一种模具加工用标准孔量具的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工用标准孔量具。


背景技术：

2.经检索，中国专利公告号cn213543390u公开了一种模具加工用标准孔量具，其基本描述为：当传动锥齿轮与从动锥齿轮啮合后，从动锥齿轮旋转与螺杆啮合，让螺杆受到啮合推动接触块，让接触块滑出固定杆，通过三根接触块同时滑出，达到可三点式测量，提高测量精度，更加快捷方便，可通过直接按动按压板，使得按压板通过连接杆推动连接块，让第三磁力块与第四磁力块相吸，使得通过磁力和摩擦挤压力防止限位块旋转，达到锁定的功能，防止接触块再次滑动，方便进行锁定；实际上在使用时，由于该装置难以预先对孔内进行清理，导致孔内的碎屑容易对测量数据造成影响，从而降低了该装置的使用效果。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具加工用标准孔量具，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用标准孔量具，包括安装在支撑架下表面的固定板，所述固定板上表面穿设有固定销，所述支撑架内可滑动地连接有辅助装置，所述支撑架内螺纹穿设有螺纹杆。
7.所述辅助装置包括连接架，所述连接架内设有移动块，所述移动块内安装有缓冲弹簧，所述移动块内穿设有插接杆，所述缓冲弹簧顶端安装在插接杆底端，所述插接杆外表面安装有插接片，所述插接片穿设在移动块上表面，所述插接片穿入移动块内的一端抵紧连接架，所述移动块下表面安装有辅助架，所述辅助架下表面安装有伸入杆，所述伸入杆内安装有缓冲杆，所述缓冲杆外端安装有接触片，所述辅助架右侧面安装有连接框，所述连接框内可滑动地连接有移动柱，所述连接框上表面穿设有连接销，所述连接销穿入连接框内的一端抵紧移动柱，所述移动柱上表面贯穿有出风管，所述螺纹杆螺纹穿设在连接架内，所述出风管顶端螺纹套接有连接管，所述出风管内安装有安装架，所述安装架内转动连接有传动杆，所述传动杆外表面安装有叶片，所述传动杆外表面的底部安装有打磨架。
8.优选的，所述固定板上表面的四角均开设有螺纹孔，固定销的外表面设置有外螺纹，固定销与固定板螺纹连接。
9.优选的，所述移动块上表面的左右两侧均开设有方槽，方槽的尺寸与插接片的尺寸相适配。
10.优选的，所述连接架上表面的左右两侧均开设有滑槽，移动块为方形滑块，移动块与连接架滑动连接。
11.优选的，所述移动块上表面的中部开设有圆孔，圆孔的尺寸与插接杆的尺寸相适
配。
12.优选的，所述缓冲弹簧和插接杆的数量均为两组，缓冲弹簧由铬钒合金钢材料制作而成。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具加工用标准孔量具，具备以下有益效果：
15.1、该模具加工用标准孔量具，通过出风口将风吹入出风管内，使得叶片带动传动杆沿着安装架进行旋转，再经过打磨架转动对位于右侧模具孔位内壁进行打磨并将碎屑吹出，进而更便于操作人员预先对准备测量的孔位内部进行清理，降低了孔内存在碎屑对操作人员正常测量孔径造成的影响，避免操作人员测量过程中出现误差的情况，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
16.2、该模具加工用标准孔量具，通过操纵移动块沿着连接架向前移动，使得缓冲弹簧回弹带动插接杆向下移动，再经过插接片向下移动穿过移动块抵紧连接架，进而更便于操作人员根据模具被测孔位置对该装置内零部件进行调整，减少了操作人员挪动模具的次数，缩短了操作人员调整该装置内零部件所需要的时间，进一步提升了该装置内零部件在使用过程中的工作效率。
17.3、该模具加工用标准孔量具，通过操纵固定销插入固定板内，再顺时针旋转固定销将固定板与地面进行连接固定，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型辅助装置结构爆炸示意图；
20.图3为本实用新型辅助装置局部结构爆炸示意图。
21.图中：1、支撑架；2、辅助装置；201、连接架；202、移动块；203、缓冲弹簧；204、插接杆；205、插接片；206、辅助架；207、伸入杆；208、缓冲杆；209、接触片；210、连接框；211、移动柱；212、连接销；213、出风管；214、连接管；215、安装架；216、传动杆；217、叶片；218、打磨架；3、固定板；4、固定销；5、螺纹杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工用标准孔量具，包括安装在支撑架1下表面的固定板3，固定板3上表面穿设有固定销4，操纵固定销4插入固定板3内，再顺时针旋转固定销4将固定板3与地面进行连接固定，使得该装置内零部件在使用过
程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定，支撑架1内可滑动地连接有辅助装置2，支撑架1内螺纹穿设有螺纹杆5。
24.辅助装置2包括连接架201，连接架201内设有移动块202，操纵移动块202沿着连接架201向前移动，使得缓冲弹簧203回弹带动插接杆204向下移动，再经过插接片205向下移动穿过移动块202抵紧连接架201，进而更便于操作人员根据模具被测孔位置对该装置内零部件进行调整，减少了操作人员挪动模具的次数，缩短了操作人员调整该装置内零部件所需要的时间，进一步提升了该装置内零部件在使用过程中的工作效率，移动块202内安装有缓冲弹簧203，移动块202内穿设有插接杆204，缓冲弹簧203顶端安装在插接杆204底端，插接杆204外表面安装有插接片205，插接片205穿设在移动块202上表面，插接片205穿入移动块202内的一端抵紧连接架201，移动块202下表面安装有辅助架206，辅助架206下表面安装有伸入杆207，伸入杆207内安装有缓冲杆208，缓冲杆208外端安装有接触片209，辅助架206右侧面安装有连接框210，连接框210内可滑动地连接有移动柱211，连接框210上表面穿设有连接销212，连接销212穿入连接框210内的一端抵紧移动柱211，移动柱211上表面贯穿有出风管213，出风口将风吹入出风管213内，使得叶片217带动传动杆216沿着安装架215进行旋转，再经过打磨架218转动对位于右侧模具孔位内壁进行打磨并将碎屑吹出，进而更便于操作人员预先对准备测量的孔位内部进行清理，降低了孔内存在碎屑对操作人员正常测量孔径造成的影响，避免操作人员测量过程中出现误差的情况，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果，螺纹杆5螺纹穿设在连接架201内，出风管213顶端螺纹套接有连接管214，出风管213内安装有安装架215，安装架215内转动连接有传动杆216，传动杆216外表面安装有叶片217，传动杆216外表面的底部安装有打磨架218。
25.在本实用新型中，为了使该装置在使用时更加稳固，因此在固定板3上表面的四角均开设有螺纹孔，固定销4的外表面设置有外螺纹，固定销4与固定板3螺纹连接，防止零部件出现松动，增强了该装置的稳定性。
26.在本实用新型中，为了提高零部件间的配合，从而在移动块202上表面的左右两侧均开设有方槽，方槽的尺寸与插接片205的尺寸相适配，缩小了零部件间的空隙，最大限度的发挥了零部件的作用。
27.在本实用新型中，为了使操作步骤更加流畅，因此在连接架201上表面的左右两侧均开设有滑槽，移动块202为方形滑块，移动块202与连接架201滑动连接，更便于零部件进行移动，增强了操作步骤的流畅性。
28.在本实用新型中，为了方便移动零部件，从而在移动块202上表面的中部开设有圆孔，圆孔的尺寸与插接杆204的尺寸相适配，缩短了移动零部件所需要的时间，提升了操作人员的工作效率。
29.在本实用新型中，为了使该装置更便于操作人员使用，因此设置缓冲弹簧203和插接杆204的数量均为两组，缓冲弹簧203由铬钒合金钢材料制作而成，减少零部件的磨损时间，延长了零部件的使用寿命。
30.在使用时，操纵固定销4插入固定板3内，再顺时针旋转固定销4将固定板3与地面进行连接固定，经过连接管214将出风管213与外界风机的出风口进行连接，将两组模具分
别放置在固定板3上表面中部和右侧，拔出连接销212，操纵移动柱211沿着连接框210内部向右移动，移动柱211向右移动带动出风管213向右移动，移动至位于右侧的模具孔位的正上方后，操纵连接销212穿过连接框210抵紧移动柱211，操纵插接杆204沿着移动块202向上移动，插接杆204向上移动带动插接片205向上移动从移动块202内抽出，插接杆204向上移动拉伸缓冲弹簧203，操纵移动块202沿着连接架201向前移动，移动块202向前移动带动辅助架206向前移动，辅助架206向前移动带动伸入杆207向前移动，移动至被测量孔正上方后松开插接杆204，使缓冲弹簧203回弹带动插接杆204向下移动，插接杆204向下移动带动插接片205向下移动，插接片205向下移动穿过移动块202抵紧连接架201，操纵接触片209向内移动压缩缓冲杆208，顺时针旋转螺纹杆5带动连接架201沿着支撑架1向下移动，连接架201向下移动带动移动块202向下移动，移动块202向下移动带动辅助架206向下移动，辅助架206向下移动带动伸入杆207向下移动进入孔内，松开缓冲杆208，缓冲杆208向外移动带动接触片209向外移动与孔内壁接触进行测量，辅助架206向下移动带动连接框210向下移动，连接框210向下移动带动移动柱211向下移动，移动柱211向下移动带动出风管213向下移动，出风管213向下移动带动安装架215向下移动，安装架215向下移动带动传动杆216向下移动，传动杆216向下移动使打磨架218伸入位于右侧的模具孔位内，经过出风口将风吹入出风管213内，使叶片217带动传动杆216沿着安装架215进行旋转，传动杆216旋转带动打磨架218转动，对位于右侧模具孔位内壁进行打磨，再经过空气从出风管213吹出将打磨后的碎屑吹出，完成预先清理。
31.综上所述，该模具加工用标准孔量具，通过出风口将风吹入出风管213内，使得叶片217带动传动杆216沿着安装架215进行旋转，再经过打磨架218转动对位于右侧模具孔位内壁进行打磨并将碎屑吹出，进而更便于操作人员预先对准备测量的孔位内部进行清理，降低了孔内存在碎屑对操作人员正常测量孔径造成的影响，避免操作人员测量过程中出现误差的情况，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
32.该模具加工用标准孔量具，通过操纵移动块202沿着连接架201向前移动，使得缓冲弹簧203回弹带动插接杆204向下移动，再经过插接片205向下移动穿过移动块202抵紧连接架201，进而更便于操作人员根据模具被测孔位置对该装置内零部件进行调整，减少了操作人员挪动模具的次数，缩短了操作人员调整该装置内零部件所需要的时间，进一步提升了该装置内零部件在使用过程中的工作效率。
33.该模具加工用标准孔量具，通过操纵固定销4插入固定板3内，再顺时针旋转固定销4将固定板3与地面进行连接固定，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。