1.本实用新型涉及折弯机应用技术领域，尤其涉及一种具有防护结构的全自动型管折弯机。
背景技术：
2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机构属于钣金工艺常用的加工机构之一，主要是对钣金材料进行折弯作业，通常使用的钣金折弯机构包括有对应的下模具和刀头，刀头的底端与下模具的刀槽相适配。
3.经检索，专利公告号为cn213288234u公开的一种带有折弯机进刀深度调节机构的折弯机，包括支撑台，所述支撑座内活动设置有曲轴，所述活动套底部铰接有进刀深度调节机构，所述支撑台的顶部中央开设有与进刀深度调节机构对应的折弯凹槽，所述进刀深度调节机构的底部延伸至折弯凹槽内并固定设置有折弯刀，所述导向座底部左右侧均设置有结构相同的固定机构。
4.现有的具有防护结构的全自动型管折弯机在的缺陷是：
5.1、现有的折弯机在使用的时候，在折弯失败的情况下会有废弃的材料从折弯机中飞出，飞出的材料往往会伤到工作人员，安全性低，对工人的生命容易造成危险。
6.2、现有的际折弯机构在折弯作业时，位于刀槽两侧边缘处的钣金材料由于挤压会向上翘起，导致材料在弯折部分的侧边发生形变，会影响折弯材料整体的质量。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种具有防护结构的全自动型管折弯机。
8.本实用新型的技术方案：一种具有防护结构的全自动型管折弯机，包括支架、头架、压刀模组和折弯组件；所述支架的一侧安装有左连接体，支架的另一侧安装有右连接体，左连接体和右连接体之间安装有头架，头架的上侧安装有前挡板，头架通过活动杆安装有压刀模组，左连接体和右连接体之间安装有折弯组件，折弯组件前表面上安装有固定模板。
9.优选的，所述支架上安装有附件箱组件。附件箱组件中放置有折弯机相关的维修配件，以便出现故障维修时候，能够及时的寻找到配件，提高了维修效率。
10.优选的，所述右连接体上安装有手柄杆，手柄杆上套有手柄套。设置有手柄套，防止工作人员因长时间工作，手上产生的手汗在手柄杆上打滑，造成无法一次对材料进行折弯，造成材料的折弯角度存在误差。
11.优选的，所述右连接体上安装有拉杆，拉杆通过支架组件安装在连接套组件，连接套组件通过螺钉固定在支架上，拉杆的底部安装有滚花螺母。通过调节滚花螺母带动拉杆向正或者向反方向运动，依次来调节折弯组件的位置，以便能够达到所需要的折弯角度，完成对材料的折弯。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
13.1、本实用新型右连接体上安装有拉杆，拉杆通过支架组件安装在连接套组件，连接套组件通过螺钉固定在支架上，拉杆的底部安装有滚花螺母，通过调节滚花螺母带动拉杆向正或者向反方向运动，依次来调节折弯组件的位置，以便能够达到所需要的折弯角度，完成对材料的折弯。
14.2、本实用新型通过附件箱组件中放置有折弯机相关的维修配件，以便出现故障维修时候，能够及时的寻找到配件，提高了维修效率，所述右连接体上安装有手柄杆，手柄杆上套有手柄套，设置有手柄套，防止工作人员因长时间工作，手上产生的手汗在手柄杆上打滑，造成无法一次对材料进行折弯，造成材料的折弯角度存在误差。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视图；
17.图3为本实用新型的左视图；
18.附图标记：1、支架；2、左连接体；3、头架；4、前挡板；5、压刀模组；6、右连接体；7、手柄杆；8、拉杆；9、支架组件；10、连接套组件；11、滚花螺母；12、折弯组件；13、附件箱组件；14、固定模板；15、活动杆。
具体实施方式
19.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
20.实施例一
21.如图1-3所示，本实用新型提出的一种具有防护结构的全自动型管折弯机，包括支架1、头架3、压刀模组5和折弯组件12；所述支架1的一侧安装有左连接体2，支架1的另一侧安装有右连接体6，左连接体2和右连接体6之间安装有头架3，头架3的上侧安装有前挡板4，通过挡板4能够有效的保护折弯时候发生碰撞，防止飞溅出的材料对人体造成伤害，避免事故的发生，头架3通过活动杆15安装有压刀模组5，左连接体2和右连接体6之间安装有折弯组件12，折弯组件12前表面上安装有固定模板14。
22.优选的，所述支架1上安装有附件箱组件13，附件箱组件13中放置有折弯机相关的维修配件，以便出现故障维修时候，能够及时的寻找到配件，提高了维修效率，所述右连接体6上安装有手柄杆7，手柄杆7上套有手柄套，设置有手柄套，防止工作人员因长时间工作，手上产生的手汗在手柄杆7上打滑，造成无法一次对材料进行折弯，造成材料的折弯角度存在误差，所述右连接体6上安装有拉杆8，拉杆8通过支架组件9安装在连接套组件10，连接套组件10通过螺钉固定在支架1上，拉杆8的底部安装有滚花螺母11，通过调节滚花螺母11带动拉杆8向正或者向反方向运动，依次来调节折弯组件12的位置，以便能够达到所需要的折弯角度，完成对材料的折弯。
23.基于实施例1的具有防护结构的全自动型管折弯机工作原理是：工作人员通过附件箱组件13中的相关零件对整个折弯机进行检修，检修完毕后，将所需要的折弯材料放入到折弯组件12中安装并固定好，防止折弯材料发生位移导致，折弯角度发生偏移，完成安装后，工作人员通过向下压动手柄杆7，通过左连接体2和右连接体7之间通过轴承安装的压刀
模组5向下发生位移，使其与折弯组件12上的材料发生力的作用，使其达到相应角度的折弯件，完成对折弯材料的弯折。
24.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
技术特征：
1.一种具有防护结构的全自动型管折弯机，包括支架(1)、头架(3)、压刀模组(5)和折弯组件(12)；其特征在于：所述支架(1)的一侧安装有左连接体(2)，支架(1)的另一侧安装有右连接体(6)，左连接体(2)和右连接体(6)之间安装有头架(3)，头架(3)的上侧安装有前挡板(4)，头架(3)通过活动杆(15)安装有压刀模组(5)，左连接体(2)和右连接体(6)之间安装有折弯组件(12)，折弯组件(12)前表面上安装有固定模板(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的全自动型管折弯机，其特征在于：所述支架(1)上安装有附件箱组件(13)。3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的全自动型管折弯机，其特征在于：所述右连接体(6)上安装有手柄杆(7)，手柄杆(7)上套有手柄套。4.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的全自动型管折弯机，其特征在于：所述右连接体(6)上安装有拉杆(8)，拉杆(8)通过支架组件(9)安装在连接套组件(10)，连接套组件(10)通过螺钉固定在支架(1)上，拉杆(8)的底部安装有滚花螺母(11)。
技术总结
本实用新型涉及折弯机应用技术领域，尤其涉及一种具有防护结构的全自动型管折弯机。其技术方案包括：一种具有防护结构的全自动型管折弯机，包括支架、头架、压刀模组和折弯组件；所述支架的一侧安装有左连接体，支架的另一侧安装有右连接体，左连接体和右连接体之间安装有头架，头架的上侧安装有前挡板，头架通过活动杆安装有压刀模组，左连接体和右连接体之间安装有折弯组件，折弯组件前表面上安装有固定模板。本实用新型通过拉杆的底部安装有滚花螺母，通过调节滚花螺母带动拉杆向正或者向反方向运动，依次来调节折弯组件的位置，以便能够达到所需要的折弯角度，完成对材料的折弯。完成对材料的折弯。完成对材料的折弯。
技术研发人员：李书庆 倪斌 崔继海
受保护的技术使用者：山东民创重工科技有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/6/1
再多了解一些
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