一种高精度纺织品印染装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织品加工设备技术领域，具体为一种高精度纺织品印染装置。


背景技术：

2.纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的产品，它分为梭织布和针织布两大类，工业用纺织品使用范围广，品种很多，常见的有蓬盖布、枪炮衣、过滤布、路基布等，按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用品三大类；衣着用纺织品包括制作服装的各种纺织面料以及缝纫线、松紧带、领衬、里衬等各种纺织辅料和针织成衣、手套、袜子等。
3.现有技术中，纺织品印染通过各类半密封器械进行，常见的印染设备难以直接观察纺织品状态，且缺乏纺织品应急下料结构，产生错误图案难以进行修正处理。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种高精度纺织品印染装置，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度纺织品印染装置，包括壳体，所述壳体的顶部设置有盖板；
6.所述壳体与盖板的相对面设置有送料槽，所述壳体的上端设置有连接柱，所述连接柱的外部转动连接有动力辊，所述连接柱的内部设置有减速电机，所述壳体的内壁开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有暖光灯，所述定位槽内部设置有暖光灯，所述壳体的内部设置有烘干机；
7.所述盖板的后端设置有连接轴，所述盖板的正面设置有手柄，所述盖板的中间设置有观察窗，所述盖板的上端设置有染料盒，所述染料盒的上端设置有注料口，所述盖板的下端设置有电动推杆，所述电动推杆的下端设置有涂料辊，所述盖板的下端设置有定位辊。
8.进一步的，所述盖板通过连接轴与壳体转动连接，所述定位辊与动力辊相对设置，所述动力辊与定位辊一一向对设置在送料槽两端开口处。
9.进一步的，所述减速电机的输出端贯穿连接柱侧壁与动力辊传动连接。
10.进一步的，所述定位辊与盖板相连处设置有伸缩套杆，且上述伸缩套杆内部设置有弹簧。
11.进一步的，所述暖光灯照射方向向上，所述暖光灯正对观察窗。
12.进一步的，所述观察窗为隔热玻璃，所述观察窗表面贴附有遮光薄膜
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度纺织品印染装置，具备以下有益效果：
14.该高精度纺织品印染装置，通过设置观察窗，在印染后即可通过观察窗进行观察，发现错误时可以立刻关停设备，并通过打开盖板的方式，将纺织品取出，从而方便对印染设备进行修正和调整，减少废料的产生。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型的动力辊剖视图。
18.图中：1、壳体；11、送料槽；12、连接柱；13、动力辊；14、减速电机；15、定位槽；16、暖光灯；17、烘干机；2、盖板；21、连接轴；22、手柄；23、观察窗；24、染料盒；25、注料口；26、电动推杆；27、涂料辊；28、定位辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型公开了一种高精度纺织品印染装置，包括壳体1，所述壳体1的顶部设置有盖板2；
21.所述壳体1与盖板2的相对面设置有送料槽11，所述壳体1的上端设置有连接柱12，所述连接柱12的外部转动连接有动力辊13，所述连接柱12的内部设置有减速电机14，所述壳体1的内壁开设有定位槽15，所述定位槽15的内部设置有暖光灯16，所述定位槽15内部设置有暖光灯16，所述壳体1的内部设置有烘干机17，所述盖板2的后端设置有连接轴21，所述盖板2的正面设置有手柄22，所述盖板2的中间设置有观察窗23，所述盖板2的上端设置有染料盒24，所述染料盒24的上端设置有注料口25，所述盖板2的下端设置有电动推杆26，所述电动推杆26的下端设置有涂料辊27，所述盖板2的下端设置有定位辊28。
22.具体的，所述盖板2通过连接轴21与壳体1转动连接，所述定位辊28与动力辊13相对设置，所述动力辊13与定位辊28一一向对设置在送料槽11两端开口处。
23.本实施方案中，盖板2通过偏转进行覆盖有定位辊28与动力辊13相互贴合，对纺织品起到定位作用。
24.具体的，所述减速电机14的输出端贯穿连接柱12侧壁与动力辊13传动连接。
25.本实施方案中，减速电机14的输出端直接带动动力辊13产生转动，进而带动纺织品在设备中通过。
26.具体的，所述定位辊28与盖板2相连处设置有伸缩套杆，且上述伸缩套杆内部设置有弹簧。
27.本实施方案中，定位辊28与盖板2连接处利用伸缩套杆和弹簧形成弹性设置，从而在对不同厚度的纺织品进行印染时，可以保持定位效果。
28.具体的，所述暖光灯16照射方向向上，所述暖光灯16正对观察窗23。
29.本实施方案中，当纺织品通过设备内部时，暖光灯16从下方产生温热光线，利用光线对纺织品进行烘干处理，同时产生的光亮也起到照明效果，方便使用者观察印染及烘干效果。
30.具体的，所述观察窗23为隔热玻璃，所述观察窗23表面贴附有遮光薄膜。
31.本实施方案中，观察窗23使用隔热玻璃，减少观察窗23上方的热量，通过表面贴附
的遮光薄膜，减少观察窗23上方的光照强度，方便观察。
32.在使用时，将待染印纺织品放置在定位槽15内，并搭接在动力辊13上方，盖上盖板2，使定位辊28压合在动力辊13上方，通过减速电机14带动动力辊13转动，输送纺织品移动，通过电动推杆26将涂料辊27降下并贴合在纺织品表面，在纺织品移动过程中进行印染，印染同时暖光灯16和烘干机17对印染后的纺织品进行烘干处理。
33.综上所述，该高精度纺织品印染装置，通过设置观察窗23，在印染后即可通过观察窗23进行观察，发现错误时可以立刻关停设备，并通过打开盖板2的方式，将纺织品取出，从而方便对印染设备进行修正和调整，减少废料的产生。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高精度纺织品印染装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设置有盖板(2)；所述壳体(1)与盖板(2)的相对面设置有送料槽(11)，所述壳体(1)的上端设置有连接柱(12)，所述连接柱(12)的外部转动连接有动力辊(13)，所述连接柱(12)的内部设置有减速电机(14)，所述壳体(1)的内壁开设有定位槽(15)，所述定位槽(15)内部设置有暖光灯(16)，所述壳体(1)的内部设置有烘干机(17)；所述盖板(2)的后端设置有连接轴(21)，所述盖板(2)的正面设置有手柄(22)，所述盖板(2)的中间设置有观察窗(23)，所述盖板(2)的上端设置有染料盒(24)，所述染料盒(24)的上端设置有注料口(25)，所述盖板(2)的下端设置有电动推杆(26)，所述电动推杆(26)的下端设置有涂料辊(27)，所述盖板(2)的下端设置有定位辊(28)。2.根据权利要求1所述的一种高精度纺织品印染装置，其特征在于：所述盖板(2)通过连接轴(21)与壳体(1)转动连接，所述定位辊(28)与动力辊(13)相对设置，所述动力辊(13)与定位辊(28)一一向对设置在送料槽(11)两端开口处。3.根据权利要求1所述的一种高精度纺织品印染装置，其特征在于：所述减速电机(14)的输出端贯穿连接柱(12)侧壁与动力辊(13)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种高精度纺织品印染装置，其特征在于：所述定位辊(28)与盖板(2)相连处设置有伸缩套杆，且上述伸缩套杆内部设置有弹簧。5.根据权利要求1所述的一种高精度纺织品印染装置，其特征在于：所述暖光灯(16)照射方向向上，所述暖光灯(16)正对观察窗(23)。6.根据权利要求1所述的一种高精度纺织品印染装置，其特征在于：所述观察窗(23)为隔热玻璃，所述观察窗(23)表面贴附有遮光薄膜。

技术总结
本实用新型公开了一种高精度纺织品印染装置，涉及纺织品加工设备技术领域。包括壳体，所述壳体的顶部设置有盖板，所述壳体与盖板的相对面设置有送料槽，所述壳体的上端设置有连接柱，所述连接柱的外部转动连接有动力辊，所述连接柱的内部设置有减速电机，所述壳体的内壁开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有暖光灯，所述定位槽内部设置有暖光灯，所述壳体的内部设置有烘干机，所述盖板的后端设置有连接轴，所述盖板的正面设置有手柄；通过设置观察窗，在印染后即可通过观察窗进行观察，发现错误时可以立刻关停设备，并通过打开盖板的方式，将纺织品取出，从而方便对印染设备进行修正和调整，减少废料的产生。减少废料的产生。减少废料的产生。


技术研发人员：余金奎 吴伟军 潭建忠 王仙花
受保护的技术使用者：绍兴华南纺织印染有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/6/1