薄带铸轧高强钢平整生产线及平整工艺的制作方法

技术特征：
1.一种薄带铸轧高强钢平整生产线，其特征在于，包括依次布置的开卷机、焊机、第一张力辊、切边设备、第二张力辊、平整系统、第三张力辊、出口剪和卷取机；所述平整系统包括平整机和拉矫机，所述拉矫机布置于所述平整机之后；所述拉矫机包括矫直横弯辊组、矫直纵弯辊组和至少两个弯曲辊组。2.根据权利要求1所述的薄带铸轧高强钢平整生产线，其特征在于，所述平整机为四重式结构。3.根据权利要求1所述的薄带铸轧高强钢平整生产线，其特征在于，所述弯曲辊组为四重式辊组或六重式辊组。4.根据权利要求1所述的薄带铸轧高强钢平整生产线，其特征在于，所述切边设备包括边部加热装置和切边圆盘剪，所述边部加热装置布置于所述切边圆盘剪之前。5.根据权利要求4所述的薄带铸轧高强钢平整生产线，其特征在于，所述切边圆盘剪为转塔式结构，所述切边圆盘剪之后配置碎边剪。6.根据权利要求1所述的薄带铸轧高强钢平整生产线，其特征在于，所述薄带铸轧高强钢平整生产线包括直头机和双层剪，所述双层剪设置于所述直头机之后，所述直头机为九辊矫直机。7.根据权利要求6所述的薄带铸轧高强钢平整生产线，其特征在于，所述薄带铸轧高强钢平整生产线包括至少两组开卷作业线，所述开卷作业线包括依次布置的开卷机、直头机和双层剪，两组所述开卷作业线分别与所述焊机连接。8.根据权利要求6所述的薄带铸轧高强钢平整生产线，其特征在于，所述平整机与所述拉矫机之间布置有第四张力辊。9.一种薄带铸轧高强钢平整工艺，其特征在于，采用权利要求1-8中任一项所述的薄带铸轧高强钢平整生产线，薄带铸轧高强钢依次经过开卷机、焊机、第一张力辊、切边设备、第二张力辊、平整系统、第三张力辊、出口剪和卷取机进行处理。

技术总结
本发明提供了一种薄带铸轧高强钢平整生产线及平整工艺，该薄带铸轧高强钢平整生产线包括依次布置的开卷机、焊机、第一张力辊、切边设备、第二张力辊、平整系统、第三张力辊、出口剪和卷取机；所述平整系统包括平整机和拉矫机，所述拉矫机布置于所述平整机之后；所述拉矫机包括矫直横弯辊组、矫直纵弯辊组和至少两个弯曲辊组。通过本发明，解决了薄带铸轧高强钢生产中所存在的平整效果较差，难以有效改善带钢板形缺陷的技术问题。带钢板形缺陷的技术问题。带钢板形缺陷的技术问题。


技术研发人员：宋则进 李碧玲 周西康 韩志勇 王赤 徐永华 刘鹏 常铁柱 尹海元
受保护的技术使用者：北京京诚之星科技开发有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/5/30