1.本实用新型涉及设备制造领域，具体涉及一种折叠棍制造机构。
背景技术：
2.折叠棍是船上常用的配件，而现有的制造设备往往不能满足多排打孔时的定位需要。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的之一在于提供一种折叠棍制造机构。
4.为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案如下：
5.一种折叠棍制造机构，包括：
6.一定位底座，所述定位底座中空并设置有平行第一、第二直线导轨安装槽，在所述第一、第二直线导轨安装槽内设置有第一、第二直线导轨；
7.所述定位底座的两侧分别设置有第一、第二折叠棍安装座，所述第一、第二折叠棍安装座的内表面分别通过第一、第二过渡盘与折叠棍的两端可拆卸连接；
8.所述第一、第二过渡盘为柱形结构并在外侧设置有安装座接触面，内侧设置有折叠辊接触面，所述安装座接触面与所述折叠辊接触面之间通过通孔结构连接；
9.所述折叠棍接触面为中部突出的台阶面，所述安装座接触面为平面；
10.定位孔贯穿安装座接触面和折叠辊接触面，一端与定位销轴连接，另一端插入所述折叠棍侧部，实现折叠棍的可拆卸连接；
11.一打孔装置通过打孔装置安装座设置在滑块上，将所述滑块放置在所述第一、第二直线导轨上，打孔装置的打孔端的位置高于所述折叠棍的高度并朝向折叠棍进行打孔。
12.在本实用新型的一个优选实施例中，所述打孔装置安装座通过设置在其底部和顶部的第一、第二夹块与滑块相互固定。
13.在本实用新型的一个优选实施例中，所述打孔装置安装座的上部一侧设置有伸缩柱，通过伸缩柱连接所述打孔装置的打孔端，通过控制伸缩柱的高度来控制打孔的高度位移。
14.在本实用新型的一个优选实施例中，所述伸缩柱的高度通过设置在打孔端一侧的转动把手进行调整。
15.在本实用新型的一个优选实施例中，所述通孔结构包括与折叠辊接触面相连的第一腔体和与安装座接触面相连的第二腔体，所述第二腔体的直径大于所述第一腔体的直径。
16.在本实用新型的一个优选实施例中，所述定位孔为多个，不同定位孔之间的角度为10-36
°
。
17.在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一、第二折叠棍安装座分别通过第一、
第二支撑件与定位底座连接。
18.本实用新型的有益效果在于：
19.本实用新型的折叠棍制造机构更便于移动和拆卸后旋转折叠棍，并且针对不同的折叠棍只要采用不同尺寸的过渡盘相配合，即可实现一个装置多尺寸使用。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图一。
21.图2为本实用新型的结构示意图二。
22.图3为本实用新型的过渡盘结构示意图一。
23.图4为本实用新型的过渡盘结构示意图二。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下结构中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本实用新型的概念。
25.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，属于“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.如图1-4所示的一种折叠棍制造机构，包括了定位底座100，定位底座100中空并设置有平行第一、第二直线导轨安装槽101、102，在第一、第二直线导轨安装槽101、102内设置有第一、第二直线导轨111、112。
27.在定位底座100的两侧分别设置有第一、第二折叠棍安装座121、122，第一、第二折叠棍安装座121、122的内表面分别通过第一、第二过渡盘200与折叠棍300的两端可拆卸连接。第一、第二折叠棍安装座121、122分别通过第一、第二支撑件131、132与定位底座连接。
28.重点结合图3、4，第一、第二过渡盘200为柱形结构并在外侧设置有安装座接触面201，内侧设置有折叠辊接触面202，安装座接触面201与折叠辊接触面202之间通过通孔结构210连接。通孔结构210包括与折叠辊接触面202相连的第一腔体211和与安装座接触面201相连的第二腔体212，第二腔体212的直径大于第一腔体211的直径,以实现导向。
29.折叠棍接触面202为中部突出的台阶面，而安装座接触面201为平面。
30.定位孔220贯穿安装座接触面201和折叠棍接触面202，一端与定位销轴400连接，另一端插入折叠棍300侧部，实现折叠棍300的可拆卸连接。
31.定位孔220为多个，不同定位孔之间的角度为10-36
°
。
32.打孔装置500通过打孔装置安装座510设置在滑块120上，具体是打孔装置安装座510通过设置在其底部和顶部的第一、第二夹块521、522与滑块120相互固定。
33.将滑块120放置在第一、第二直线导轨111、112上，打孔装置500的打孔端501的位置高于折叠棍300的高度并朝向折叠棍300进行打孔。
34.打孔装置安装座510的上部一侧设置有伸缩柱530，通过伸缩柱530连接打孔装置500的打孔端，通过控制伸缩柱530的高度来控制打孔的高度位移。伸缩柱530的高度通过设置在打孔端501一侧的转动把手进行调整。
技术特征：
1.一种折叠棍制造机构，其特征在于，包括：一定位底座，所述定位底座中空并设置有平行第一、第二直线导轨安装槽，在所述第一、第二直线导轨安装槽内设置有第一、第二直线导轨；所述定位底座的两侧分别设置有第一、第二折叠棍安装座，所述第一、第二折叠棍安装座的内表面分别通过第一、第二过渡盘与折叠棍的两端可拆卸连接；所述第一、第二过渡盘为柱形结构并在外侧设置有安装座接触面，内侧设置有折叠辊接触面，所述安装座接触面与所述折叠辊接触面之间通过通孔结构连接；所述折叠棍接触面为中部突出的台阶面，所述安装座接触面为平面；定位孔贯穿安装座接触面和折叠辊接触面，一端与定位销轴连接，另一端插入所述折叠棍侧部，实现折叠棍的可拆卸连接；一打孔装置通过打孔装置安装座设置在滑块上，将所述滑块放置在所述第一、第二直线导轨上，打孔装置的打孔端的位置高于所述折叠棍的高度并朝向折叠棍进行打孔。2.如权利要求1所述的一种折叠棍制造机构，其特征在于，所述打孔装置安装座通过设置在其底部和顶部的第一、第二夹块与滑块相互固定。3.如权利要求1所述的一种折叠棍制造机构，其特征在于，所述打孔装置安装座的上部一侧设置有伸缩柱，通过伸缩柱连接所述打孔装置的打孔端，通过控制伸缩柱的高度来控制打孔的高度位移。4.如权利要求3所述的一种折叠棍制造机构，其特征在于，所述伸缩柱的高度通过设置在打孔端一侧的转动把手进行调整。5.如权利要求1所述的一种折叠棍制造机构，其特征在于，所述通孔结构包括与折叠辊接触面相连的第一腔体和与安装座接触面相连的第二腔体，所述第二腔体的直径大于所述第一腔体的直径。6.如权利要求1所述的一种折叠棍制造机构，其特征在于，所述定位孔为多个，不同定位孔之间的角度为10-36
°
。7.如权利要求1所述的一种折叠棍制造机构，其特征在于，所述第一、第二折叠棍安装座分别通过第一、第二支撑件与定位底座连接。
技术总结
本实用新型公开了一种折叠棍制造机构，包括：定位底座中空并设置有平行第一、第二直线导轨安装槽，在第一、第二直线导轨安装槽内设置有第一、第二直线导轨；定位底座的两侧分别设置有第一、第二折叠棍安装座，第一、第二过渡盘外侧设置有安装座接触面，内侧设置有折叠辊接触面，安装座接触面与折叠辊接触面之间通过通孔结构连接；定位孔贯穿安装座接触面和折叠辊接触面，一端与定位销轴连接，另一端插入所述折叠棍侧部，实现折叠棍的可拆卸连接；打孔装置通过打孔装置安装座设置在滑块上，打孔装置的打孔端的位置高于所述折叠棍的高度并朝向折叠棍进行打孔。本实用新型的折叠棍制造机构可实现一个装置多尺寸使用。构可实现一个装置多尺寸使用。构可实现一个装置多尺寸使用。
技术研发人员：唐根华
受保护的技术使用者：上海康泥船舶电器设备有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/6/1
再多了解一些
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