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一种低浴比高温高压染色机的制作方法

2022-06-02 03:27:45 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及染色技术领域,具体为一种低浴比高温高压染色机。


背景技术:

2.染色机用于羊毛衫、腈纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼等,也可用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理,是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备,染色机采用全不锈钢制造,机械调速具有无噪音、调速方便等优点。
3.但是现有技术在实际使用时,染色机内的染料一直处于静止状态,导致多种染料容易出现分层和沉淀的现象,从而导致对布料染色不均匀,影响成品的质量,同时在布料染色后,布料上过多的染料容易滴落,导致染料的浪费。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种低浴比高温高压染色机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低浴比高温高压染色机,包括机箱,所述机箱的上表面活动设置有箱盖,所述箱盖的表面固定设置有竖向套管,所述竖向套管的内壁活动设置有调节杆,所述调节杆的下端设置有染色滚筒,所述机箱内壁的上部设置有导向滚筒,所述机箱内壁位于导向滚筒下方位置分别固定设置有钢筒和电机,所述电机的输出轴固定设置有转动杆,所述机箱的底部设置有转动轴,所述转动轴的侧表面固定设置有螺旋搅料盘,所述钢筒的内壁活动设置有滑动杆,所述滑动杆的一端固定连接有刮板,所述机箱的侧表面分别固定设置有热风机、布料进口和布料出口。
6.优选的,所述转动轴的一端活动设置有轴承座,且轴承座固定连接在机箱的内壁,所述转动轴另一端的侧表面活动设置有支撑套管,且支撑套管固定连接在机箱内壁的底部,所述转动轴的侧表面固定连接有卡定环,所述卡定环的数量为两个,且两个卡定环分别活动连接在支撑套管的两端。
7.优选的,所述转动杆的下端和转动轴靠近转动杆的一端分别固定连接有第二梯形齿轮和第一梯形齿轮,且第二梯形齿轮的表面与第一梯形齿轮的表面相啮合,所述转动杆的侧表面固定连接有搅拌杆。
8.优选的,所述滑动杆的一端固定连接有伸缩弹簧,且伸缩弹簧远离滑动杆的一端固定连接在钢筒的内壁,所述滑动杆活动贯穿钢筒,所述刮板远离钢筒的一端经过圆角打磨处理。
9.优选的,所述热风机的出风管活动贯穿机箱并延伸至机箱的内部,所述热风机的出风管位于导向滚筒和滑动杆之间。
10.优选的,所述竖向套管的表面螺纹设置有锁紧螺栓,且锁紧螺栓螺纹贯穿竖向套管并延伸至调节杆的侧表面,所述调节杆的上端固定连接有推拉环,所述箱盖套设在机箱的上端,所述机箱和箱盖通过螺钉锁紧固定。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型通过启动电机转动,电机通过齿轮啮合作用带动转动轴转动,转动杆和转动轴转动分别带动搅拌杆和螺旋搅料盘转动对染液进行搅拌,使染液混合得更加均匀,保证染色效果,从布料出口一端拉动待染布料使右端的布料进入染液中染色,在左端的布料上升时表面被刮板刮动,使其表面多余的染液被刮落掉入染液中进行收集,防止浪费,通过热风机向布料表面吹动热空气对其进行烘干,提高布料整体的干燥速率;
13.2、本实用新型同时还通过轴承座和支撑套管对转动轴起到支撑和限位的作用,使其转动更加稳定,在转动轴转动时通过两个卡定环对转动轴进行卡定,防止转动轴在转动时沿着支撑套管左右滑动,使得第一梯形齿轮和第二梯形齿轮失去啮合效果,在染色滚筒下压布料时,布料可压动刮板,刮板挤压伸缩弹簧可进行左右自动调节,防止布料张力过大时被刮板撑破。
附图说明
14.图1为本实用新型一种低浴比高温高压染色机正剖图;
15.图2为本实用新型一种低浴比高温高压染色机染色滚筒和调节杆位置关系图;
16.图3为本实用新型一种低浴比高温高压染色机导向滚筒和机箱位置关系图。
17.图中:1、机箱;2、箱盖;3、竖向套管;4、调节杆;5、染色滚筒;6、导向滚筒;7、热风机;8、电机;9、转动杆;10、转动轴;11、螺旋搅料盘;12、第一梯形齿轮;13、第二梯形齿轮;14、轴承座;15、支撑套管;16、卡定环;17、钢筒;18、滑动杆;19、伸缩弹簧;20、刮板;21、搅拌杆;22、布料进口;23、布料出口;24、锁紧螺栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种低浴比高温高压染色机,包括机箱1,机箱1的上表面活动设置有箱盖2,箱盖2的表面固定安装有竖向套管3,竖向套管3的内壁活动设置有调节杆4,调节杆4的下端设置有染色滚筒5,机箱1内壁的上部设置有导向滚筒6,机箱1内壁位于导向滚筒6下方位置分别固定安装有钢筒17和电机8,电机8的输出轴固定安装有转动杆9,机箱1的底部设置有转动轴10,转动轴10的侧表面固定安装有螺旋搅料盘11,钢筒17的内壁活动设置有滑动杆18,滑动杆18的一端固定安装有刮板20,机箱1的侧表面分别固定安装有热风机7、布料进口22和布料出口23。
20.转动轴10的一端活动设置有轴承座14,且轴承座14固定安装在机箱1的内壁,转动轴10另一端的侧表面活动设置有支撑套管15,且支撑套管15固定安装在机箱1内壁的底部,转动轴10的侧表面固定安装有卡定环16,卡定环16的数量为两个,且两个卡定环16分别活动连接在支撑套管15的两端,通过两个卡定环16卡定在支撑套管15的两端对转动轴10进行限位,防止其左右滑动。
21.转动杆9的下端和转动轴10靠近转动杆9的一端分别固定安装有第二梯形齿轮13
和第一梯形齿轮12,且第二梯形齿轮13的表面与第一梯形齿轮12的表面相啮合,通过啮合作用使得电机8在带动转动杆9转动的同时带动转动轴10转动,转动杆9的侧表面固定安装有搅拌杆21,在转动杆9转动时通过搅拌杆21可对染液起到辅助搅拌作用。
22.滑动杆18的一端固定安装有伸缩弹簧19,且伸缩弹簧19远离滑动杆18的一端固定安装在钢筒17的内壁,滑动杆18活动贯穿钢筒17,刮板20远离钢筒17的一端经过圆角打磨处理,防止刮板20将布料刮坏。
23.热风机7的出风管活动贯穿机箱1并延伸至机箱1的内部,热风机7的出风管位于导向滚筒6和滑动杆18之间。
24.竖向套管3的表面螺纹设置有锁紧螺栓24,且锁紧螺栓24螺纹贯穿竖向套管3并延伸至调节杆4的侧表面,调节杆4的上端固定安装有推拉环,箱盖2套设在机箱1的上端,机箱1和箱盖2通过螺钉锁紧固定。
25.工作原理:在使用时,该实用新型将机箱1和箱盖2分离,向机箱1中添加适量染液,将待染布料从布料进口22穿入并由布料出口23穿出,将机箱1和箱盖2锁紧连接,向下压动调节杆4带动染色滚筒5浸入染液中,并旋紧锁紧螺栓24将调节杆4和竖向套管3锁紧,启动电机8通过齿轮啮合作用带动转动轴10转动,转动杆9和转动轴10转动分别带动搅拌杆21和螺旋搅料盘11转动对染液进行搅拌,使染液混合得更加均匀,保证染色效果,从布料出口23一端拉动待染布料使右端的布料进入染液中染色,在左端的布料上升时表面被刮板20刮动,使其表面多余的染液被刮落掉入染液中进行收集,防止浪费,通过热风机7向布料表面吹动热空气对其进行烘干,提高布料的干燥速率。该实用新型还通过轴承座14和支撑套管15对转动轴10起到支撑和限位的作用,使其转动更加稳定,在转动轴10转动时通过两个卡定环16对转动轴10进行卡定,防止转动轴10在转动时沿着支撑套管15左右滑动,使得第一梯形齿轮12和第二梯形齿轮13失去啮合效果,在染色滚筒5下压布料时,布料可压动刮板20,刮板20挤压伸缩弹簧19可进行左右自动调节,防止布料张力过大时被刮板20撑破。
26.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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