一种瓦楞纸用模切压痕机的制作方法

1.本实用新型属于瓦楞纸技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸用模切压痕机。


背景技术：

2.瓦楞纸是一种由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的板状物，其在加工时需要通过压痕机进行波形的成型，但是，目前市场上大部分的瓦楞纸用模切压痕机仍存在一些不足，就比如；
3.如中国专利授权公开号为cn213891466u的一种瓦楞纸用模切压痕机，其包括工作台、连接箱、四组螺纹管、四组固定螺母、连接架、四组液压升降杆和第二连接座，工作台的底端与连接箱的顶端连接，连接箱的内部设置有腔室，腔室的左端设置有开口，并且开口与腔室相通，腔室的底部设置有托架，连接箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮，工作台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有轴承座，四组螺纹管的底端分别插入并固定至四组轴承座的内部，四组螺纹杆的底端分别螺装插入至四组螺纹管的顶端内部，四组固定螺母分别螺装套设在四组螺纹杆上。
4.但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不便于更换压痕机构，导致难以调节压痕的粗细，且不便于对挂面纸进行切断，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种瓦楞纸用模切压痕机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种瓦楞纸用模切压痕机，旨在解决目前的瓦楞纸用模切压痕机不便于更换压痕机构，导致难以调节压痕的粗细，且不便于对挂面纸进行切断的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种瓦楞纸用模切压痕机，包括：
7.安装箱，所述安装箱的内部上端面安装有橡胶垫，且安装箱的上端固定安装有液压伸缩杆，并且液压伸缩杆的上端固定连接有顶板，所述顶板的下端面左侧位置连接有第一连接板，且顶板的下端面右侧位置连接有第二连接板；
8.电动机，其通过螺栓连接固定安装在第一连接板的左端面，所述电动机的右端连接有第一压辊，且第一压辊的右端转动连接在第二连接板的内部；
9.第二压辊，其设置在第一压辊的前侧并同样连接在第一连接板与第二连接板之间，所述第一压辊的后侧设置有同样连接在第一连接板与第二连接板之间的第三压辊；
10.第二固定座，其固定安装在安装箱的前端下侧位置，所述第二固定座的上方设置有切割组件，且切割组件的上端固定连接有安装在安装箱前端上侧位置的第一固定座。
11.优选的，所述液压伸缩杆关于顶板的竖直中心线左右对称设置，且顶板下端的第一连接板和第二连接板均与安装箱构成滑动连接。
12.优选的，所述第一压辊、第二压辊和第三压辊的外表面均均匀设置有压环结构，且该压环结构的直径从前至后逐渐增大。
13.优选的，所述切割组件由外壳、电动滑轨、电动滑块、连接架、切刀和电机构成；
14.外壳，其固定连接在第一固定座的下端；
15.电动滑轨，其安装在外壳的内部；
16.电动滑块，其连接在电动滑轨的内部；
17.连接架，其固定连接在电动滑块的下端；
18.切刀，其安装在连接架的下端；
19.电机，其连接在切刀的后端并安装在连接架的外端面。
20.优选的，所述外壳与第二固定座上下对应设置，且外壳的下端开设有开口结构。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种瓦楞纸用模切压痕机，便于更换压痕机构，从而方便调节压痕的粗细，同时解决了目前的瓦楞纸用模切压痕机不便于对挂面纸进行切断的问题。
22.1、设有顶板、液压伸缩杆和第一连接板，通过第一压辊、第二压辊和第三压辊的外表面均均匀设置有压环结构，且该压环结构的直径从前至后逐渐增大，通过液压伸缩杆的单体的升降改变第一压辊、第二压辊和第三压辊与瓦楞纸的接触关系，便于调节更换压痕机构，进而能够调节压痕的深浅与粗细；
23.2、设有安装箱、橡胶垫和第一压辊，通过液压伸缩杆伸缩带动顶板下移，进而使第一连接板和第二连接板在安装箱的内部下滑，从而带动第一压辊下移并与瓦楞纸的表面接触，瓦楞纸在向安装箱后侧移动过程中受第一压辊外侧的压环结构挤压而产生波形，同时橡胶垫受第一压辊挤压凹陷对瓦楞纸进行贴合支撑，压痕效果较好，使实用性更佳；
24.3、设有外壳、切刀和电动滑块，通过电机带动切刀旋转，同时电动滑块在电动滑轨内部下滑，带动切刀下降，进而使切刀对外壳与第一固定座之间的瓦楞纸进行切断，解决了目前的瓦楞纸用模切压痕机不便于对挂面纸进行切断的问题。
附图说明
25.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
26.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
27.图3为本实用新型切割组件与第一固定座连接侧视剖面结构示意图；
28.图4为本实用新型中安装箱与橡胶垫连接整体结构示意图。
29.图中：1-安装箱、2-橡胶垫、3-液压伸缩杆、4-顶板、5-第一连接板、6-第二连接板、7-电动机、8-第一压辊、9-第二压辊、10-第三压辊、11-切割组件、1101-外壳、1102-电动滑轨、1103-电动滑块、1104-连接架、1105-切刀、1106-电机、12-第一固定座、13-第二固定座。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸用模切压痕机，包括：安装箱1的内部上端面安装有橡胶垫2，且安装箱1的上端固定安装有液压伸缩杆3，并且液压伸缩杆3的上端固定连接有顶板4，顶板4的下端面左侧位置连接有第一连接板5，且顶板4的下端面右侧位置连接有第二连接板6，第一连接板5的左端面通过螺栓连接固定安装有电动
机7，且电动机7的右端连接有第一压辊8，并且第一压辊8的右端转动连接在第二连接板6的内部；
32.第一压辊8的前侧设置有同样连接在第一连接板5与第二连接板6之间的第二压辊9，且第一压辊8的后侧设置有同样连接在第一连接板5与第二连接板6之间的第三压辊10，安装箱1的前端下侧位置固定安装有第二固定座13，且第二固定座13的上方设置有切割组件11，并且切割组件11的上端固定连接有安装在安装箱1前端上侧位置的第一固定座12，通过第一固定座12和切割组件11起到限位并切割瓦楞纸的作用；
33.在使用该瓦楞纸用模切压痕机时，首先将瓦楞纸通过送料装置送入安装箱1内部，具体的如图1中所示，通过液压伸缩杆3伸缩带动顶板4下移，进而使第一连接板5和第二连接板6在安装箱1的内部下滑，从而带动第一压辊8下移并与瓦楞纸的表面接触，通过电动机7带动第一压辊8旋转，由于第一压辊8的外表面均匀设置有压环结构，瓦楞纸在向安装箱1后侧移动过程中受第一压辊8外侧的压环结构挤压而产生波形，结合图1与图2中所示，通过第一压辊8、第二压辊9和第三压辊10的外表面均均匀设置有压环结构，且该压环结构的直径从前至后逐渐增大，通过液压伸缩杆3的单体的升降改变第一压辊8、第二压辊9和第三压辊10与瓦楞纸的接触关系，即可调节压痕的深浅与粗细；
34.具体的如图2、图3和图4中所示，通过外壳1101固定连接在第一固定座12的下端，且外壳1101与第二固定座13上下对应设置，同时电动滑轨1102安装在外壳1101的内部，且电动滑块1103连接在电动滑轨1102的内部，并且连接架1104固定连接在电动滑块1103的下端，当需要对瓦楞纸进行切断时，通过电机1106带动切刀1105旋转，同时电动滑块1103在电动滑轨1102内部下滑，带动切刀1105下降，进而使切刀1105对外壳1101与第一固定座12之间的瓦楞纸进行切断，这就是该瓦楞纸用模切压痕机的使用方法。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。