一种立式石英掏砣机的制作方法

1.本实用新型涉及石英打磨设备技术领域，具体为一种立式石英掏砣机。


背景技术：

2.目前制备实心石英砣的现有技术主要是立式气炼制砣法。不论连续气炼制砣还是间歇气炼制砣都是用立式制砣机以氢氧焰作热源，温度1850℃-1950℃将石英粉料熔制成为石英砣。
3.对于切割好的石英砣，根据客户需求需要进行掏砣打磨，以达到不同直径尺寸的规格大小，目前市场上的石英掏砣机功能单一，掏砣效果差，掏砣效率低，如有以下缺点：
4.1.现有的设备掏砣磨头往往固定，只能对特定尺寸的石英砣进行打磨，无法更换。
5.2.掏砣过程中没有添加切削液设备，致使掏空磨头与石英砣摩擦过程中对掏砣磨头造成磨损，而且掏砣过程产生的石英粉没有得到有效处理而飘散至空气中造成环境污染，没有切削液的润滑，掏砣后的石英砣内圈外壁较为粗糙不够光滑。


技术实现要素：

6.为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，本实用新型提供一种立式石英掏砣机，采用的技术方案如下：
7.一种立式石英掏砣机，包括机体、升降装置和掏砣装置，其特征在于：所述的机体上设有滑轨，升降平台在螺纹杆的带动下沿着滑轨上下运动，所述的升降装置包括升降平台、减速机和升降电机，所述的升降电机下设有减速机，对升降电机的转速进行降低，所述的减速机下设有固定板，将减速电机固定在升降平台上，所述的固定板下设有升降平台，所述的升降平台与滑轨活动连接，所述的减速机输出轴与螺纹杆固定连接，所述的螺纹杆与固定板和升降平台螺纹连接，所述的螺纹杆一端与轴承活动连接，所述的掏砣装置包括输液软管、金属管、皮带轮、皮带、掏砣电机、钻机、钻机平台和掏孔磨头，所述的输液软管与金属管连通，输液软管使得升降平台在上升和下降过程中有张弛的空间，而金属管结构稳定，能够贯穿皮带轮、钻机和掏孔磨头，所述的金属管分别贯通皮带轮、钻机和掏孔磨头的中心处，所述的钻机平台上设有钻机，所述的皮带轮和掏砣电机的输出轴之间设有皮带，掏砣电机带动钻机转动，而钻机和掏孔磨头连接，故而带动掏孔磨头转动，进而对实用砣进行掏孔打磨，所述的掏砣电机上设有固定座，所述的固定座与升降平台固定连接，升降平台运动时带动掏砣装置也做上升和下降运动，所述的皮带轮下设有钻机，所述的钻机与掏孔磨头之间设有法兰，可拆卸法兰从而更换不同直径大小的掏孔磨头，进而打磨出不同型号大小的石英砣。
8.优选地：所述的输液软管一端与液泵连通，切削液经输液软管流入金属管，再流入掏孔磨头内，所述的液泵与吸液管一端连通，液泵启动，吸液管吸收储液池内的切削液，所述的吸液管一端设在储液池内。
9.优选地：所述的掏孔磨头下设有石英砣，石英砣为需要掏砣的工件，所述的石英砣
下设有石英砣固定件，其能防止在掏砣过程中石英砣晃动，使其稳定，所述的石英砣固定件下设有底座，底座对石英砣固定件进行加固。
10.优选地：所述的储液池内设有切削液，所述的切削液为油性物质，油性切削液使掏孔磨头在打磨石英砣内圈的时候增加润滑性，一是为了保护掏孔磨头外壁磨损，二是使被打磨的石英砣内圈壁光滑，三是使其在打磨过程中产生的粉尘能被切削液混入，避免飘到空气中，污染环境。
11.优选地：所述的金属管一端与弯头连通，所述的弯头与分液管连通，所述的分液管上设有分液孔，掏孔磨头内部为空心结构，分液管上的分液孔将流入分液管内的切削液均匀散落在掏孔磨头内部。
12.优选地：所述的掏孔磨头上设有通孔，当掏孔磨头旋转的时候，其内部的切削液在离心的作用下，会从通孔里甩出，落到石英砣内圈壁上。
13.本实用新型具有以下优点：本实用新型通过升降装置与掏砣装置的巧妙组合连接，使得掏砣装置在升降装置的作用下整体做上下运动，同时在掏砣电机的作用下使得掏孔磨头能够转动，进而实现了掏孔磨头对石英砣上下运动打磨，增加了打磨的速度与效率，与此同时切削液经输液软管进入金属管再到达石英砣内部，从通孔甩出落到石英砣内圈壁上，使得石英砣内壁打磨的更加光滑，也使得掏孔磨头外壁减少磨损，效率高，产品更加的精美。解决了石英掏砣机无法更换掏孔磨头、没有润滑打磨功能的技术问题，主要用于设备打磨方面。
附图说明
14.图1为本实用新型一种立式石英掏砣机的结构图；
15.图2为本实用新型一种立式石英掏砣机的左视结构图；
16.图3为本实用新型一种立式石英掏砣机的分液管主视图；
17.图4为本实用新型一种立式石英掏砣机对的掏孔磨头主视图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.如图1-图4所示：
21.一种立式石英掏砣机，包括机体1、升降装置和掏砣装置，其特征在于：所述的机体1上设有滑轨2，所述的升降装置包括升降平台3、减速机4和升降电机5，所述的升降电机5下设有减速机4，所述的减速机4下设有固定板6，所述的固定板6下设有升降平台3，所述的升降平台3与滑轨2活动连接，所述的减速机4的输出轴与螺纹杆7固定连接，所述的螺纹杆7与固定板6和升降平台3螺纹连接，所述的螺纹杆7一端与轴承8活动连接，所述的掏砣装置包括输液软管9、金属管10、皮带轮11、皮带12、掏砣电机13、钻机14、钻机平台15和掏孔磨头16，所述的输液软管9与金属管10连通，所述的金属管10分别贯通皮带轮11、钻机14和掏孔
磨头16的中心处，所述的钻机平台15上设有钻机14，所述的皮带轮11和掏砣电机13的输出轴之间设有皮带12，所述的掏砣电机13上设有固定座17，所述的固定座17与升降平台3固定连接，所述的皮带轮11下设有钻机14，所述的钻机14与掏孔磨头16之间设有法兰18，所述的输液软管9一端与液泵19连通，所述的液泵19与吸液管20一端连通，所述的吸液管20一端设在储液池21内，所述的掏孔磨头16下设有石英砣22，所述的石英砣22下设有石英砣固定件23，所述的石英砣固定件23下设有底座24，所述的储液池21内设有切削液25，所述的切削液25为油性物质，所述的金属管10一端与弯头26连通，所述的弯头26与分液管27连通，所述的分液管27上设有分液孔28，所述的掏孔磨头16上设有通孔29。
22.本实用新型的工作原理如下：
23.将石英砣22固定在底座24上置于掏孔磨头16正下方，启动升降电机5，升降电机5经减速机4减速而使螺纹杆7缓慢转动，继而使升降平台3沿着滑轨2缓慢的做升降运动，升降平台3与固定座3固定连接，所以整个升降装置也跟着做上下运动。
24.启动掏砣电机13，其输出轴转动，在皮带12的作用下带动皮带轮11转动，皮带轮11与钻机14固定连接，钻机14与掏孔磨头16连接，从而使掏孔磨头高速转动，转动同时掏孔磨头16缓慢的向下运动，对石英砣22内圈进行掏砣打磨，以达到生产需要的尺寸。
25.启动液泵19，液泵19通过吸液管20吸收储液池21内的切削液21，切削液21经过输液软管9到达金属管10内，在经过分液管27，从分液孔28落入掏孔磨头16内部，因掏孔磨头16高速旋转，故而切削液21在掏孔磨头16内部做离心运动，使得切削液21从通孔29甩出喷洒到石英砣22被掏磨的内圈壁上，对内圈壁进行润滑，同时掏磨后的粉尘混入切削液21流入废液收集池内。
26.本实用新型操作简单，使用方便，适于全面推广和应用。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。