翻边装置的制作方法

1.本发明属于机械加工组装领域，具体地说，尤其涉及一种用于止动垫片的翻边装置。


背景技术：

2.在产品加工或组装时，通常需要螺栓与垫片配合进行连接固定，而螺栓即使已经拧紧，但是在后续操作中也会因为振动可能使得螺栓松动。螺纹连接一旦出现松脱，轻者会影响机器的正常运转，重者会造成严重事故。因此，为了防止连接松脱，保证连接安全可靠，设计时必须采取有效的防松措施。
3.在实际中，通常除需要在螺栓的螺纹处涂抹硅橡胶、对螺栓施加力矩及将螺栓头部的平垫片翻边以达到防松固定的目的。
4.将螺栓头部的平垫片翻边的现行办法大都是采用橡胶锤从垫片的根部进行人工敲击以进行翻边固定，但这种操作费时费力，并且同时容易伤到产品造成质量和安全隐患。
5.因此，亟需开发一种克服上述缺陷的用于止动垫片的翻边装置。


技术实现要素：

6.针对上述问题，本发明提供一种翻边装置，从而至少解决翻边时对产品造成损伤的技术问题。
7.本发明的一种翻边装置，包括：
8.套筒，用以套设于止动垫片上并暴露出所述止动垫片的部分；
9.导向支撑柄，连接于所述套筒；
10.顶抵件，通过传动件连接与所述导向支撑柄，所述顶抵件可沿所述传动件的方向往复移动；
11.其中，驱动所述传动件带动所述顶抵件向所述套筒移动时，所述顶抵件将暴露出的所述止动垫片的部分翻折至一设定角度以对装设于所述止动垫片上的螺栓进行固定。
12.上述的翻边装置，其中，还包括连接件，其一端连接于所述导向支撑柄，所述连接件的另一端可拆卸地连接于所述套筒。
13.上述的翻边装置，其中，还包括驱动机构，所述导向支撑柄套设于所述传动件上，所述传动件的一端连接于所述顶抵件，所述传动件的另一端连接于所述驱动机构，通过所述驱动机构驱动所述传动件。
14.上述的翻边装置，其中，所述传动件为顶紧轴，所述顶紧轴的一端连接于所述顶抵件，所述顶紧轴的另一端连接于所述驱动机构，通过所述驱动机构驱动所述顶紧轴旋转以带动所述顶抵件移动。
15.上述的翻边装置，其中，所述导向支撑柄包括依次连接的顶端部、中部及底端部，所述端部套设于所述传动件上，所述连接件的一端连接于所述中部，所述底端部用于握持所述翻边装置。
16.上述的翻边装置，其中，所述顶抵件呈半圆柱体结构，所述顶紧轴的一端连接于所述顶抵件的一侧端面，所述顶抵件的另一侧端面用以对所述止动垫片的部分进行翻折。
17.上述的翻边装置，其中，所述顶抵件的另一侧端面设置有限制所述止动垫片的翻折方向的倒台阶部。
18.上述的翻边装置，其中，所述套筒一端开设有一开口部，通过所述开口部暴露出所述止动垫片的部分。
19.上述的翻边装置，其中，所述套筒的底部设置有凸台，所述连接件的另一端开设有卡槽，所述凸台与所述开槽卡合连接。
20.上述的翻边装置，其中，所述连接件的另一端开设有连接孔或第二连接件，所述套筒的外壁上设置有第二连接件或连接孔，所述连接件与所述连接孔螺纹连接。
21.本发明相对于现有技术其功效在于，不仅可以实现安全高效的自动化翻边，还可以通过更换相应规格的套筒来满足不同规格螺栓的紧固需求，从而提高翻边装置的适用性。
22.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明的翻边装置第一实施例的结构示意图。
25.图2为图1中连接件的结构示意图。
26.图3为图1中导向支撑柄与传动件的连接示意图。
27.图4为图1中顶抵件一侧的结构示意图。
28.图5为图1中顶抵件另一侧的结构示意图。
29.图6为图1中套筒的结构示意图。
30.图7为本发明的翻边装置第二实施例的结构示意图。
31.其中，附图标记：
32.套筒1；
33.开口部11；
34.凸台12；
35.导向支撑柄2；
36.顶端部21；
37.中部22；
38.底端部23；
39.顶抵件3；
40.倒台阶部t；
41.第一连接孔31；
42.传动件4；
43.第一连接柱z1；
44.连接件5；
45.卡槽51；
46.驱动机构6。
具体实施方式
47.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
48.本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。另外，在附图及实施方式中所使用相同或类似标号的元件/构件是用来代表相同或类似部分。
49.关于本文中所使用的“第一”、“第二”、“s1”、“s2”、
…
等，并非特别指称次序或顺位的意思，也非用以限定本发明，其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。
50.关于本文中所使用的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本创作。
51.关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
52.关于本文中所使用的“及/或”，包括所述事物的任一或全部组合。
53.关于本文中的“多个”包括“两个”及“两个以上”；关于本文中的“多组”包括“两组”及“两组以上”。
54.某些用以描述本技术的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本技术的描述上额外的引导。
55.本发明中的止动垫片为通过螺栓进行紧固组装时配合螺栓的平垫片，通过本发明的翻边装置将平垫片的部分翻折至至一设定角度从而对螺栓进行固定，以防止螺栓脱扣。
56.请参阅图1，图1为本发明的翻边装置第一实施例的结构示意图。如图1所示，本发明的用于止动垫片的翻边装置包括：套筒1、导向支撑柄2及顶抵件3；套筒1用以套设于止动垫片上并暴露出所述止动垫片的部分；导向支撑柄2连接于所述套筒1；顶抵件3通过传动件4连接与所述导向支撑柄2，所述顶抵件3可沿所述传动件4的方向往复移动；其中，驱动所述传动件4带动所述顶抵件3向所述套筒1移动时，所述顶抵件3将暴露出的所述止动垫片的部分翻折至一设定角度以对装设于所述止动垫片上的螺栓进行固定。
57.通过本发明对止动垫片进行翻边以对螺栓进行紧固，不仅可以实现安全高效的翻边，还可以通过更换相应规格的套筒来满足不同规格螺栓的紧固需求。
58.其中，在本实施例中，设定角度为90℃，但本发明并不以此为限。
59.进一步地，请参照图2和图6，图2为图1中连接件的结构示意图；图6为图1中套筒的结构示意图。如图1、图2和图6所示，翻边装置还包括连接件5，其一端连接于所述导向支撑
柄2，所述连接件5的另一端可拆卸地连接于所述套筒1。
60.其中，在本实施例中，所述套筒1一端开设有一开口部11，通过所述开口部11暴露出所述止动垫片的部分；所述套筒1的底部设置有凸台12，所述连接件5的另一端开设有卡槽51，所述凸台12与所述开槽51卡合连接，从而实现套筒的快速更换。
61.其中，在本实施例中，开槽51内还可设置卡扣52，从而与凸台12的一侧面上的卡扣槽进行连接，使得套筒1与连接件5的连接更为牢固。
62.再进一步地，翻边装置还驱动机构6，所述导向支撑柄2套设于所述传动件4上，所述传动件4的一端连接于所述顶抵件3，所述传动件4的另一端连接于所述驱动机构6，通过所述驱动机构6驱动所述传动件4以带动所述顶抵件3向所述套筒1移动通过驱动机构6控制将止动垫片自动翻边至一设定角度从而实现安全高效的翻边自动化。
63.其中，在本实施例中，以驱动机构6为微型电机为较佳的实施方式，但本发明并不以此为限。
64.又进一步地，请参照图3，图3为图1中导向支撑柄与传动件的连接示意图。如图1、图2和图3所示，所述传动件4为顶紧轴，所述顶紧轴的一端连接于所述顶抵件3，所述顶紧轴的另一端连接于所述驱动机构6，通过所述驱动机构6驱动所述顶紧轴旋转以带动所述顶抵件3移动。
65.其中，所述导向支撑柄2包括依次连接的顶端部21、中部22及底端部23，所述顶端部21套设于所述传动件4上，所述连接件5的一端连接于所述中部22，所述底端部23用于握持所述翻边装置。
66.更进一步地，请参照图4和图5，图4为图1中顶抵件一侧的结构示意图；图5为图1中顶抵件另一侧的结构示意图。如图1、图2、图4和图5所示，在本实施例中，所述顶抵件3呈半圆柱体结构，所述顶紧轴的一端连接于所述顶抵件3的一侧端面，所述顶抵件3的另一侧端面对所述止动垫片的部分进行翻折。
67.具体地说，顶抵件3的一侧端面上开设有第一连接孔31，顶紧轴朝向所述螺纹孔31的一端设置有第一连接柱z1，第一连接柱z1与第一连接孔31螺纹连接，从而将顶抵件装设于顶紧轴上，其中第一连接柱z1的直径小于顶紧轴的直径。
68.在本实施例中，所述顶抵件3的另一侧端面设置有倒台阶部t，通过倒台阶部t限制所述止动垫片的翻折方向。
69.请参阅图7，图7为本发明的翻边装置第二实施例的结构示意图。其中，图1与图7所示的翻边装置的结构大致相同，因此相同部分在此就不再赘述了，现将不同部分说明如下。如图7所示，在本实施例中，所述连接件5的另一端开设有与第一连接孔31相同的第二连接孔，所述套筒1的外壁上设置有与第一连接柱z1相同的第二连接柱，通过所述第二连接柱与所述第二连接孔螺纹连接，以实现套筒1的快速拆装。
70.需要说明的是，在本发明的另一实施例中，所述连接件5的另一端设置有与第一连接柱z1相同的第二连接柱，所述套筒1的外壁上开设有与第一连接孔31相同的第二连接孔，通过所述第二连接柱与所述第二连接孔螺纹连接，以实现套筒1的快速拆装，从而可根据实际需要换相应规格的套筒1。
71.以下具体说明本发明翻边装置的工作过程：
72.1、根据螺栓头的规格，换装相应的套筒1与连接件5可靠连接；
73.2、将套筒1的开口部11方向朝向螺栓头部放置到位，确保套筒1与螺栓头规格匹配；
74.3、启动微型电机，顶抵件3发生位移，平缓地将螺栓下方的止动垫片折弯，逐渐达到90
°
；
75.4、启动微型电机，通过顶紧轴带动顶抵件3复位，工作流程结束。
76.综上所述，本发明的结构简单，动作可靠，很好地解决了人为敲击过程中方向随意性大所造成的产品碰伤等质量问题，同时也解决了原始的手部扶着垫片存在的安全隐患。
77.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。