一种油雾自清洁的非标数控加工机床的制作方法

1.本发明涉及数控机床技术领域，特别是涉及一种油雾自清洁的非标数控加工机床。


背景技术：

2.数控机床是一种通过设定程序控制的自动化机床，提高了生产力，节约了人力；现有的数控机床在加工过程中，会产生较高温度，高温会使数控机床上的润滑油和冷却液雾化形成油雾粘附在观察窗上，从而影响人们正常观察机床内部的加工情况。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种对观察窗自动清理的油雾自清洁的非标数控加工机床。
4.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种油雾自清洁的非标数控加工机床，包括机床本体，所述机床本体一侧设有门体，所述门体上设有观察窗，所述机床本体内部按距离观察窗远近依次设有竖直轴向位移的第一水管和龙门架，所述第一水管靠近观察窗一侧设有若干喷头，所述龙门架上转动连接有清理辊，所述清理辊上设有吸水棉，所述吸水棉和观察窗接触，所述清理辊上方设有出气管，所述出气管靠近观察窗一侧开设有若干出气孔。
5.优选的，所述机床本体顶部贯穿设有竖直轴向活动的第一空心杆，所述第一空心杆一端进入机床本体固定安装第一水管，所述第一空心杆内部固定安装第二水管，所述第二水管和第一水管连通，所述机床本体顶面一侧固定安装水箱，所述水箱内部固定安装水泵，所述第二水管一端穿出第一空心杆固定连接水泵的出水端。
6.优选的，所述机床本体顶部贯穿设有竖直轴向活动的第二空心杆，所述第二空心杆一端进入机床本体内固定连接龙门架，所述第二空心杆内部固定安装进气管，所述进气管和出气管连通，所述机床本体顶面另一侧固定安装热风机，所述进气管一端穿出第二空心杆固定连接热风机的出风口。
7.优选的，所述机床本体顶面中心位置固定安装支架，所述支架底面一侧固定安装第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端固定连接第一空心杆。
8.优选的，所述机床本体顶面中心位置固定安装支架，所述支架底面另一侧固定安装第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端固定连接第二空心杆。
9.优选的，所述水箱顶部中心位置开设有注水口。
10.优选的，所述注水口内活动设有活塞。
11.优选的，所述第一空心杆一侧开设有和第二水管适配的第一侧孔。
12.优选的，所述第二空心杆一侧开设有和进气管适配的第二侧孔。
13.优选的，所述水箱一侧开设和第二水管适配的出水孔。
14.与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
本发明通过设置第一空心杆、第二空心杆、第一水管、喷头、水箱、第二水管、喷头、水箱、第二水管、龙门架、清理辊、吸水棉、进气管、出气管、热风机、出气孔、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和水泵，可以完成对观察窗上的油雾自动清理工作，方便人们正常观察机床内部的加工情况。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明机床本体内部结构示意图；图3为本发明清理辊和出气管结构安装示意图；图4为本发明第一水管和喷头结构安装示意图；图5为本发明水箱剖面结构示意图；其中：1、机床本体；2、门体；3、观察窗；4、第一空心杆；5、第二空心杆；6、第一水管；7、喷头；8、水箱；9、第二水管；10、龙门架；11、清理辊；12、进气管；13、出气管；14、热风机；15、出气孔；16、支架；17、第一电动伸缩杆；18、第二电动伸缩杆；19、水泵；20、注水口；21、活塞。
具体实施方式
16.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
17.实施例：如图1-5所示，本发明提供一种油雾自清洁的非标数控加工机床，包括机床本体1，机床本体1一侧设有门体2，门体2上设有观察窗3，机床本体1内部按距离观察窗3远近依次设有竖直轴向位移的第一水管6和龙门架10，机床本体1顶部贯穿设有竖直轴向活动的第一空心杆4，机床本体1顶面中心位置固定安装支架16，支架16底面一侧固定安装第一电动伸缩杆17，第一电动伸缩杆17一端固定连接第一空心杆4，第一空心杆4一端进入机床本体1固定安装第一水管6，第一空心杆4内部固定安装第二水管9，第二水管9和第一水管6连通，机床本体1顶面一侧固定安装水箱8，用来存放清洗水，水箱8内部固定安装水泵19，第二水管9一端穿出第一空心杆4固定连接水泵19的出水端，第一水管6靠近观察窗3一侧设有若干喷头7，机床本体1顶部贯穿设有竖直轴向活动的第二空心杆5，机床本体1顶面中心位置固定安装支架16，支架16底面另一侧固定安装第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18一端固定连接第二空心杆5，第二空心杆5一端进入机床本体1内固定连接龙门架10，第二空心杆5内部固定安装进气管12，进气管12和出气管13连通，机床本体1顶面另一侧固定安装热风机14，进气管12一端穿出第二空心杆5固定连接热风机14的出风口，龙门架10上转动连接有清理辊11，清理辊11上设有吸水棉，吸水棉和观察窗3接触，清理辊11上方设有出气管13，出气管13靠近观察窗3一侧开设有若干出气孔15；当观察窗3内粘附油雾影响人们正常观察机床本体1内的加工情况时，首先启动水
泵19，使其将水箱8内的水通过第二水管9再经过第一水管6最后经过喷头7喷出，再启动水泵19的同时调节第一电动伸缩杆17伸缩活动，第一电动伸缩杆17带动第一空心杆4上下活动，第一空心杆4带动第一水管6和喷头7上下活动，从而可以使喷头7喷出的水对观察窗3进行全面的清洗；清洗完毕后，停止发动水泵19，调节第一电动伸缩杆17收缩，使其带动第一空心杆4向上活动，从而带动第一水管6和喷头7向上活动，使其不会遮挡观察窗3，清洗水部分水珠落在观察窗3上，再通过热风机14，使其产生的热风通过进气管12导入出气管13最后由出气孔15喷出，且同时调节第二电动伸缩杆18伸缩活动，第二电动伸缩杆18带动第二空心杆5上下活动，第二空心杆5带动龙门架10和出气管13上下活动，龙门架10带动清理辊11上下活动，使清理辊11上的吸水棉将观察窗3上的水珠擦去，通过热风经过出气孔15喷出对观察窗3进行全面烘干，烘干完毕后，停止发动热风机14，调节第二电动伸缩杆18收缩，使其带动第二空心杆5向上活动，从而最终使清理辊11不会遮挡观察窗3，从而完成了对观察窗3上的油雾自动清理工作，方便人们正常观察机床内部的加工情况；且通过第一空心杆4和第二空心杆5在机床本体1内上下活动，避免第二水管9和进气管12与机床本体1接触摩擦损坏。
18.如图5所示，本实施例还公开了，水箱8顶部中心位置开设有注水口20，方便向水箱8内添加水。
19.如图4和图5所示，本实施例还公开了，注水口20内活动设有活塞21，防止杂质通过注水口20进入到水箱8内。
20.如图4和图5所示，本实施例还公开了，第一空心杆4一侧开设有和第二水管9适配的第一侧孔，水箱8一侧开设和第二水管9适配的出水孔，方便第二水管9能穿出第一空心杆4且通过出水孔进入水箱8与水泵19连接。
21.如图3所示，本实施例还公开了，第二空心杆5一侧开设有和进气管12适配的第二侧孔，方便进气管12能穿出第二空心杆5与热风机14连接。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。