一种可调节攻丝机构的攻丝机的制作方法

1.本实用新型涉及可调节攻丝机构的攻丝机技术领域，具体为一种可调节攻丝机构的攻丝机。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，攻丝机一般指攻牙机，攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
3.但是，现有的在使用过程中，工件的安装位置固定方式繁琐，且固定不够牢固，极大的降低了工件加工效率与安全性；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可调节攻丝机构的攻丝机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节攻丝机构的攻丝机，以解决上述背景技术中提出的在使用过程中，工件的安装位置固定方式繁琐，且固定不够牢固，极大的降低了工件加工效率与安全性等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节攻丝机构的攻丝机，包括主撑柱，所述主撑柱的顶端设置有滑动杆，所述滑动杆的表面设置有圆弧夹紧环，所述圆弧夹紧环的一端设置有工作台，所述工作台顶部一端的表面设置有滑槽，所述工作台的顶端设置有固定夹板，所述滑槽的上方设置有移动夹板，所述移动夹板底端的表面设置有滑块，所述移动夹板通过滑块设置于滑槽的内部连接于工作台，所述移动夹板的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设置有圆形底板安装于移动夹板内部的圆形槽内，所述移动夹板的内部设置有压力块，所述压力块靠近两端的表面设置有插槽，所述插槽的内部设置有插板，所述固定夹板的内部设置有两个暗槽。
6.优选的，所述圆弧夹紧环的另一端设置有锁紧块，所述锁紧块的一端设置有螺栓，且所述螺栓贯穿于锁紧块，所述锁紧块的另一端设置有螺母固定于螺栓。
7.优选的，所述插板的另一端设置有固定块，所述固定块固定设置于暗槽的内部。
8.优选的，所述压力块顶端的表面设置有两个弹簧连接于移动夹板的内部。
9.优选的，所述滑动杆的顶端设置有进给机构，所述进给机构另一侧的底端设置有攻丝刀具，所述攻丝刀具垂直对应于固定夹板与移动夹板之间。
10.优选的，所述主撑柱的底端设置有底座。
11.优选的，所述螺纹杆的顶端设置有旋转手柄。
12.优选的，所述工作台的内部设置有固定块b固定连接于移动夹板的底端，所述固定块b的一端设置有丝杆，所述丝杆的另一端设置有夹紧头位于工作台的外部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过将工件的安装于固定夹板与移动夹板之间，将插板插入插槽的
内部，移动夹板通过滑块设置于滑槽的内部连接于工作台，将工作台一端的夹紧头旋转，使得丝杆带动固定块b移动，则移动夹板整体向固定夹板移动至夹紧工件，通过将旋转手柄进行旋转，螺纹杆的底端设置的圆形底板则空转且向上移动，使压力块对插板向上挤压，使得插板固定在插槽的内部，起到双重固定工件的作用，工件的安装位置固定方式简单且牢固，极大的降低了工件加工效率与安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型工作台的结构示意图；
17.图3为本实用新型移动夹板的结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处的结构示意图。
19.图中：1、底座；2、主撑柱；3、工作台；4、固定夹板；5、移动夹板；6、圆弧夹紧环；7、锁紧块；8、滑动杆；9、进给机构；10、攻丝刀具；11、旋转手柄；12、固定块；13、插板；14、滑槽；15、压力块；16、螺纹杆；17、圆形底板；18、弹簧；19、滑块；20、螺栓；21、螺母；22、暗槽；23、插槽；24、夹紧头；25、丝杆；26、固定块b。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节攻丝机构的攻丝机，包括主撑柱2，主撑柱2的顶端设置有滑动杆8，滑动杆8的表面设置有圆弧夹紧环6，圆弧夹紧环6的一端设置有工作台3，工作台3顶部一端的表面设置有滑槽14，工作台3的顶端设置有固定夹板4，滑槽14的上方设置有移动夹板5，移动夹板5底端的表面设置有滑块19，移动夹板5通过滑块19设置于滑槽14的内部连接于工作台3，移动夹板5的内部设置有螺纹杆16，螺纹杆16的底端设置有圆形底板17安装于移动夹板5内部的圆形槽内，移动夹板5的内部设置有压力块15，压力块15靠近两端的表面设置有插槽23，插槽23的内部设置有插板13，固定夹板4的内部设置有两个暗槽22。
22.进一步，圆弧夹紧环6的另一端设置有锁紧块7，锁紧块7的一端设置有螺栓20，且螺栓20贯穿于锁紧块7，锁紧块7的另一端设置有螺母21固定于螺栓20。
23.通过采用上述技术方案，通过螺母21将螺栓20固定于锁紧块7的表面，使工作台3固定上下高度，使得根据对不同工件与不同长度的攻丝刀具10进行远距离的调整，使得工件加工的多样性，同时也方便对工作台3整体的拆卸，方便维修与更换。
24.进一步，插板13的另一端设置有固定块12，固定块12固定设置于暗槽22的内部。
25.通过采用上述技术方案，使得进一步增加对工件的固定效果。
26.进一步，压力块15顶端的表面设置有两个弹簧18连接于移动夹板5的内部。
27.通过采用上述技术方案，使得增加弹性，同时起到对压力块15与移动夹板5的限位作用。
28.进一步，滑动杆8的顶端设置有进给机构9，进给机构9另一侧的底端设置有攻丝刀
具10，攻丝刀具10垂直对应于固定夹板4与移动夹板5之间。
29.通过采用上述技术方案，使得攻丝刀具10垂直对应工件，使工作效率进一步提高。
30.进一步，主撑柱2的底端设置有底座1。
31.通过采用上述技术方案，使得增加整体的稳定性。
32.进一步，螺纹杆16的顶端设置有旋转手柄11。
33.通过采用上述技术方案，使得通过旋转手柄11将圆形底板17则空转且向上移动，使压力块15对插板13向上挤压。
34.进一步，工作台3的内部设置有固定块b26固定连接于移动夹板5的底端，固定块b26的一端设置有丝杆25，丝杆25的另一端设置有夹紧头24位于工作台3的外部。
35.通过采用上述技术方案，使得通过旋转夹紧头24使丝杆25拉动固定块b26，使移动夹板5在工作台上固定。
36.工作原理：使用时，首先通过螺母21将螺栓20固定于锁紧块7的表面，使工作台3固定上下高度，使得根据对不同工件与不同长度的攻丝刀具10进行远距离的调整，使得工件加工的多样性，同时也方便对工作台3整体的拆卸，方便维修与更换，然后通过将工件的安装于固定夹板4与移动夹板5之间，将插板13插入插槽23的内部，移动夹板5通过滑块19设置于滑槽14的内部连接于工作台3，将工作台3一端的夹紧头24旋转，使得丝杆25带动固定块b26移动，则移动夹板5整体向固定夹板4移动至夹紧工件，通过将旋转手柄11进行旋转，螺纹杆16的底端设置的圆形底板17则空转且向上移动，使压力块15对插板13向上挤压，使得插板13固定在插槽23的内部，起到双重固定工件的作用，工件的安装位置固定方式简单且牢固，极大的降低了工件加工效率与安全性。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。