸水性树 脂、纳米防霉除湿剂不可逆吸附率低，表明两种除湿剂的稳定差，不适合用 于密闭空间内除湿。
67.acf、cacl2除湿剂的放大性能评价：
68.首先根据缩比试验中除湿剂的用量，通过计算可得放大实验中除湿剂的 用量为：15g*27＝405g。因此本实验为了保证充足的余量，计划采用acf、cacl2除湿剂的量为500g，体积约为3dm3。根据项目指标要求，除湿剂的用量不超 过2kg，体积不超过0.2方(200dm3)，因此，初期预估本项目研发所得的acf、 cacl2除湿剂的用量及性能完全满足要求。
69.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、
ꢀ“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位 置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化 描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的 方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、
ꢀ“
第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除 非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理 解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是 机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相 连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具 体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含
”ꢀ
或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的 过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的 其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
70.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。