一种节能环保的用于化工设备喷涂材料的回收装置

1.本发明涉及化工设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种节能环保的用于化工设备喷涂材料的回收装置。


背景技术：

2.化工设备是指化学工业生产中所用的机器和设备，化工设备是化工机械的一部分，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，受到其特殊工作环境的影响，化工设备在生产时需要在器具内外壁喷涂特殊的涂层来延缓化工材料对它的腐蚀；
3.现有技术存在以下不足：现有的回收装置在化工设备喷涂过程中无法对装置内壁飞溅的涂料进行清理，使得涂料容易在装置内壁出现凝结并依附于装置内壁上，进而会影响装置的整洁，同时大量的涂料粘附与装置内壁上会造成涂料的浪费，进而会增加化工设备喷涂工作的成本。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明通过第一电机工作使得两个活动板在丝杆外侧沿着活动槽内壁进行移动，使得两个清理刷可以分别对装置本体和活动挡板的内壁进行清理，通过第三电机工作可以带动两个转动风扇进行转动，进而可以将清理刷刮取下来的涂料通过收集斗鼓吹到回收箱内，通过回收箱内的加热板可以对涂料进行加热熔化，水泵工作可以将回收箱内部熔化的涂料通过输料管输送到储料筒内，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保的用于化工设备喷涂材料的回收装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧活动安装有活动挡板，所述活动挡板的内壁固定安装有视窗，所述装置本体的顶部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有涂料喷头，所述装置本体的内部底端固定安装有放置板，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部转动安装有转动板，所述转动板的底部设置有电动转杆，所述安装板的底部两侧均开设有活动槽，两个所述活动槽的内壁均转动安装有丝杆，两个所述丝杆的一端外侧均固定安装有转动轮，两个所述转动轮之间设置有传动带且通过传动带活动连接，其中一个所述丝杆远离转动轮的一端设置有第一电机，两个所述丝杆的外侧均螺纹套接有活动板，两个所述活动板相背的一侧均固定安装有清理刷，所述装置本体的内部一端设置有鼓吹机构，所述装置本体的另一端设置有回收利用机构，回收利用机构的出料口与涂料喷头固定连接。
6.优选的，鼓吹机构包括转动轴，所述转动轴设置有两个，两个所述转动轴分别与装置本体的一端内壁两侧转动连接。
7.优选的，两个所述转动轴的一端外侧均固定安装有转动风扇，两个所述转动轴的另一端外侧均固定安装有转动链轮，两个所述转动链轮之间设置有传动链条且通过传动链条活动连接。
8.优选的，所述装置本体的一端固定安装有第二电机，所述第二电机与其中一个转动轴之间通过输出轴传动连接，回收利用机构包括回收箱。
9.优选的，所述回收箱与装置本体的一端外壁固定连接，所述回收箱靠近装置本体的一端固定安装有收集斗，所述收集斗与装置本体的内部空间连通。
10.优选的，所述回收箱的顶部内壁固定安装有输料管，所述输料管靠近回收箱顶部的外侧固定安装有水泵。
11.优选的，所述安装板的顶部固定安装有储料筒，所述储料筒的内壁与输料管远离回收箱的一端固定连接。
12.优选的，所述储料筒的顶部一侧固定安装有进料管，所述储料筒的底部开口与涂料喷头固定连接。
13.优选的，所述储料筒的内部顶端转动安装有转动杆，所述转动杆的外侧固定套接有多个搅拌杆。
14.优选的，所述储料筒的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机与转动杆之间通过输出轴传动连接。
15.本发明的技术效果和优点：
16.1、本发明通过清理刷、转动风扇和回收箱的设置，在化工设备喷涂工作完成后，第一电机工作使得两个丝杆发生转动，进而使得两个活动板在丝杆外侧沿着活动槽内壁进行移动，进而使得两个清理刷可以分别对装置本体和活动挡板的内壁进行清理，进而可以将喷涂过程中飞溅到内壁上的涂料进行清理，进而能够保证装置本体和活动挡板内壁的整洁，进而通过第三电机工作可以带动两个转动风扇进行转动，进而可以将清理刷刮取下来的涂料通过收集斗鼓吹到回收箱内，通过回收箱内的加热板可以对涂料进行加热熔化，水泵工作可以将回收箱内部熔化的涂料通过输料管输送到储料筒内，进而能够实现涂料的回收利用，进而可以减少涂料的浪费，可以减少涂料的生产成本；
17.2、本发明通过搅拌杆和转动板的设置，第三电机工作可以带动搅拌杆进行转动，可以避免涂料在储料筒内部出现凝结的情况，进而可以保证涂料的流动性，通过电动转杆可以带动转动板进行转动，进而可以带动化工设备进行转动，进而使得涂料喷头可以对化工设备的不同位置进行喷涂，进而使得化工设备的喷涂更加的均匀，可以避免化工设备喷涂不均匀的情况；
18.3、本发明通过活动槽的设置，活动槽可以对活动板的移动进行限定，使得活动板在移动过程中保持稳定，进而可以避免活动板在移动过程中出现偏移的情况，进而使得清理刷能够稳定的对装置本体和活动挡板的内壁进行清理，进而能够很好地对飞溅的涂料进行清理。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图。
20.图2为本发明的立体结构剖视图。
21.图3为本发明图2的a部放大图。
22.图4为本发明的清理机构仰视立体结构图。
23.图5为本发明的回收利用机构立体结构图。
24.图6为本发明的立体结构爆炸图。
25.附图标记为：1、装置本体；2、活动挡板；3、视窗；4、安装板；5、涂料喷头；6、放置板；7、放置槽；8、转动板；9、电动转杆；10、活动槽；11、丝杆；12、转动轮；13、传动带；14、第一电机；15、活动板；16、清理刷；17、转动轴；18、转动风扇；19、转动链轮；20、传动链条；21、第二电机；22、回收箱；23、收集斗；24、输料管；25、水泵；26、储料筒；27、进料管；28、转动杆；29、第三电机；30、搅拌杆。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.本发明提供了如图1-6所示的一种节能环保的用于化工设备喷涂材料的回收装置，包括装置本体1，所述装置本体1的一侧活动安装有活动挡板2，所述活动挡板2的内壁固定安装有视窗3，所述装置本体1的顶部固定安装有安装板4，所述安装板4的底部固定安装有涂料喷头5，所述装置本体1的内部底端固定安装有放置板6，所述放置板6的顶部开设有放置槽7，所述放置槽7的内部转动安装有转动板8，所述转动板8的底部设置有电动转杆9，所述安装板4的底部两侧均开设有活动槽10，两个所述活动槽10的内壁均转动安装有丝杆11，两个所述丝杆11的一端外侧均固定安装有转动轮12，两个所述转动轮12之间设置有传动带13且通过传动带13活动连接，其中一个所述丝杆11远离转动轮12的一端设置有第一电机14，两个所述丝杆11的外侧均螺纹套接有活动板15，两个所述活动板15相背的一侧均固定安装有清理刷16，所述装置本体1的内部一端设置有鼓吹机构，所述装置本体1的另一端设置有回收利用机构，回收利用机构的出料口与涂料喷头5固定连接，通过将待涂料的化工设备放置到转动板8上，通过涂料喷头5可以向化工设备进行喷涂操作，通过电动转杆9工作可以带动转动板8进行转动，进而使得涂料喷头5可以对化工设备的不同位置进行喷涂，喷涂完成后，通过第一电机14工作可以带动两个清理刷16对装置本体1和活动挡板2的内壁进行清理，进而通过鼓吹机构工作可以将刮取下来的固体涂料进行鼓吹，使得涂料可以进入到回收利用机构内部，进而通过回收利用机构工作可以对收集到的涂料进行回收利用，进而可以减少涂料的浪费。
28.进一步地，鼓吹机构包括转动轴17，所述转动轴17设置有两个，两个所述转动轴17分别与装置本体1的一端内壁两侧转动连接，装置本体1的内壁可以对转动轴17进行安装和固定，两个所述转动轴17的一端外侧均固定安装有转动风扇18，两个所述转动轴17的另一端外侧均固定安装有转动链轮19，两个所述转动链轮19之间设置有传动链条20且通过传动链条20活动连接，其中一个转动轴17转动，经过转动链轮19和传动链条20的传动作用，使得另一个转动轴17发生转动，进而使得两个转动风扇18发生转动，进而可以对刮取下俩的固体涂料进行鼓吹操作，使得涂料可以进入到回收利用机构内部。
29.进一步地，所述装置本体1的一端固定安装有第二电机21，所述第二电机21与其中一个转动轴17之间通过输出轴传动连接，回收利用机构包括回收箱22，装置本体1可以对第二电机21进行安装和固定，第二电机21工作可以带动其中一个转动轴17发生转动，进而可
以给转动风扇18的转动提供动力，进而可以对刮取下俩的涂料进行鼓吹和回收，所述回收箱22与装置本体1的一端外壁固定连接，所述回收箱22靠近装置本体1的一端固定安装有收集斗22，所述收集斗23与装置本体1的内部空间连通，鼓吹机构工作使得刮取下来的涂料可以通过收集斗23进入到回收箱22内，回收箱22内壁设置有加热板，可以将回收到的涂料进行加热熔化，通过回收箱22可以对涂料进行收集储存。
30.进一步地，所述回收箱22的顶部内壁固定安装有输料管24，所述输料管24靠近回收箱22顶部的外侧固定安装有水泵25，水泵25工作使得回收箱22内部熔化的涂料可以进入到输料管24内，所述安装板4的顶部固定安装有储料筒26，所述储料筒26的内壁与输料管24远离回收箱22的一端固定连接，安装板4可以对储料筒26进行安装和固定，输料管24可以将回收箱22内部熔化的涂料输送到储料筒26内，所述储料筒26的顶部一侧固定安装有进料管27，所述储料筒26的底部开口与涂料喷头5固定连接，通过进料管27可以向储料筒26内部添加喷涂物料，储料筒26底部与涂料喷头5之间设置有电磁阀，可以控制进入到涂料喷头5中的涂料量，通过涂料喷头5可以向化工设备进行喷涂操作。
31.进一步地，所述储料筒26的内部顶端转动安装有转动杆28，所述转动杆28的外侧固定套接有多个搅拌杆30，储料筒26可以对转动杆28进行安装和固定，转动杆28工作可以带动搅拌杆30进行转动，进而可以对储料筒26内部的涂料进行搅拌，可以避免涂料出现凝固的情况，所述储料筒26的顶部固定安装有第三电机29，所述第三电机29与转动杆28之间通过输出轴传动连接，储料筒26可以对第三电机29进行安装和固定，第三电机29工作可以带动转动杆28进行转动，进而可以给搅拌杆30的转动提供动力。
32.实施方式具体为：通过进料管27可以向储料筒26内部添加涂料，进而通过第三电机29工作可以带动转动杆28进行转动，进而可以带动搅拌杆30对涂料进行搅拌，同时将活动挡板2打开，进而将化工设备放置到转动板8上，继而关闭活动挡板2，通过控制系统打开储料筒26底部的电磁阀，使得涂料喷头5可以将储料筒26内部的涂料喷涂到化工设备上，通过电动转杆9工作可以带动转动板8进行转动，进而可以带动化工设备进行转动，使得涂料喷头5可以均匀的将涂料喷涂到化工设备上，进而可以保证喷涂工作的均匀，可以避免化工设备出现喷涂不均的情况，当喷涂工作完成后，将化工设备取出，通过第一电机14工作可以带动其中一个丝杆11发生转动，经过转动轮12和传动带13的传动作用，使得另一个丝杆11发生转动，进而可以带动两个活动板15在丝杆11外侧沿着活动槽10内壁进行移动，进而使得两个清理刷16可以对装置本体1的内壁和活动挡板2的内壁进行清理，进而可以保证装置本体1内壁和活动挡板2内壁的整洁，同时可以方便对飞溅的涂料进行回收利用，与此同时第二电机21工作可以带动其中一个转动轴17发生转动，经过转动链轮19和传动链条20的传动作用，使得另一个转动轴17发生转动，进而可以带动两个转动风扇18发生转动，进而可以将清理刷16刮取下来的涂料鼓吹到收集斗23内，进而通过收集斗23可以将刮取下来的涂料输送到回收箱22内，进而通过回收箱22内壁的加热板可以对固体涂料进行加热熔化，进而通过水泵25工作可以将回收箱22内部熔化的涂料经过输料管24输送到储料筒26内，进而能够实现涂料的回收利用，能够避免涂料在喷涂工作中造成浪费，该实施方式具体解决了现有技术中化工设备喷涂用涂料无法便捷的进行回收利用，容易造成涂料浪费的问题。
33.本发明工作原理：
34.参照说明书附图1-6，通过进料管27可以向储料筒26内部添加涂料，进而通过第三
电机29工作可以带动搅拌杆30对涂料进行搅拌，同时将化工设备放置到转动板8上，通过控制系统打开储料筒26底部的电磁阀，使得涂料喷头5可以将储料筒26内部的涂料喷涂到化工设备上，通过电动转杆9工作可以带动转动板8进行转动，使得涂料喷头5可以均匀的将涂料喷涂到化工设备上，当喷涂工作完成后，将化工设备取出，通过第一电机14工作使得两个丝杆11发生转动，进而使得两个清理刷16可以对装置本体1的内壁和活动挡板2的内壁进行清理，与此同时第二电机21工作可以带动两个转动风扇18发生转动，进而可以将清理刷16刮取下来的涂料通过收集斗23鼓吹到回收箱22内，进而通过水泵25工作可以将回收箱22内部熔化的涂料经过输料管24输送到储料筒26内，进而能够实现涂料的回收利用。