一种半刚性电缆手动折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及射频微波领域信号电缆的制作工具技术领域，尤其涉及一种半刚性电缆手动折弯机。


背景技术：

2.目前，在射频微波领域对半钢型电缆的加工中，半钢型电缆在施工作业过程中，需根据实际情况，对半钢型电缆进行折弯作业，现有的手动电缆折弯机，能折弯的最小电缆直径过大，存在短距离的u型状不能折弯，每次折弯时需提前计算折弯位置，影响折弯效率，不能很好的满足实际使用需求。
3.因此需要研发出一种半刚性电缆手动折弯机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题设计了一种半刚性电缆手动折弯机。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种半刚性电缆手动折弯机，包括：
7.卡槽固定轴；卡槽固定轴的下端固定安装；
8.电缆固定卡槽；电缆固定卡槽固定安装在卡槽固定轴的上端；电缆固定卡槽与卡槽固定轴垂直；
9.旋转机构；旋转机构可转动套装在卡槽固定轴的中部；
10.折弯机构；折弯机构安装在旋转机构上，折弯机构的作用端与电缆固定卡槽的作用端之间的间距大于等于电缆的直径。
11.具体地，电缆固定卡槽上沿着其长度方向设置有长度刻度标记，电缆固定卡槽的一端端部为0刻度。
12.具体地，手动折弯机还包括折弯底板、轴承固定座，卡槽固定轴的下端固的下端通过轴承固定座固定安装在折弯底板上。
13.具体地，手动折弯机还包括角度刻度标记和刻度指针，刻度指针的固定端固定在旋转机构的底部，角度刻度标记设置在折弯底板上，且当电缆固定卡槽的端部与折弯机构的作用端间距最短时，刻度指针的指示端指向角度刻度标记的0刻度。
14.具体地，旋转机构包括旋转台、轴承座、轴承，轴承的内圈固定套装在卡槽固定轴上，轴承的外圈固定安装在轴承座内，旋转台固定安装在轴承座上。
15.具体地，折弯机构还包括折弯固定座、折弯销轴、第一弹簧、螺母；靠近折弯销轴的上端设置有环形凸台，折弯销轴的下端设置有螺纹，折弯固定座的中心设置有第一通孔，折弯固定座竖向安装旋转台上，旋转台对应设置有第二通孔，折弯销轴的中部穿过第一通孔和第二通孔设置，折弯销轴的上端置于折弯固定座上方，折弯销轴的下端置于旋转台下方；第一弹簧套装在折弯销轴上，且位于环形凸台与折弯固定座之间，折弯销轴的下端与螺母螺纹连接，螺母的上端面贴紧旋转台的下端面。
16.具体地，折弯机构还包括驱动手柄，驱动手柄与旋转台连接。
17.具体地，手动折弯机还包括用于锁紧置于电缆固定卡槽内的电缆的锁紧机构，锁紧机构安装在电缆固定卡槽上。
18.具体地，锁紧机构包括滑块、锁紧手柄、固定销钉、第二弹簧，在电缆固定卡槽的一侧设置有滑槽，滑块可滑动的置于滑槽内，在电缆固定卡槽上设置有螺孔，锁紧手柄包括端部形成为阶梯圆柱结构，对应地滑块内横向设置有阶梯孔，锁紧手柄的端部外侧设置有外螺纹；锁紧手柄的端部从滑块的一端穿过阶梯孔后与电缆固定卡槽螺纹连接；滑块上还横向设置有通孔，固定销钉穿过通孔后其头部固定在电缆固定卡槽上，第二弹簧套装在固定销钉上，且第二弹簧的第一端固定在固定销钉上，第二弹簧的第二端固定在滑块上，第二弹簧的第一端靠近固定销钉的头部设置。
19.具体地，电缆固定卡槽的作用端包括两种不同弧度的弧形块。
20.本实用新型的有益效果在于：
21.本实用新型设有电缆固定卡槽和锁紧机构，可以更方便将电缆相对固定，电缆固定卡槽上设置有尺寸刻度更利于尺寸精度的控制、实现中段短距离u型折弯；电缆固定卡槽前段设有不同圆弧、旋转机构设有轴承、折弯底板上设有角度刻度便于实现不同角度的折弯；折弯机构设有复位用的第一弹簧，以及便于滑块复位用的第二弹簧，使折弯效率大大提高，适用于不同作业的折弯、操作更方便，具有更好的实用性。
附图说明
22.图1为本技术的立体结构示意图；
23.图2为本技术的主视图；
24.图3为本技术的俯视图；
25.图4为本技术的部分剖视图一；
26.图5为本技术的部分剖视图二；
27.其中，1-折弯底板、2-轴承固定座、3-卡槽固定轴、4-电缆固定卡槽、5-锁紧机构、6-旋转机构、7-折弯机构、8-旋转台、9-轴承座、10-折弯固定座、11-第一弹簧、12-折弯销轴、13-刻度指针、14-固定块、15-驱动手柄、16-滑块、17-锁紧手柄、18-固定销钉、19-电缆、20-轴承、21-第一通孔、22-螺母、23-第二弹簧、24-长度刻度标记、25-角度刻度标记。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
35.如图1所示，一种半刚性电缆手动折弯机，包括：
36.卡槽固定轴3；卡槽固定轴3的下端固定安装；
37.电缆固定卡槽4；电缆固定卡槽4固定安装在卡槽固定轴3的上端；电缆固定卡槽4与卡槽固定轴3垂直；
38.旋转机构6；旋转机构6可转动套装在卡槽固定轴3的中部；
39.折弯机构7；折弯机构7安装在旋转机构6上，折弯机构7的作用端与电缆固定卡槽4的作用端之间的间距大于等于电缆19的直径。电缆固定卡槽4内设置有沿其长度方向的固定宽度的凹槽，用于放置电缆19。
40.电缆固定卡槽4上沿着其长度方向设置有长度刻度标记24，电缆固定卡槽4的一端端部为0刻度。如图3所示，在一些实施例中，长度刻度标记24的0刻度设置在电缆固定卡槽4的非作用端上。在一些实施例中，电缆固定卡槽4内用于放置电缆19的凹槽宽度为2.8mm，长度刻度标记24的刻度长100mm，精度1mm；通过长度刻度标记24的设置可以控制电缆19的折弯点。
41.如图1和2所示，手动折弯机还包括折弯底板1、轴承固定座2，卡槽固定轴3的下端固的下端通过轴承固定座2固定安装在折弯底板1上。
42.如图1和2所示，手动折弯机还包括角度刻度标记25和刻度指针13，刻度指针13的固定端固定在旋转机构6的底部，角度刻度标记25设置在折弯底板1上，且当电缆固定卡槽4的端部与折弯机构7的作用端间距最短时，刻度指针13的指示端指向角度刻度标记25的0刻度。在一些实施例中，刻度指针13形成为l形结构，刻度指针13包括连接杆和指示针，连接杆竖直设置，连接杆的上端安装在旋转台8的底部，刻度指针13与连接杆的下端连接，刻度指针13的尖端用于指示角度刻度标记25。在一些实施例中，角度刻度标记25为双向设置，中间为0刻度，中间向两侧刻度值逐渐增加，如图3所示，示出的是两侧刻度值均为90
°
的情况，精度1
°
。通过角度刻度标记25可以控制电缆19的弯折角度。
43.如图2和4所示，旋转机构6包括旋转台8、轴承座9、轴承20，轴承20的内圈固定套装在卡槽固定轴3上，轴承20的外圈固定安装在轴承座9内，旋转台8固定安装在轴承座9上。在
一些实施例中，旋转台8为圆环状结构，旋转台8的中心位于卡槽固定轴3的中轴线上。轴承20可以采用多个。
44.如图2和4所示，折弯机构7还包括折弯固定座10、折弯销轴12、第一弹簧11、螺母22；靠近折弯销轴12的上端设置有环形凸台，折弯销轴12的下端设置有螺纹，折弯固定座10的中心设置有第一通孔21，折弯固定座10竖向安装旋转台8上，旋转台8对应设置有第二通孔，折弯销轴12的中部穿过第一通孔21和第二通孔设置，折弯销轴12的上端置于折弯固定座10上方，折弯销轴12的下端置于旋转台8下方；第一弹簧11套装在折弯销轴12上，且位于环形凸台与折弯固定座10之间，折弯销轴12的下端与螺母22螺纹连接，螺母22的上端面贴紧旋转台8的下端面。工作时候，电缆19卡在折弯销轴12与弧形块之间，随着驱动手柄15的推动，旋转台8发生转动，且带动旋转台8上的所有设备转动，其中折弯销轴12还在摩擦力的作用下会发生自转；通过调节螺母22与折弯销轴12的下端的螺纹连接位置，可以将折弯销轴12上下运动，行程范围为10-15mm。
45.折弯机构7还包括驱动手柄15，驱动手柄15与旋转台8连接。如图2所示，在一些实施例中，驱动手柄15通过固定块14与旋转台8连接，驱动手柄15与旋转台8平行。
46.如图1所示，手动折弯机还包括用于锁紧置于电缆固定卡槽4内的电缆19的锁紧机构5，锁紧机构5安装在电缆固定卡槽4上。
47.如图1和5所示，锁紧机构5包括滑块16、锁紧手柄17、固定销钉18、第二弹簧23，在电缆固定卡槽4的一侧设置有滑槽，滑块16可滑动的置于滑槽内，在电缆固定卡槽4上设置有螺孔，锁紧手柄17包括端部形成为阶梯圆柱结构，对应地滑块16内横向设置有阶梯孔，锁紧手柄17的端部外侧设置有外螺纹；锁紧手柄17的端部从滑块16的一端穿过阶梯孔后与电缆固定卡槽4螺纹连接；滑块16上还横向设置有通孔，固定销钉18穿过通孔后其头部固定在电缆固定卡槽4上，第二弹簧23套装在固定销钉18上，且第二弹簧23的第一端固定在固定销钉18上，第二弹簧23的第二端固定在滑块16上，第二弹簧23的第一端靠近固定销钉18的头部设置。在一些实施例中，锁紧手柄17的尾部设置有转把，便于锁紧手柄17的转动。如图5所示，固定销钉18、第二弹簧23均为两个。两个固定销钉18分布设置在锁紧手柄17的两侧。锁紧机构5的工作原理是：锁紧手柄17因为是与电缆固定卡槽4螺纹连接，还因为锁紧手柄17与滑块16的配合关系，所以当向内转动锁紧手柄17的时候，会将滑块16向内推，从而将电缆19的位置卡死，此时因为第二弹簧23与滑块16及锁紧手柄17的连接关系，所以第二弹簧23是处于压缩状态；当锁紧手柄17向外旋出时候，在第二弹簧23的弹力作用下会将滑块16回弹复位。
48.如图3所示，电缆固定卡槽4的作用端包括两种不同弧度的弧形块。在一些实施例中两种弧形块的弧度用于电缆19的折弯后折弯半径为6-10mm。在一些实施例中，其中一个弧形块折弯半径为6mm，另一个弧形块折弯半径为10mm；弧形块的设置便于控制折弯半径精度。
49.本技术的使用方法是：先按照半钢型电缆19的实际路径计算电缆19的总长，裁剪大于总长50-60mm的电缆19，将手动折弯机的锁紧手柄17松动，折弯手柄旋转到一侧，在将电缆19置于电缆固定卡槽4内，根据电缆固定卡槽4内上的刻度尺向前推动电缆19到所需位置，拧紧锁紧手柄17，根据角度刻度标记25转动折弯手柄，完成一次折弯，松动锁紧手柄17，将电缆19向前推动，再次拧紧锁紧手柄17，根据刻度尺转动折弯手柄，即可完成短距离u型
折弯或电缆19的二次折弯。