一种耐磨防损坏的圆锯片的制作方法

1.本实用新型涉及圆锯片技术领域，具体是一种耐磨防损坏的圆锯片。


背景技术：

2.金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工，金刚石锯片主要由基体与锯齿组成，基体是粘结锯齿的主要支撑部分，而锯齿则是在使用过程中起切割的部分，锯齿会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会。
3.但是，目前的圆锯片在安装使用时，仅依靠螺母使圆锯片和转动轴固定，在长时间使用后，容易导致圆锯片发生松动，进而导致转动的过程中发生倾斜，而加剧锯齿的损坏，同时目前的圆锯片在锯齿损坏后，需要整体更换，较为浪费。因此，本领域技术人员提供了一种耐磨防损坏的圆锯片，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐磨防损坏的圆锯片，通过设置固定组件，便于固定基体和转动轴之间的位置，避免长时间使用后，基体转动的角度发生倾斜，而加剧锯齿的损坏，通过设置安装组件，可以在锯齿长时间使用磨损后，仅更换锯齿，节约了材料。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种耐磨防损坏的圆锯片，包括基体，所述基体的侧表面一周设置有锯齿，基体的中心处处活动连接有转动轴，转动轴的上下两侧均固接有限位块，限位块的两侧均开设有限位槽，基体的表面等距贯穿开设有第二通孔，基体的外部设置有安装组件，安装组件包括固定环，固定环的下表面固接有固定柱，固定柱的外部活动安装有环形固定板，环形固定板的表面贯穿开设有第一通孔，固定柱的外部活动连接有螺母。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述基体的内部设置有固定组件，固定组件包括安装槽，安装槽的两侧均开设有限位凹槽，限位凹槽的一侧内壁固接有弹性块，弹性块的一端固接有安装块，安装块的一端固接有限位球。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定柱滑动连接于第二通孔和第一通孔的内部，且第二通孔和第一通孔的直径均大于固定柱的直径。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定柱的底端外部设置有与螺母内部相匹配的螺纹。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述锯齿的一端与固定环的一侧相固接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位球位于限位槽的内部。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述锯齿的材质为金刚石。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过在基体发的内部设置固定组件，可以在使用时，便于固定基体和转动轴之间的位置，避免长时间使用后，导致基体在转动的过程中发生倾斜，而加剧锯齿的损坏；
15.2、通过设置安装组件，可以当锯齿在长时间使用后，更换锯齿，不同更换整体，节
约了资源。
附图说明
16.图1为一种耐磨防损坏的圆锯片的结构示意图；
17.图2为一种耐磨防损坏的圆锯片中环形固定板的安装结构示意图；
18.图3为一种耐磨防损坏的圆锯片中安装组件的结构示意图；
19.图4为一种耐磨防损坏的圆锯片中转动轴的安装结构示意图；
20.图5为一种耐磨防损坏的圆锯片中固定组件的装结构示意图。
21.图中：1、基体；2、锯齿；3、转动轴；4、限位块；5、限位槽；6、固定组件；61、安装槽；62、限位凹槽；63、弹性块；64、安装块；65、限位球；7、安装组件；71、固定环；72、固定柱；73、环形固定板；74、第一通孔；75、螺母；8、第二通孔。
具体实施方式
22.实施例1
23.如图1、图2和图3所示，一种耐磨防损坏的圆锯片，包括基体1，基体1的侧表面一周设置有锯齿2，锯齿2的材质为金刚石，基体1的中心处处活动连接有转动轴3，转动轴3的上下两侧均固接有限位块4，限位块4的两侧均开设有限位槽5，基体1的表面等距贯穿开设有第二通孔8，基体1的外部设置有安装组件7，安装组件7包括固定环71，锯齿2的一端与固定环71的一侧相固接，固定环71的下表面固接有固定柱72，固定柱72的外部活动安装有环形固定板73，环形固定板73的表面贯穿开设有第一通孔74，固定柱72滑动连接于第二通孔8和第一通孔74的内部，且第二通孔8和第一通孔74的直径均大于固定柱72的直径，固定柱72的外部活动连接有螺母75，固定柱72的底端外部设置有与螺母75内部相匹配的螺纹，当在长时间使用后，当锯齿2损坏时，可以转动螺母75，使其离开固定柱72的表面，然后即可轻松的向上取出固定环71，然后进行更换锯齿2，当再次需要固定新的锯齿2时，可以首先把固定柱72放置进第二通孔8的内部，然后再把环形固定板73套在固定柱72的外部，随后再次转动螺母75，使螺母75与环形固定板73较紧的进行贴合，这时即可固定锯齿2的位置了。
24.如图1、图4和图5所示，基体1的内部设置有固定组件6，固定组件6包括安装槽61，安装槽61的两侧均开设有限位凹槽62，限位凹槽62的一侧内壁固接有弹性块63，弹性块63的一端固接有安装块64，安装块64的一端固接有限位球65，限位球65位于限位槽5的内部，当需要安装基体1进行使用时，可以把基体1套在转动轴3的表面，且使限位块4对准安装槽61，然后推动基体1使基体1达到安装的位置，当限位块4位于安装槽61的内部时，限位球65则会卡进限位槽5的内部，这时在限位块4和限位球65的双重固定作用下，即可对基体1和转动轴3之间的位置进行固定，避免基体1在长时间使用后，转动角度发生倾斜，从而加剧锯齿2的损坏。
25.本实用新型的工作原理是：当需要安装基体1进行使用时，可以把基体1套在转动轴3的表面，且使限位块4对准安装槽61，然后推动基体1使基体1达到安装的位置，当限位块4位于安装槽61的内部时，限位球65则会卡进限位槽5的内部，这时在限位块4和限位球65的双重固定作用下，即可对基体1和转动轴3之间的位置进行固定，避免基体1在长时间使用后，转动角度发生倾斜，从而加剧锯齿2的损坏，然后当在长时间使用后，当锯齿2损坏时，可
以转动螺母75，使其离开固定柱72的表面，然后即可轻松的向上取出固定环71，然后进行更换锯齿2，当再次需要固定新的锯齿2时，可以首先把固定柱72放置进第二通孔8的内部，然后再把环形固定板73套在固定柱72的外部，随后再次转动螺母75，使螺母75与环形固定板73较紧的进行贴合，这时即可固定锯齿2的位置了。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种耐磨防损坏的圆锯片，包括基体(1)，其特征在于，所述基体(1)的侧表面一周设置有锯齿(2)，基体(1)的中心处处活动连接有转动轴(3)，转动轴(3)的上下两侧均固接有限位块(4)，限位块(4)的两侧均开设有限位槽(5)，基体(1)的表面等距贯穿开设有第二通孔(8)，基体(1)的外部设置有安装组件(7)，安装组件(7)包括固定环(71)，固定环(71)的下表面固接有固定柱(72)，固定柱(72)的外部活动安装有环形固定板(73)，环形固定板(73)的表面贯穿开设有第一通孔(74)，固定柱(72)的外部活动连接有螺母(75)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨防损坏的圆锯片，其特征在于，所述基体(1)的内部设置有固定组件(6)，固定组件(6)包括安装槽(61)，安装槽(61)的两侧均开设有限位凹槽(62)，限位凹槽(62)的一侧内壁固接有弹性块(63)，弹性块(63)的一端固接有安装块(64)，安装块(64)的一端固接有限位球(65)。3.根据权利要求1所述的一种耐磨防损坏的圆锯片，其特征在于，所述固定柱(72)滑动连接于第二通孔(8)和第一通孔(74)的内部，且第二通孔(8)和第一通孔(74)的直径均大于固定柱(72)的直径。4.根据权利要求1所述的一种耐磨防损坏的圆锯片，其特征在于，所述固定柱(72)的底端外部设置有与螺母(75)内部相匹配的螺纹。5.根据权利要求1所述的一种耐磨防损坏的圆锯片，其特征在于，所述锯齿(2)的一端与固定环(71)的一侧相固接。6.根据权利要求2所述的一种耐磨防损坏的圆锯片，其特征在于，所述限位球(65)位于限位槽(5)的内部。7.根据权利要求1所述的一种耐磨防损坏的圆锯片，其特征在于，所述锯齿(2)的材质为金刚石。

技术总结
本实用新型公开了一种耐磨防损坏的圆锯片，包括基体，所述基体的侧表面一周设置有锯齿，基体的中心处处活动连接有转动轴，转动轴的上下两侧均固接有限位块，限位块的两侧均开设有限位槽，基体的表面等距贯穿开设有第二通孔，基体的外部设置有安装组件，安装组件包括固定环，固定环的下表面固接有固定柱，固定柱的外部活动安装有环形固定板，环形固定板的表面贯穿开设有第一通孔，固定柱的外部活动连接有螺母,通过在基体发的内部设置固定组件，可以在使用时，便于固定基体和转动轴之间的位置，避免长时间使用后导致基体在转动的过程中发生倾斜，而加剧锯齿的损坏。而加剧锯齿的损坏。而加剧锯齿的损坏。


技术研发人员：陈政中 康建清
受保护的技术使用者：鑫鼎制刀（深圳）有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/6/1