大链轮生产加工用喷砂机的制作方法

1.本实用新型涉及大链轮生产的技术领域，特别是涉及一种大链轮生产加工用喷砂机。


背景技术：

2.喷砂是指利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。
3.大链轮在生产加工过程中，需要进行喷砂处理，现有的喷砂设备主要包括喷砂箱、电机、挂钩、喷砂组件和输送组件，首先将大链轮挂在挂钩上，启动电机，使大链轮转动，此时喷砂组件将砂料喷向大链轮，之后砂料由输送组件输送回到喷砂组件内，继续喷砂即可。现有的喷砂方式在喷砂过程中，当砂料高速喷到大链轮上时，有些会产生损坏，这些损坏的砂料如果继续使用，那么会降低喷砂效果，最终影响大链轮的加工质量。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可将受损的砂料筛除，避免其再循环使用，保证喷砂的效果，同时提升大链轮的加工质量的大链轮生产加工用喷砂机。
5.本实用新型的大链轮生产加工用喷砂机，包括喷砂箱、挂钩、喷砂组件、机架、驱动电机、螺旋叶片、弧形筛板、从动丝杠、主动大皮带轮、从动小皮带轮、皮带和刮板，喷砂箱顶端设有旋转电机，挂钩和旋转电机的输出端连接，挂钩位于喷砂箱内，喷砂组件和喷砂箱右端固定连接，喷砂组件的输出端设有喷嘴，喷嘴伸入至喷砂箱内，喷砂箱内设有输送组件，输送组件的输出端与喷砂组件连通，喷砂箱前端转动设有箱门，喷砂箱左端设有设备箱，机架固定安装在设备箱内，驱动电机和机架固定连接，驱动电机的输出端设有驱动轴，驱动轴转动安装在喷砂箱内，螺旋叶片固定安装在驱动轴上，弧形筛板安装在喷砂箱内，从动丝杠转动穿过喷砂箱左端，主动大皮带轮固定套设在驱动轴左端，从动小皮带轮固定套设在从动丝杠左端，主动大皮带轮和从动小皮带轮之间通过皮带传动连接，刮板与从动丝杠螺纹连接，刮板底端设有毛刷，毛刷与喷砂箱底端接触，喷砂箱内设有收集装置。
6.本实用新型的大链轮生产加工用喷砂机，所述收集装置包括收集箱、连接板和拉手，喷砂箱底部设有收集口，收集口下方设有收集槽，收集箱穿过喷砂箱右端并滑动安装在收集槽内，连接板和收集箱右端固定连接，拉手固定安装在连接板上。
7.本实用新型的大链轮生产加工用喷砂机，还包括四组弹簧减震座，四组弹簧减震座分别安装在喷砂箱底端。
8.本实用新型的大链轮生产加工用喷砂机，还包括四组万向轮，四组万向轮分别安装在四组弹簧减震座底端。
9.本实用新型的大链轮生产加工用喷砂机，还包括观察窗，观察窗固定安装在箱门上。
10.本实用新型的大链轮生产加工用喷砂机，还包括两组推把，两组推把固定安装在喷砂箱后端。
11.本实用新型的大链轮生产加工用喷砂机，还包括两组把套，两组把套分别圈套在两组推把上。
12.本实用新型的大链轮生产加工用喷砂机，设备箱的前后两端均设有多组散热孔。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先打开箱门，将大链轮挂在挂钩上，然后启动喷砂组件，砂料通过喷嘴喷向大链轮，同时启动旋转电机，带动挂钩转动，并带动大链轮转动，喷出的砂料撞击到大链轮之后落到弧形筛板底端，此时启动驱动电机，传动带动驱动轴转动，并带动螺旋叶片转动，螺旋叶片将砂料向右传送，没有受损的砂粒通过传输组件回到喷砂组件内，循环使用，而受损和不完整的砂粒穿过弧形筛板，落到喷砂箱底端，当驱动轴被带动转动时，皮带和从动丝杠同时被带动转动，并使刮板向右移动，刮板将落到喷砂箱底端的砂料清理到收集装置内即可，通过上述设置，可将受损的砂料筛除，避免其再循环使用，保证喷砂的效果，同时提升大链轮的加工质量。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1的剖面结构示意图；
16.图3是图1的右视剖面结构示意图；
17.图4是主动大皮带轮和皮带等连接的左视结构示意图；
18.附图中标记：1、喷砂箱；2、旋转电机；3、挂钩；4、喷砂组件；5、喷嘴；6、箱门；7、设备箱；8、机架；9、驱动电机；10、驱动轴；11、螺旋叶片；12、弧形筛板；13、从动丝杠；14、主动大皮带轮；15、从动小皮带轮；16、皮带；17、刮板；18、收集箱；19、连接板；20、拉手；21、弹簧减震座；22、万向轮；23、观察窗；24、推把；25、把套；26、散热孔。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的大链轮生产加工用喷砂机，包括喷砂箱1、挂钩3、喷砂组件4、机架8、驱动电机9、螺旋叶片11、弧形筛板12、从动丝杠13、主动大皮带轮14、从动小皮带轮15、皮带16和刮板17，喷砂箱1顶端设有旋转电机2，挂钩3和旋转电机2的输出端连接，挂钩3位于喷砂箱1内，喷砂组件4和喷砂箱1右端固定连接，喷砂组件4的输出端设有喷嘴5，喷嘴5伸入至喷砂箱1内，喷砂箱1内设有输送组件，输送组件的输出端与喷砂组件4连通，喷砂箱1前端转动设有箱门6，喷砂箱1左端设有设备箱7，机架8固定安装在设备箱7内，驱动电机9和机架8固定连接，驱动电机9的输出端设有驱动轴10，驱动轴10转动安装在喷砂箱1内，螺旋叶片11固定安装在驱动轴10上，弧形筛板12安装在喷砂箱1内，从动丝杠13转动穿过喷砂箱1左端，主动大皮带轮14固定套设在驱动轴10左端，从动小皮带轮15固定套设在从动丝杠13左端，主动大皮带轮14和从动小皮带轮15之间通过皮带16传动连接，刮板17与从动丝杠13螺纹连接，刮板17底端设有毛刷，毛刷与喷砂箱1底端接触，喷砂箱1内设有收集装置；首先打开箱门6，将大链轮挂在挂钩3上，然后启动喷砂组件4，砂料通过喷嘴5喷
向大链轮，同时启动旋转电机2，带动挂钩3转动，并带动大链轮转动，喷出的砂料撞击到大链轮之后落到弧形筛板12底端，此时启动驱动电机9，传动带动驱动轴10转动，并带动螺旋叶片11转动，螺旋叶片11将砂料向右传送，没有受损的砂粒通过传输组件回到喷砂组件4内，循环使用，而受损和不完整的砂粒穿过弧形筛板12，落到喷砂箱1底端，当驱动轴10被带动转动时，皮带16和从动丝杠13同时被带动转动，并使刮板17向右移动，刮板17将落到喷砂箱1底端的砂料清理到收集装置内即可，通过上述设置，可将受损的砂料筛除，避免其再循环使用，保证喷砂的效果，同时提升大链轮的加工质量。
21.本实用新型的大链轮生产加工用喷砂机，所述收集装置包括收集箱18、连接板19和拉手20，喷砂箱1底部设有收集口，收集口下方设有收集槽，收集箱18穿过喷砂箱1右端并滑动安装在收集槽内，连接板19和收集箱18右端固定连接，拉手20固定安装在连接板19上；当收集箱18收集满受损的砂料后，拉动拉手20，将收集箱18从喷砂箱1拉出即可。
22.本实用新型的大链轮生产加工用喷砂机，还包括四组弹簧减震座21，四组弹簧减震座21分别安装在喷砂箱1底端；通过设置弹簧减震座21，可起到减震的作用，提高整体装置的稳定性。
23.本实用新型的大链轮生产加工用喷砂机，还包括四组万向轮22，四组万向轮22分别安装在四组弹簧减震座21底端；通过设置万向轮22，便于整体装置的移动，提高灵活性。
24.本实用新型的大链轮生产加工用喷砂机，还包括观察窗23，观察窗23固定安装在箱门6上；通过设置观察窗23，便于工作人员查看喷砂箱1内的工作情况，提高便利性。
25.本实用新型的大链轮生产加工用喷砂机，还包括两组推把24，两组推把24固定安装在喷砂箱1后端；通过设置推把24，便于工作人员推动整体装置移动，提高实用性。
26.本实用新型的大链轮生产加工用喷砂机，还包括两组把套25，两组把套25分别圈套在两组推把24上；通过设置把套25，可增大推把24的摩擦，防止手滑，提高稳定性。
27.本实用新型的大链轮生产加工用喷砂机，设备箱7的前后两端均设有多组散热孔26；通过设置散热孔26，便于驱动电机9运行时散热，提高安全性。
28.本实用新型的大链轮生产加工用喷砂机，其在工作时，首先打开箱门6，将大链轮挂在挂钩3上，然后启动喷砂组件4，砂料通过喷嘴5喷向大链轮，同时启动旋转电机2，带动挂钩3转动，并带动大链轮转动，喷出的砂料撞击到大链轮之后落到弧形筛板12底端，此时启动驱动电机9，传动带动驱动轴10转动，并带动螺旋叶片11转动，螺旋叶片11将砂料向右传送，没有受损的砂粒通过传输组件回到喷砂组件4内，循环使用，而受损和不完整的砂粒穿过弧形筛板12，落到喷砂箱1底端，当驱动轴10被带动转动时，皮带16和从动丝杠13同时被带动转动，并使刮板17向右移动，刮板17将落到喷砂箱1底端的砂料清理到收集箱18内，当收集箱18收集满受损的砂料后，拉动拉手20，将收集箱18从喷砂箱1拉出即可，工作人员可通过观察窗23查看喷砂箱1内的工作情况，弹簧减震座21可起到减震的作用，提高整体装置的稳定性，当需要移动整体装置时，工作人员握住把套25，推动喷砂箱1，带动万向轮22转动即可。
29.本实用新型的大链轮生产加工用喷砂机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的大链轮生产加工用喷砂机的驱动电机9为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。