一种模切机的模切机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体涉及一种模切机的模切机构。


背景技术：

2.模切机是纸箱生产加工常用的关键设备，其主要用于对纸箱进行裁切作业。
3.目前，有的模切机在裁切作业时，不能有效固定住纸箱板，在裁切时容易导致纸箱板发生错位，影响纸箱板的裁切品质。
4.如何解决上述技术问题，是目前纸箱生产技术领域需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种模切机的模切机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型提供了以下技术方案：一种模切机的模切机构，包括基座和固定在基座左右两侧的支撑导柱，所述基座上位于左右两侧的支撑导柱之间设置有工作台，所述支撑导柱顶端固定有机盖，所述机盖上设置有液压缸，所述液压缸输出端贯穿机盖且连接有导向板，所述导向板滑动连接在支撑导柱上；
7.所述导向板下方设置有刀座，所述刀座下方固定有切割刀刀柄，所述切割刀刀柄下端设有外螺纹，所述切割刀顶部设有与外螺纹配合设置的螺纹孔，所述切割刀通过螺纹孔与切割刀刀柄下端的外螺纹连接；
8.还包括防错位装置，所述防错位装置包括导向杆、弹簧ⅰ、压板和螺母；所述导向杆依次贯穿导向板和刀座进行设置，且可相对导向板和刀座上下移动，所述导向杆上端设有外螺纹，其通过外螺纹连接螺母将其限位在导向板上，所述导向杆在位于刀座和压板之间套设弹簧ⅰ；
9.还包括防护套组件，所述防护套组件滑动设置在支撑导柱上，所述防护套组件用于限制导向板在支撑导柱上的移动行程。
10.优选的，所述防护套组件包括滑套、定位珠和弹簧ⅱ，所述支撑导柱上设有容纳定位珠的限位槽，所述滑套内侧设有与限位槽配合设置的卡槽，所述弹簧ⅱ一端固定在卡槽内，其另一端连接定位珠。
11.优选的，所述支撑导柱上设有滑槽，所述滑套内侧设有与滑槽配合滑动的滑块。
12.优选的，所述防错位装置设有2组，其对称设置在切割刀的左右两侧。
13.优选的，所述基座底部设置有减震层。
14.本实用新型实施例提供的一种模切机的模切机构，具有以下有益效果：
15.1.本实用新型，通过设置防错位装置，在对纸箱板进行裁切作业时，可防止纸箱板错位，提高纸箱板裁切的精确性；
16.2.将切割刀通过螺纹连接在切割刀刀柄下端，可方便拆卸和更换切割刀；
17.3.通过设置防护套组件，在导向板突然掉落或切割刀突然下移时，防护套组件可
对冲击力起到一定缓存或阻挡作用，给工人争取反应时间，保护工人的安全。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型部分结构的结构示意图；
20.图3为本实用新型中防护套组件与支撑导柱连接的横向剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型中支撑导柱一个角度部分结构的结构示意图；
22.图5为本实用新型中切割刀结构示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参阅图1-图5。
25.针对上述背景技术提到的问题，本实用新型实施例提供了一种模切机的模切机构，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
26.一种模切机的模切机构，包括基座110和固定在基座110左右两侧的支撑导柱140，所述基座110上位于支撑导柱140之间设置有工作台170，所述支撑导柱140顶端固定有机盖120，所述机盖120上设置有液压缸200，所述液压缸200输出端贯穿机盖120且连接有导向板130，所述导向板130滑动连接在支撑导柱140上；液压缸200工作，可带动导向板130在支撑导柱140上上下移动。
27.所述导向板130下方设置有刀座180，所述刀座180下方固定有切割刀刀柄150，所述切割刀刀柄150下端设有外螺纹，所述切割刀160顶部设有与外螺纹配合设置的螺纹孔161，所述切割刀160通过螺纹孔161与切割刀刀柄150下端的外螺纹连接。
28.将切割刀160通过螺纹连接在切割刀刀柄150下端，可方便拆卸和更换切割刀160；同时，将刀座180设置在导向板130下方，导向板130在液压缸200的驱动下，可实现切割刀160的裁切作业。
29.还包括防错位装置400，所述防错位装置400包括导向杆410、弹簧ⅰ420、压板430和螺母440；所述导向杆410依次贯穿导向板130和刀座180进行设置，且可相对导向板130和刀座180上下移动，所述导向杆410上端设有外螺纹，其通过外螺纹连接螺母440将其限位在导向板130上，所述导向杆410在位于刀座180和压板430之间套设弹簧ⅰ420。
30.本实施例中，在非作业状态下，导向杆410下端连接的压板430所在的水平面低于切割刀160刀头所在的水平面，在裁切作业时，压板430可率先接触并压紧纸箱板；同时，所述弹簧ⅰ420的下端与压板430进行固定连接，且上端固定在刀座180下方。
31.需要说明的是，在裁切作业过程中，由于设备老化或其他原因，可能会导致设备发生突发情况，如导向板130突然掉落或切割刀160突然下移等；此时若工作人员正在进行纸箱板存取操作，工作人员的手臂从工作台170上挪开不及时，极易发生人员安全事故。
32.为了解决上述技术问题，本实用新型还设计了防护套组件300；所述防护套组件
300滑动设置在支撑导柱140上，所述防护套组件300用于限制导向板130在支撑导柱140上的移动行程。
33.具体的，所述防护套组件300包括滑套310、定位珠320和弹簧ⅱ330，所述支撑导柱140上设有容纳定位珠320的限位槽142，所述滑套310内侧设有与限位槽142配合设置的卡槽340，所述弹簧ⅱ330一端固定在卡槽340内，其另一端连接定位珠320。
34.工人对纸箱板进行存取操作时，将滑套310沿着支撑导柱140上移，使定位珠320推压至限位槽142内进行固定。即使设备发生故障或误操作，导致导向板130突然掉落或切割刀160突然下移时，防护套组件300可对冲击力起到一定缓存或阻挡作用，给工人争取反应时间，将手臂从工作台170上移除，保护工人的安全。
35.优选的，所述支撑导柱140上设有滑槽141，所述滑套310内侧设有与滑槽141配合滑动的滑块350；通过设置滑槽141和配合的滑块350，可限制滑套310沿着固定轨道滑动。
36.优选的，所述防错位装置400设有2组，其对称设置在切割刀160的左右两侧。
37.优选的，所述基座110底部设置有减震层，所述减震层为橡胶垫。
38.本实用新型一种模切机的模切机构使用原理如下：
39.1.工人将纸箱板放置在工作台170上，液压缸200工作，带动切割刀160沿着支撑导柱140方向垂直向下移动，压板430可早于切割刀160率先接触并压紧纸箱板，对纸箱板进行固定；同时，切割刀160继续向下移动，从而能够对纸箱板进行裁切作业，防止纸箱板错位，提高了纸箱板加工的精确性；
40.2.裁切作业结束，切割刀160在液压缸200的带动下复位，同时，压板430在弹簧ⅰ420的弹力作用下，向下反弹复位，将纸箱板推落至工作台170上，防止粘料；
41.3.工人对纸箱板进行存取操作时，将滑套310沿着支撑导柱140上移，使定位珠320推压至限位槽142内进行固定；存取操作结束，工人旋转或滑动滑套310，使定位珠320从限位槽142滑出，然后落至支撑导柱140底部即可。
42.本实用新型实施例提供的一种模切机的模切机构，具有以下有益效果：本实用新型，通过设置防错位装置，在对纸箱板进行裁切作业时，可防止纸箱板错位，提高纸箱板裁切的精确性；将切割刀通过螺纹连接在切割刀刀柄下端，可方便拆卸和更换切割刀；通过设置防护套组件，在导向板突然掉落或切割刀突然下移时，防护套组件可对冲击力起到一定缓存或阻挡作用，给工人争取反应时间，保护工人的安全。
43.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的
权利要求的保护范围。