一种耐磨型复合地板倒角抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及地板加工领域，特别涉及一种耐磨型复合地板倒角抛光装置。


背景技术：

2.耐磨型复合地板能够对起到很好的装修效果，并且使用寿命长，复合地板在生产过程中，抛光是极其重要的一道工序，经过抛光后的复合地板倒角光滑，便于地板的精密拼接。
3.在现有技术中，复合地板的倒角拍光装置在进行抛光作业时，由于不同厚度的复合地板的倒角宽度不同，需要更换相应的抛光轮才能够进行有效的抛光作业，适用范围不够理想。
4.因此，发明一种耐磨型复合地板倒角抛光装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种耐磨型复合地板倒角抛光装置，以解决上述背景技术中提出的适用范围较小的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨型复合地板倒角抛光装置，包括机体，所述机体顶部固定连接有放置台，所述放置台顶部设有固定气缸，所述放置台两侧均安装有可调机构；
7.所述可调机构包括立架，所述立架内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆端部螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺杆远离锁紧螺母的一端固定连接有移动架，所述移动架内部固定安装有两个轴承，两个所述轴承内壁均固定连接有转动板，两个所述转动板之间固定连接有多个导向杆，多个所述导向杆之间设有双向螺杆，所述双向螺杆两端均与转动板转动连接，所述双向螺杆底端固定连接有旋钮，所述双向螺杆表面对称螺纹连接有抛光轮，所述抛光轮中央处开设有螺孔，两个所述抛光轮相对面均固定连接有抛光片，所述移动架顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴与转动板固定连接。
8.优选的，所述转动板通过轴承与移动架之间转动连接，两个所述转动板通过多个导向杆固定连接。
9.优选的，所述双向螺杆通过螺孔与抛光轮螺纹连接，所述螺孔四周均开设有多个导向孔，多个所述导向孔与导向杆相匹配。
10.优选的，所述抛光片一侧开设有活动槽，两个所述抛光片通过活动槽相互滑动连接。
11.优选的，所述立架底端安装有电动滑轨，所述电动滑轨底部与安装机体表面滑动连接，所述电动滑轨远离放置台的一侧固定连接有电动推杆。
12.优选的，所述放置台两侧均固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机底部固定安装有集尘盒。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过移动移动架，对移动架的高度进行调整，从而使得抛光轮能够对准不同厚度地板上的倒角，并拧紧锁紧螺母进行固定，然后转动旋钮，旋钮转动带动双向螺杆转动，双向螺杆通过螺孔带动两个抛光轮以相反的方向在导向杆上滑动，从而对两个抛光轮之间的间距进行调整，然后开启驱动电机，驱动电机输出轴转动带动两个转动板转动，从而带动两个抛光轮以及抛光片进行转动，对倒角进行有效打磨，能够适应不同宽度的倒角，提高适应性；
15.2、通过电动滑轨对立架进行移动，从而带动转动的抛光轮移动，对地板进行抛光作业，然后利用吸尘风机将粉尘吸入到集尘盒中，减少环境污染。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的图1中a处结构放大图。
18.图3为本实用新型的抛光片结构侧视图。
19.图中：1、机体；2、放置台；3、固定气缸；4、可调机构；5、立架；6、滑槽；7、锁紧螺杆；8、锁紧螺母；9、移动架；10、轴承；11、转动板；12、导向杆；13、双向螺杆；14、旋钮；15、抛光轮；16、螺孔；17、抛光片；18、活动槽；19、电动滑轨；20、电动推杆；21、吸尘风机；22、集尘盒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的一种耐磨型复合地板倒角抛光装置，包括机体1，机体1顶部固定连接有放置台2，放置台2顶部设有固定气缸3，方便对地板进行固定，保证在抛光过程中的稳定性；
22.其次，放置台2两侧均安装有可调机构4，可调机构4包括立架5，立架5内部开设有滑槽6，滑槽6内部滑动连接有锁紧螺杆7，锁紧螺杆7端部螺纹连接有锁紧螺母8，锁紧螺杆7远离锁紧螺母8的一端固定连接有移动架9，能够对移动架9的高度进行调整，从而使得抛光轮15能够对准不同厚度地板上的倒角，并拧紧锁紧螺母8进行固定；
23.然后，移动架9内部固定安装有两个轴承10，两个轴承10内壁均固定连接有转动板11，转动板11通过轴承10与移动架9之间转动连接，两个转动板11之间固定连接有多个导向杆12，两个转动板11通过多个导向杆12固定连接，多个导向杆12之间设有双向螺杆13，双向螺杆13两端均与转动板11转动连接，双向螺杆13底端固定连接有旋钮14，双向螺杆13表面对称螺纹连接有抛光轮15，抛光轮15中央处开设有螺孔16，双向螺杆13通过螺孔16与抛光轮15螺纹连接，螺孔16四周均开设有多个导向孔，多个导向孔与导向杆12相匹配，两个抛光轮15相对面均固定连接有抛光片17，移动架9顶部安装有驱动电机，驱动电机输出轴与转动板11固定连接，抛光片17一侧开设有活动槽18，两个抛光片17通过活动槽18相互滑动连接，可通过转动旋钮14，旋钮14转动带动双向螺杆13转动，双向螺杆13通过螺孔16带动两个抛
光轮15以相反的方向在导向杆12上滑动，从而对两个抛光轮15之间的间距进行调整，然后开启驱动电机，驱动电机输出轴转动带动两个转动板11转动，从而带动两个抛光轮15以及抛光片17进行转动，对倒角进行有效打磨，能够适应不同宽度的倒角，提高适应性。
24.如图1所示，立架5底端安装有电动滑轨19，电动滑轨19底部与安装机体1表面滑动连接，电动滑轨19远离放置台2的一侧固定连接有电动推杆20，放置台2两侧均固定连接有吸尘风机21，吸尘风机21底部固定安装有集尘盒22，可通过电动滑轨19对立架5进行移动，从而带动转动的抛光轮15移动，对地板进行抛光作业，然后利用吸尘风机21将粉尘吸入到集尘盒22中，减少环境污染。
25.本实用新型工作原理：
26.在实际使用本实用新型时，将地板放置在放置台2上，然后通过固定气缸3将地板固定住，再对移动架9的高度进行调整，从而使得抛光轮15能够对准不同厚度地板上的倒角，并拧紧锁紧螺母8进行固定，然后转动旋钮14，旋钮14转动带动双向螺杆13转动，双向螺杆13通过螺孔16带动两个抛光轮15以相反的方向在导向杆12上滑动，从而对两个抛光轮15之间的间距进行调整，然后开启驱动电机，驱动电机输出轴转动带动两个转动板11转动，从而带动两个抛光轮15以及抛光片17进行转动，对倒角进行有效打磨，能够适应不同宽度的倒角，提高适应性。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。