高频焊不锈钢挤压辊装置的制作方法

技术特征：
1.一种高频焊不锈钢挤压辊装置，其特征在于，包括控制器和装置本体，所述装置本体的两侧分别设置进管口和出管口，所述装置本体内部设置若干组挤压辊组件，这些组挤压辊组件平行设置并且其辊体的直径逐渐增大，所述挤压辊组件包括电机、减速机、丝杆线轨模组和辊体，所述电机的输出端与所述减速机连接，所述减速机与丝杆线轨模组连接，所述丝杆线轨模组与辊体连接，所述挤压辊组件之间设置喷水组件。2.如权利要求1所述的高频焊不锈钢挤压辊装置，其特征在于，所述组挤压辊组件设置为三组，包括第一挤压辊组件、第二挤压辊组件和第三挤压辊组件，所述第一挤压辊组件包括第一电机、第一减速机、第一丝杆线轨模组和第一辊体，所述第二挤压辊组件包括第二电机、第二减速机、第二丝杆线轨模组和第二辊体，所述第三挤压辊组件包括第三电机、第三减速机、第三丝杆线轨模组和第三辊体。3.如权利要求2所述的高频焊不锈钢挤压辊装置，其特征在于，所述第二辊体直径是第一辊体直径的1.2倍，所述第三辊体直径是第一辊体直径的2倍。4.如权利要求2所述的高频焊不锈钢挤压辊装置，其特征在于，位于所述第一挤压辊组件和第二挤压辊组件之间设置第一喷水组件，所述第一喷水组件下端设置两组喷水管，两组喷水管分别靠近所述第一辊体和第二辊体的下端设置。5.如权利要求2所述的高频焊不锈钢挤压辊装置，其特征在于，位于所述第二挤压辊组件和第三挤压辊组件之间设置第二喷水组件，所述第二喷水组件下端设置两组喷水管，两组喷水管分别靠近所述第二辊体和第三辊体的下端设置。

技术总结
本实用新型提出了一种高频焊不锈钢挤压辊装置，包括控制器和装置本体，所述装置本体的两侧分别设置进管口和出管口，所述装置本体内部设置若干组挤压辊组件，这些组挤压辊组件平行设置并且其辊体的直径逐渐增大，所述挤压辊组件包括电机、减速机、丝杆线轨模组和辊体，所述电机的输出端与所述减速机连接，所述减速机与丝杆线轨模组连接，所述丝杆线轨模组与辊体连接，所述挤压辊组件之间设置喷水组件。本实用新型通过平行设置三组组挤压辊组件并且挤压辊的辊体直径由小到大进行排列，使得本实用新型挤压作业时使得焊管的受力更加均匀稳定，从而挤压出的产品质量更高。从而挤压出的产品质量更高。从而挤压出的产品质量更高。


技术研发人员：韩向方
受保护的技术使用者：石家庄市长城焊管设备有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/6/1