一种新型切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机领域，尤其涉及一种新型切割机。


背景技术：

2.在口罩生产的工艺中，需要使用到切割机对无纺布进行切割，但传统切割机的刀片难以拆卸，当刀片出现破损或是缠线时难以进行维修，非常地不方便，且传统切割机的刀片数量都只有一片，切割较宽的无纺布时需要进行多次切割来获得较窄的无纺布条，工作效率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型切割机，从而解决现有技术中存在的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种新型切割机，包括基座，所述基座包括底板，所述底板的上侧固定连接有两个挡板，其中一个所述挡板的一侧固定连接有电机，所述电机的主轴端头固定连接有固定轴，所述固定轴穿过挡板并与挡板转动连接，所述固定轴的外侧设有若干个调整块和若干个刀片，另一个所述挡板的中部设有固定孔，所述固定孔内转动连接有套筒，所述套筒内设有转动轴，所述转动轴与固定轴对应设置。
6.优选地，所述固定轴的一端设有沉孔，所述沉孔的孔壁设有若干个通槽，所述转动轴的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有若干个弧形凸起，所述连接轴与沉孔对应设置，所述弧形凸起与通槽对应设置。
7.优选地，所述通槽的内壁两侧均设有定位槽，所述弧形凸起的两侧均设有定位条，所述定位条与定位槽对应设置。
8.优选地，所述调整块的中部设有第一连接孔，所述第一连接孔的孔壁固定连接有若干个第一连接块，所述第一连接块的内壁共同固定连接有柱芯，所述第一连接孔与固定轴对应设置，所述第一连接块与通槽对应设置，所述柱芯与沉孔对应设置。
9.优选地，所述刀片的中部设有第二连接孔，所述第二连接孔的孔壁固定连接有若干个第二连接块，所述第二连接块的内壁共同固定连接有圆盘，所述第二连接孔与固定轴对应设置，所述第二连接块与通槽对应设置，所述圆盘与沉孔对应设置。
10.优选地，所述套筒的内壁设有外螺纹，所述转动轴的外壁设有内螺纹，所述套筒与转动轴螺纹连接，所述套筒的一侧固定连接有转把，所述转动轴的外壁转动连接有限位环，所述限位环与套筒之间固定连接有弹簧。
11.本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种新型切割机通过设置固定轴和转动轴，能够方便对刀片进行更换，提升检测维修时的工作效率，同时通过在固定轴的外侧设置调整块，能够对刀片的位置和数量进行调整，增强装置的适用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的基本结构示意图；
13.图2是图1中的a
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a剖视图；
14.图3是固定轴和转动轴的连接关系示意图；
15.图4是调整块的基本结构示意图；
16.图5是本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例1
19.如图1
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5所示，本实用新型提供的一种新型切割机，包括基座1，基座1用于让待切割的无纺布通过，基座1包括底板11，底板11的上侧固定连接有两个挡板12，其中一个挡板12的一侧固定连接有电机121，电机121具有自锁功能，在不启动的时候主轴无法进行转动，电机121的主轴端头固定连接有固定轴2，固定轴2穿过挡板12并与挡板12转动连接，电机121能够带动固定轴2进行转动，作为切割机的动力源，固定轴2的外侧设有若干个调整块3和若干个刀片4，调整块3用于对刀片4的位置进行调整，通过在固定轴2的外侧设置不同数量的调整块3，能够使得刀片4的对应位置也不同，同样地，通过设置不同数量的刀片4，能够更加适应实际的切割要求，达到增加工作效率的目的，另一个挡板12的中部设有固定孔，固定孔内转动连接有套筒122，套筒122内设有转动轴5，转动轴5与固定轴2对应设置，转动轴5通过与固定轴2共同作用能够将刀片4和调整块3进行固定，套筒122的内壁设有外螺纹，转动轴5的外壁设有内螺纹，套筒122与转动轴5螺纹连接，套筒122的一侧固定连接有转把123，转动轴5的外壁转动连接有限位环53，限位环53与套筒122之间固定连接有弹簧54，初始状态下弹簧54便处于拉伸状态，当转动轴5与固定轴2相匹配时，握住转把123带动套筒122进行旋转，转动轴5被固定轴2所限位无法转动，因此转动轴5以螺纹旋进的方式沿着套筒122进行运动，使得限位环53在转动轴5的外壁转动，同时将弹簧54进一步拉长，直到转动轴5与固定轴2分开，此时便可对固定轴2外侧的调整块3或是刀片4进行调整，调整完成后转动转动轴5，使得转动轴5再次和固定轴2相匹配，再反向旋转套筒122，使得转动轴5朝着固定轴2运动，此时限位环53在转动轴5的外壁转动，弹簧54逐渐恢复初始状态，直到将调整块3和刀片4固定好，弹簧54将限位环53和套筒122拉紧，使得套筒122能够跟随转动轴5共同转动，避免电机121带动固定轴2和转动轴5共同转动时，转动轴5与套筒122发生相对转动，使得转动轴5沿着套筒122发生移动。
20.固定轴2的一端设有沉孔21，沉孔21的孔壁设有若干个通槽22，转动轴5的一侧固定连接有连接轴51，连接轴51的外侧固定连接有若干个弧形凸起52，连接轴51与沉孔21对应设置，弧形凸起52与通槽22对应设置，通槽22的内壁两侧均设有定位槽221，弧形凸起52的两侧均设有定位条521，定位条521与定位槽221对应设置，通过即将连接轴51插入到沉孔21内，并使得弧形凸起52与通槽22相匹配，能够使得固定轴2与转动轴5相连接，固定轴2能够通槽22的内壁带动弧形凸起52和转动轴5共同转动，通过设置定位条521和定位槽221，能
够避免固定轴2与转动轴5连接时发生错位，起到了定位加固的效果。
21.调整块3的中部设有第一连接孔31，第一连接孔31的孔壁固定连接有若干个第一连接块32，第一连接块32的内壁共同固定连接有柱芯33，第一连接孔31与固定轴2对应设置，第一连接块32与通槽22对应设置，柱芯33与沉孔21对应设置，刀片4的中部设有第二连接孔41，第二连接孔41的孔壁固定连接有若干个第二连接块42，第二连接块42的内壁共同固定连接有圆盘43，第二连接孔41与固定轴2对应设置，第二连接块42与通槽22对应设置，圆盘43与沉孔21对应设置，当固定轴2和转动轴5分开时，通过将调整块3插入到固定轴2内，使得柱芯33与沉孔21相匹配，第一连接块32与通槽22相匹配，第一连接孔31与固定轴2的外壁相匹配，便能够将调整块3与固定轴2固定好，固定轴2能够通过通槽22的内壁带动第一连接块32共同转动，从而带动调整块3共同转动，同理，刀片4也能插入到固定轴2内进行固定，当调整块3和刀片4均固定好后，再将转动轴5与固定轴2连接好，转动轴5的弧形凸起抵住调整块3的第一连接块32或是刀片4的第二连接块42，转动轴5的连接轴51抵住调整块3的柱芯33或是刀片4的圆盘43，从而避免调整块3或是刀片4沿着固定轴2滑动，完成对调整块3和刀片4的固定。
22.使用时，先转动转把123带动套筒122转动，使得固定轴2和转动轴5分开，再根据实际的切割需要，向固定轴2内插入若干个数量的调整块3和刀片4，再转动转动轴5，使得转动轴5再次与固定轴2相匹配，并反方向转动转把123，使得转动轴5再次与固定轴2连接好，并对调整块3和刀片4进行固定，最后启动电机121，电机121带动固定轴2和转动轴5共同旋转，固定轴2再带动刀片4旋转，完成对无纺布的切割。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。