空调压缩机零件批量整形加工设备的制作方法

1.本发明涉及压缩机生产技术领域，具体是空调压缩机零件批量整形加工设备。


背景技术：

2.空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用，通过把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结，再由散热片散发出热量到空气中。
3.在空调压缩机的生产过程中，需要对压缩机各个部件进行整形加工，以满足装配使用要求，专利号cn211074783u公开了空调压缩机零件快速整形压机，其是通过驱动上模板和下模板，在上冲上行时，下冲可以同时上行将产品顶出，不需要等到上冲完全回程后下冲再顶出产品，以此使得零件得到整形。这种整形装置，其通过驱动模具整体上下移动来实现对零件的压合整形，模具整体动作消耗的能量较多，同时由于模具种类样式的限制，其也不能满足对不同样式以及不同形变状态的零件的整形加工需要。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供空调压缩机零件批量整形加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.空调压缩机零件批量整形加工设备，包括工作台，所述工作台的一端开设有管件上料槽，所述管件上料槽内壁的一侧固定安装有管件上料带，所述管件上料带的带面上固定安装有若干个卡接件，所述卡接件包括若干个平行设置的卡接片，所述卡接片的一侧开设有用于对管件进行限位的卡接槽，所述管件上料带的中部固定连接有若干个承托转辊；
7.所述工作台的内壁固定安装有管件整形机构，所述管件整形机构包括沿管件上料带转动方向设置的折角整形单元和扭转整形单元，所述折角整形单元包括抵推气缸，所述抵推气缸的输出端固定连接有抵推块，所述抵推块的一端开设有插接腔，所述插接腔远离抵推气缸的端口边沿设置为斜面，所述插接腔顶部的两侧均固定连接有插接板，两个插接板之间设置有限位槽，所述限位槽内壁的一端固定连接有折角抵推柱，两个所述插接板的底部开设为斜面，所述插接腔内壁的两侧均转动连接有若干个抵推滚轮，所述工作台内壁对应抵推块的一端开设有通口；
8.所述扭转整形单元包括压料槽，所述压料槽内壁的两侧均固定连接有导引板，两个所述导引板的下方均设置有整形压板，两个所述整形压板的一侧均固定安装有用于驱动整形压板移动的压料气缸；
9.所述压料槽的上方对应设置有推送气缸，所述推送气缸的输出端固定连接有推送角板，所述推送角板的中部开设有推送夹持槽，所述推送夹持槽的底部与压料槽的顶部对应设置；
10.所述压料槽的下方对正设置有出料槽，所述出料槽的内壁转动连接有若干个导送转辊，所述出料槽两侧的中部均固定连接有侧罩板。
11.作为本发明进一步的方案：所述工作台顶部的一侧固定安装有片件整形机构，所述片件整形机构包括片件输送带，所述片件输送带的带面上固定连接有若干个转动座，所述转动座的内壁转动连接有承托垫盘，所述承托垫盘的中部开设有承托槽，所述承托槽的内壁螺纹连接有若干个调节柱，若干个所述调节柱的中部均固定连接有调节卡板，所述调节卡板的端部设置为弧形面并固定连接有防滑垫；所述工作台的另一端开设有卸料口，所述卸料口的一侧固定连接有倾斜设置的片件卸料板，所述片件卸料板的一端延伸至片件输送带端部的下方，用于对片件进行承接卸料。
12.作为本发明进一步的方案：所述工作台的中部设置有用于对片件进行整形的顶压整形单元，所述顶压整形单元包括安装架，所述安装架的中部固定安装有顶压气缸，所述顶压气缸的输出端固定连接有顶压块，所述顶压块的底部转动连接有接触板，所述接触板的底部固定连接有摩擦垫片，所述摩擦垫片的下方与片件输送带的顶部对应设置，所述片件输送带的中部固定安装有用于对承托垫盘进行支撑的支撑板，所述顶压块的内部嵌设有打磨电机，所述打磨电机的输出端与接触板的中部固定连接。
13.作为本发明进一步的方案：所述片件输送带的下方固定安装有清理单元，所述清理单元包括清理台，所述清理台顶部的边沿固定连接有送风环，所述送风环的一侧通过进风管与外接风机的输出端固定连接，所述送风环的顶部固定连接有若干个送风短管。
14.作为本发明进一步的方案：所述清理台的中部固定安装有清理电机，所述清理电机的输出端固定连接有清洁刷板。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置管件整形机构和片件整形机构，分别实现对管状零件和片状零件的连续的限位导送，并在输送过程中利用多个整形单元从不同角度完成对各部件的整形操作，装置的工作连续性强，加工速度快，能够适用多种类的零件加工需要；
16.本装置的管件整形机构包括折角整形单元和扭转整形单元，通过设置折角整形单元，利用抵推气缸带动抵推块移动，使管件受推压而形变，实现对管件的整形操作，在对管件进行推压时，插接腔和限位槽对管件不同位置进行限位，折角抵推柱对管件的折弯处进行抵推整形，实现对管件折角的整形；通过设置扭转整形单元，利用推送气缸将管件从卡接片上推送分离，配合导引板将管件送入压料槽，由两个压料气缸带动整形压板对管件进行推压，使得管件各段位于同一水平面上，减小管件的扭转偏移，实现对管件的扭转整形，以此实现管件的加工整形，相较于现有的模具压合的整形方式，整形操作方式更加方便灵活，适用性更好；
17.本装置通过设置片材整形机构，通过承托垫盘上的承托槽对片材进行限位，通过转动调节柱对调节卡板的位置进行调整，使得承托槽能够实现对不同直径的片件的固定；通过顶压气缸带动顶压块下降，对片件进行按压整形，同时利用打磨电机带动摩擦垫片转动，对片件顶面进行平整打磨，既实现了对片件的平压整形，也完成了零件表面的清理和打磨，节约了后续的加工工序，提升零件质量。
附图说明
18.图1为本发明的立体图；
19.图2为本发明折角整形单元的截面图；
20.图3为本发明抵推块的立体图；
21.图4为本发明扭转整形单元的截面图；
22.图5为本发明承托垫盘的俯视图；
23.图6为本发明顶压整形单元的截面图。
24.图中：1、工作台；2、管件上料槽；3、管件上料带；4、卡接片；5、承托转辊；6、抵推气缸；7、抵推块；8、插接腔；9、插接板；10、折角抵推柱；11、抵推滚轮；12、推送气缸；13、推送角板；14、导引板；15、整形压板；16、出料槽；17、导送转辊；18、片件输送带；19、承托垫盘；20、调节卡板；21、摩擦垫片；22、顶压气缸；23、顶压块；24、打磨电机；25、接触板；26、支撑板；27、清理台；28、送风环；29、清理电机；30、清洁刷板。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-图6，本发明实施例中，空调压缩机零件批量整形加工设备，包括工作台1，工作台1的一端开设有管件上料槽2，管件上料槽2内壁的一侧固定安装有管件上料带3，管件上料带3的带面上固定安装有若干个卡接件，卡接件包括若干个平行设置的卡接片4，卡接片4的一侧开设有用于对管件进行限位的卡接槽，通过卡接片4对管件的姿态进行限制，以此保证管件输送以及整形加工过程中的稳定性；
27.为提高管件上料带3本身的姿态稳定性，管件上料带3的中部固定连接有若干个承托转辊5，通过若干个承托转辊5辅助实现对管件上料带3的支撑；
28.工作台1的内壁固定安装有管件整形机构，管件整形机构包括沿管件上料带3转动方向设置的折角整形单元和扭转整形单元，折角整形单元包括抵推气缸6，抵推气缸6的输出端固定连接有抵推块7，抵推块7的一端开设有插接腔8，插接腔8远离抵推气缸6的端口边沿设置为斜面，插接腔8顶部的两侧均固定连接有插接板9，两个插接板9之间设置有限位槽，限位槽内壁的一端固定连接有折角抵推柱10，两个插接板9的底部开设为斜面，插接腔8内壁的两侧均转动连接有若干个抵推滚轮11，工作台1内壁对应抵推块7的一端开设有通口；
29.通过抵推气缸6带动抵推块7移动，使管件受推压而形变，实现对管件的整形操作，在对管件进行推压时，插接腔8和限位槽对管件不同位置进行限位，折角抵推柱10对管件的折弯处进行抵推整形，实现对管件折角的整形。
30.扭转整形单元包括压料槽，压料槽内壁的两侧均固定连接有导引板14，两个导引板14的下方均设置有整形压板15，两个整形压板15的一侧均固定安装有用于驱动整形压板15移动的压料气缸；
31.压料槽的上方对应设置有推送气缸12，推送气缸12的输出端固定连接有推送角板13，推送角板13的中部开设有推送夹持槽，推送夹持槽的底部与压料槽的顶部对应设置；压料槽的下方对正设置有出料槽16，出料槽16的内壁转动连接有若干个导送转辊17，出料槽16两侧的中部均固定连接有侧罩板；
32.通过推送气缸12将管件从卡接片4上推送分离，配合导引板14将管件送入压料槽，由两个压料气缸带动整形压板15对管件进行推压，使得管件各段位于同一水平面上，减小管件的扭转偏移，实现对管件的扭转整形。
33.工作台1顶部的一侧固定安装有片件整形机构，片件整形机构包括片件输送带18，片件输送带18的带面上固定连接有若干个转动座，转动座的内壁转动连接有承托垫盘19，承托垫盘19的中部开设有承托槽，承托槽的内壁螺纹连接有若干个调节柱，若干个调节柱的中部均固定连接有调节卡板20，调节卡板20的端部设置为弧形面并固定连接有防滑垫，通过承托槽和调节杆实现对片件的固定限位，在具体实施时，通过转动调节柱，对调节卡板20的位置进行调整，使得承托槽能够实现对不同直径的片件的固定；
34.工作台1的另一端开设有卸料口，卸料口的一侧固定连接有倾斜设置的片件卸料板，片件卸料板的一端延伸至片件输送带18端部的下方，用于对片件进行承接卸料；
35.工作台1的中部设置有用于对片件进行整形的顶压整形单元，顶压整形单元包括安装架，安装架的中部固定安装有顶压气缸22，顶压气缸22的输出端固定连接有顶压块23，顶压块23的底部转动连接有接触板25，接触板25的底部固定连接有摩擦垫片21，摩擦垫片21的下方与片件输送带18的顶部对应设置，片件输送带18的中部固定安装有用于对承托垫盘19进行支撑的支撑板26，顶压块23的内部嵌设有打磨电机24，打磨电机24的输出端与接触板25的中部固定连接；通过顶压气缸22带动顶压块23下降，通过接触板25和摩擦垫片21对片件进行按压整形，使得片件平整，同时打磨电机24启动，带动摩擦垫片21转动，对片件顶面进行平整打磨，以此完成对片件的整形操作；
36.为对承托垫盘19进行清理，以避免打磨产生的碎屑杂质存留于承托垫盘19内等对后续片件加工造成影响，片件输送带18的下方固定安装有清理单元，清理单元包括清理台27，清理台27顶部的边沿固定连接有送风环28，送风环28的一侧通过进风管与外接风机的输出端固定连接，送风环28的顶部固定连接有若干个送风短管；清理台27的中部固定安装有清理电机29，清理电机29的输出端固定连接有清洁刷板30。
37.在使用本装置对空调压缩机零件进行整形加工前，首先进行分拣工序，将存在大幅度偏转扭曲的不合格零件剔除，以此提高装置加工效率，本发明的工作原理：
38.在对管件进行校直时，利用人工或外接上料机构将管件竖直并卡合连接于卡接件上，调整管件姿态使得管件与同一卡接件的全部卡接片4卡接，利用卡接片4上的卡接槽对管件进行限位，且用管件的较长边与卡接件卡接，并使折弯段所在端朝下，管件输送带启动，带动管件移动；
39.当管件运动至折角整形单元所在位置时，抵推气缸6启动，带动抵推块7移动，管件的较长边进入限位槽，折弯段进入插接腔8，插接腔8的内径大小大于所加工管件的直径，以此保证倾斜状态的管件的折弯段仍然能够进入插接腔8，此时由折角抵推柱10对较长边和折弯段的交接处进行抵推整形，以此调整管件的折弯角度，对管件进行折角整形；
40.当管件运动至扭转整形单元所在位置时，由推送气缸12带动推送角板13下压，利用推送夹持槽对管件进行限位，将管件由卡接槽内推送并抵推送入压料槽，沿管件运动至两个整形压板15之间时，由两个压料气缸带动整形压板15对管件进行推压，使得管件各段位于同一水平面上，减小管件的扭转偏移，实现对管件的扭转整形；扭转整形完成后，两个压料气缸带动整形压板15复位，管件在下落至出料槽16内，由若干个导送转辊17转动将管
件送出；
41.在对片件进行校直时，将片件置入承托垫盘19上的承托槽内，由若干个调节杆对片件的边沿进行接触限位，片件输送带18带动片件移动，当片件移动至顶压整形单元所在位置时，由顶压气缸22带动顶压块23下压，通过接触板25和摩擦垫片21对片件进行按压整形，使得片件平整，同时打磨电机24启动，带动摩擦垫片21转动，对片件顶面进行平整打磨，以此完成对片件的整形操作，完成整形的片件运动至片件输送带18端部时下落至片件卸料板内并送出；
42.当承托垫盘19运动至清洁单元所在位置时，清理电机29启动带动清洁刷板30转动对承托垫盘19机械能清理，同时由外接风机通过进风管向送风环28内吹送空气，并由送风短管送出，对承托垫盘19内附着的碎屑杂质等进行吹出。
43.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。