一种伸缩按压式锁扣机构的制作方法

1.本实用新型涉及锁扣技术领域，特别涉及一种伸缩按压式锁扣机构。


背景技术：

2.锁扣是箱包上的常用配件之一，目前市面上用于箱包的锁扣种类众多。现有技术中的锁扣结构，其大多采用弹性卡扣的结构，用于按压弹性卡扣即可实现解锁，但是，现有的锁扣结构仍存在锁扣强度差，容易脱扣的问题，导致箱包上锁的可靠性欠佳。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种伸缩按压式锁扣机构，其具有锁扣强度高，不易松脱的优点。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
5.一种伸缩按压式锁扣机构，包括：
6.一锁体，所述锁体具有一容置腔，且在所述锁体的一端设有第一通孔用于连通所述容置腔与外部空间；
7.一按压件，所述按压件包括自上而下的按压段和变径段，所述变径段置于所述容置腔内，且在所述变径段与所述容置腔的底部之间设有弹簧，所述弹簧的弹力为驱使按压段经由所述第一通孔凸伸出所述容置腔；
8.一环形锁扣，其套设在所述锁体上，且在环形锁扣临近所述锁体的一侧设有卡槽；以及，
9.卡扣件，所述卡扣件沿所述变径段的周向间隔布置有多个，所述卡扣件的一端经由锁体上的第二通孔伸出并插置在所述卡槽内，且在所述卡扣件与所述锁体之间设有一压簧，所述压簧的弹力为驱使卡扣件的内端抵紧在按压件的变径段上；
10.其中，所述按压件下压使所述变径段下移时，所述卡扣件的外端可向内移动并与所述环形锁扣上的卡槽处于避让位置。
11.在进一步的技术方案中，位于第二通孔旁侧的锁体上设有一压簧放置槽，所述压簧的一端抵紧在压簧放置槽的槽底，另一端固定在所述卡扣件上。
12.在进一步的技术方案中，所述卡槽沿所述环形锁扣的内侧周向设置为环形。
13.在进一步的技术方案中，所述变径段远离所述按压段的一端还设有沿其轴向向外延伸的支撑段，所述弹簧套设在所述支撑段上。
14.在进一步的技术方案中，所述变径段远离所述按压段的一端还设有沿其轴向向内凹陷的弹簧放置槽，所述弹簧的一端插置在所述弹簧放置槽内，另一端抵靠在所述容置腔的底部。
15.在进一步的技术方案中，所述卡扣件沿所述变径段的周向均匀间隔的布置有四个。
16.在进一步的技术方案中，所述锁体包括中空管状的壳体及固定在所述壳体两端的
第一端盖和第二端盖，所述第一通孔开设在所述第一端盖上。
17.在进一步的技术方案中，所述第一通孔为圆形孔或其他任意异形孔，所述按压段的外侧轮廓与所述第一通孔的轮廓相吻合。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
19.本实用新型提供的伸缩按压式锁扣机构，通过设置多个卡扣件在多个方向将环形锁扣锁紧在锁体上，有效的防止了环形锁扣的松脱，大大的增加了锁扣强度。
20.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
21.图1示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种伸缩按压式锁扣机构的结构示意图；
22.图2示出为图1中伸缩按压式锁扣机构的剖视图；
23.图3示出为图1中伸缩按压式锁扣机构的爆炸图；
24.图4示出为根据本实用新型具体实施方式提供的另一种伸缩按压式锁扣机构的剖视图；
25.图中标号说明：10、锁体；101、壳体；102、第一端盖；103、第二端盖；11、容置腔；12、第一通孔；13、第二通孔；20、按压件；21、按压段；22、变径段；221、支撑段；222、弹簧放置槽；30、弹簧；40、环形锁扣；41、卡槽；50、卡扣件；60、压簧。
具体实施方式
26.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。
27.需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.如前所述，结合图1、2、3所示，本实用新型提供了一种伸缩按压式锁扣机构，该锁扣机构包括锁体10、按压件20、环形锁扣40和卡扣件50；其中，所述锁体10具有一容置腔11，且在所述锁体10的一端设有第一通孔12用于连通所述容置腔11与外部空间；所述按压件20包括自上而下的按压段21和变径段22，所述变径段22置于所述容置腔11内，且在所述变径段22与所述容置腔11的底部之间设有弹簧30，所述弹簧30的弹力为驱使按压段21经由所述第一通孔12凸伸出所述容置腔11。
30.所述变径段22的直径大于所述第一通孔12的孔径，以确保其在弹簧30的弹力下仍能留置于所述容置腔11内。
31.所述环形锁扣40套设在所述锁体10上，且在环形锁扣40临近所述锁体10的一侧设有卡槽41；以及，所述卡扣件50沿所述变径段22的周向间隔布置有多个，所述卡扣件50的一端经由锁体10上的第二通孔13伸出并插置在所述卡槽41内，且在所述卡扣件50与所述锁体10之间设有一压簧60，所述压簧60的弹力为驱使卡扣件50的内端抵紧在按压件20的变径段22上；其中，所述按压件20下压使所述变径段22下移时，所述卡扣件50的外端可向内移动并与所述环形锁扣40上的卡槽41处于避让位置。
32.本实用新型提供的伸缩按压式锁扣机构，在具体使用时，下压按压件20使其变径段22向下移动，变径段22所具有的斜面可腾出卡扣件50向内移动的空间，卡扣件50在压簧60的弹力作用下向锁体10的容置腔11内移动，进而与环形锁扣40上的卡槽41处于避让位置，使得环形锁扣40可以从锁体10上脱除。
33.当需要将环形锁扣40锁附在锁体10上时，同样的下压按压件20，变径段22下移为卡扣件50的向内移动腾出空间，卡扣件50在压簧60的弹力作用下向锁体10的容置腔11内移动，将环形锁扣40套接到锁体10上，然后松开按压件20，按压件20在弹簧30的作用下向上移动，变径段22上移并推挤卡扣件50使其向外凸伸并插置到环形锁扣40的卡槽41中，完成锁附。
34.本实用新型提供的伸缩按压式锁扣机构，通过设置多个卡扣件50在多个方向将环形锁扣40锁紧在锁体10上，有效的防止了环形锁扣40的松脱，大大的增加了锁扣强度。
35.进一步的，根据本实用新型，为了确保压簧60在伸缩过程中的稳定性，位于第二通孔13旁侧的锁体10上设有一压簧放置槽(图中未示出)，所述压簧60的一端抵紧在压簧放置槽的槽底，另一端固定在所述卡扣件50上。
36.进一步的，根据本实用新型，为了方便使用，所述卡槽41沿所述环形锁扣40的内侧周向设置为环形，如此，不需刻意调整环形锁扣40套设至锁体10的角度，均可满足卡扣件50插置到环形锁扣40的卡槽41内完成锁附。
37.根据本实用新型，本实用新型中，所述弹簧30可提供按压件20回复的动力，为了确保该回复动作的稳定性，在本实用新型的一个具体的实施例中，结合图2所示，所述变径段22远离所述按压段21的一端还设有沿其轴向向外延伸的支撑段221，所述弹簧30套设在所述支撑段221上。
38.在本实用新型的另一个具体的实施例中，结合图4所示，所述变径段22远离所述按压段21的一端还设有沿其轴向向内凹陷的弹簧放置槽222，所述弹簧30的一端插置在所述弹簧放置槽222内，另一端抵靠在所述容置腔11的底部。
39.在本实用新型的一个具体的实施例中，所述卡扣件50沿所述变径段22的周向均匀间隔的布置有四个，也即，相邻卡扣件50间隔的角度为90
°
。
40.在本实用新型的一个具体的实施例中，所述锁体10包括中空管状的壳体101及固定在所述壳体101两端的第一端盖102和第二端盖103，所述第一通孔12开设在所述第一端盖102上。
41.本实用新型中，需要说明的是，所述第一通孔12的作用是供按压件20的按压段21凸出，而确保按压件20的变径段22留置于容置腔11中，该第一通孔12的大小可确保按压段21在下压力作用下自由通过即可，所述第一通孔12为圆形孔或其他任意异形孔，具体的，所述的其他任意异形孔可举出例如三角形孔、方形孔，甚至是复杂动物图案的孔，按压段21的
外侧轮廓与所述第一通孔12的轮廓相吻合，以确保下压按压件20时，按压段21可通过该第一通孔12即可。如此，可丰富按压件20的按压段21的结构，满足多样性的需求。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。