一种湿巾生产用剪切机的制作方法

1.本实用新型涉及湿巾生产技术领域，具体是一种湿巾生产用剪切机。


背景技术：

2.市场上的湿巾大致可以分为两类：一类是本身已经被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有护肤的成分，只能做皮肤湿润保养的，另一类是不仅本身被消毒，而且对别的物品也可起到消毒作用的消毒湿巾，可以用做皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌。
3.传统的剪切装置在进行剪切使用时，可能会出现湿巾位置偏移，导致剪切不精准，且传统的剪切装置，剪切的工作效率较低，实用性不高，同时传统的检测装置不便于调节剪切位置，适用范围较小。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种湿巾生产用剪切机，解决了上述背景技术中出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种湿巾生产用剪切机，包括底板，还包括：
7.设置于底板上两侧的安装杆，安装杆之间固定连接安装梁；
8.设置于安装梁一侧的切割机构，包括载料辊，载料辊上开设承载槽，承载槽一开设切割槽，切割槽开设有多个，所述承载槽两侧的载料辊上设置压紧组件，用于将带切割的物件进行压紧固定，所述载料辊上方设置切割组件，用于对承载槽内的物料进行剪切处理；
9.设置于安装梁一侧的驱动机构，包括蜗杆，蜗杆轴向一侧穿过安装杆，且端部固定连接传动轮，传动轮一侧固定连接固定轴，固定轴一端铰接传动杆，传动杆一侧与切割组件连接，所述蜗杆上方设置传动组件，用于驱动载料辊。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧组件包括限位柱，限位柱一侧与载料辊侧壁固定连接，所述限位柱上滑动套设压块，压块一侧滑动贯穿设置伸缩柱，伸缩柱一侧套设伸缩件，伸缩件底部固定连接橡胶块。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割组件包括活动杆，活动杆两侧固定连接活动块，活动块上滑动套设于安装杆上，所述活动杆底部固定连接安装臂，安装臂底部两侧固定连接压杆，所述安装臂底部两侧固定连接固定块。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块之间转动连接调节杆，调节杆上螺纹套设滑动块，滑动块底部固定连接切割刀。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括安装座，安装座一侧转动连接不完全齿轮，不完全齿轮轴向一侧固定连接蜗轮，所述不完全齿轮上方设置传动齿轮。
14.本实用新型具有以下有益之处：在进行使用时，将需要进行剪切处理的湿巾放置在承载槽内，然后使用橡胶块进行压持固定，然后启动驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆带动一侧的蜗轮转动，进而带动不完齿轮转动，不完全齿轮带动一侧的传动齿轮间歇转动，进而带
动一侧的载料辊间歇转动送料，同时蜗杆带动一侧的传动轮转动，在固定轴一侧的传动杆的作用下带动上方的活动杆上下移动，活动杆带动切割刀下移，下移过程中，压杆与压块接触，带动压块下移，进而压缩伸缩件，使得橡胶块仅仅压住湿巾，最后切割刀与湿巾接触，然后下移至切割槽内，实现对湿巾的剪切处理，当需要对剪切位置进行调节时，只需要转动调节杆带动滑动块移动，既可以实现对不同剪切需求的湿巾的剪切，然后重复上述剪切加工步骤，实现对湿巾的连续剪切，大大提高了装置的剪切精度，且剪切的效率更高，实用性更强。
附图说明
15.图1为一种湿巾生产用剪切机主体的结构示意图。
16.图2为图1中a的放大结构示意图。
17.图3为一种湿巾生产用剪切机中传动轮的结构示意图。
18.图中：1、底板；2、载料辊；3、蜗杆；4、蜗轮；5、安装杆；6、不完全齿轮；7、安装座；8、安装梁；9、传动齿轮；10、切割槽；11、承载槽；12、切割刀；13、压杆；14、活动杆；15、固定块；16、调节杆；17、滑动块；18、安装臂；19、活动块；20、传动杆；21、固定轴；22、传动轮；23、限位柱；24、压块；25、伸缩柱；26、伸缩件；27、橡胶块；28、驱动电机。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
21.请参阅图1-3，一种湿巾生产用剪切机，包括底板1，还包括：
22.固定设置于底板1上两侧的安装杆5，安装杆5之间固定连接安装梁8；
23.设置于安装梁8一侧的切割机构，包括载料辊2，载料辊2与安装梁8转动连接，所述载料辊2上开设承载槽11，承载槽11内开设切割槽10，切割槽10开设有多个，所述承载槽11两侧的载料辊2上设置压紧组件，用于将带切割的物件进行压紧固定，所述载料辊2上方设置切割组件，用于对承载槽11内的物料进行剪切处理；
24.设置于安装梁8一侧的驱动机构，包括蜗杆3，蜗杆3两侧与安装杆5转动连接，所述蜗杆3轴向一侧穿过安装杆5，且端部固定连接传动轮22，传动轮22一侧固定连接固定轴21，固定轴21一端铰接传动杆20，传动杆20一侧与切割组件连接，所述蜗杆3上方设置传动组件，用于驱动载料辊2。
25.所述压紧组件包括限位柱23，限位柱23一侧与载料辊2侧壁固定连接，所述限位柱23上滑动套设压块24，压块24一侧滑动贯穿设置伸缩柱25，伸缩柱25一侧套设伸缩件26，伸缩件26底部固定连接橡胶块27。
26.所述切割组件包括活动杆14，活动杆14两侧固定连接活动块19，所述活动块19滑动套设于安装杆5上，所述活动杆14底部固定连接安装臂18，安装臂18两侧固定连接压杆13，所述安装臂18底部两侧固定连接固定块15，所述固定块15之间转动连接调节杆16，调节杆16上螺纹套设滑动块17，滑动块17底部固定连接切割刀12。
27.所述传动组件包括安装座7，安装座7与安装梁8固定连接，所述安装座7一侧转动连接不完全齿轮6，不完全齿轮6轴向一侧固定连接蜗轮4，蜗轮4与蜗杆3啮合传动连接，所述不完全齿轮6上方设置传动齿轮9，传动齿轮9与安装梁8转动连接，所述传动齿轮9的转轴一侧与载料辊2的转轴固定连接，所述蜗杆3轴向一侧的安装杆5侧壁固定连接驱动电机28，驱动电机28的输出轴与蜗杆3一侧固定连接，所述传动杆20一端与活动块19铰接连接。
28.本实用新型在实施过程中，在进行使用时，将需要进行剪切处理的湿巾放置在承载槽11内，然后使用橡胶块27进行压持固定，然后启动驱动电机28带动蜗杆3转动，蜗杆3带动一侧的蜗轮4转动，进而带动不完齿轮转动，不完全齿轮6带动一侧的传动齿轮9间歇转动，进而带动一侧的载料辊2间歇转动送料，同时蜗杆3带动一侧的传动轮22转动，在固定轴21一侧的传动杆20的作用下带动上方的活动杆14上下移动，活动杆14带动切割刀12下移，下移过程中，压杆13与压块24接触，带动压块24下移，进而压缩伸缩件26，使得橡胶块27仅仅压住湿巾，最后切割刀12与湿巾接触，然后下移至切割槽10内，实现对湿巾的剪切处理，当需要对剪切位置进行调节时，只需要转动调节杆16带动滑动块17移动，既可以实现对不同剪切需求的湿巾的剪切，然后重复上述剪切加工步骤，实现对湿巾的连续剪切，大大提高了装置的剪切精度，且剪切的效率更高，实用性更强。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。