一种用于螺旋钢管加工定尺切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋钢管切割技术领域，具体为一种用于螺旋钢管加工定尺切割装置。


背景技术：

2.螺旋管或螺旋钢管是将钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管，已经成为钢管型材中占据相当份额的重要管材之一。螺旋管或螺旋钢管在生产加工过程中需要切割成一定规格的单根，如公告号为cn210139131u的实用新型专利中，公开了一种螺旋钢管切割装置，括生产线工作台，所述工作台一侧焊接固定有挡块、滑槽和稳定装置，所述滑槽内部滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块一侧焊接固定有第一连杆，所述第二滑块一侧焊接固定有第二连杆，所述第一连杆和第二连杆表面均开设有若干通孔，所述第一连杆通过插销经通孔和第二连杆固定连接，该实用新型通过螺旋前进的螺旋钢管本体端部接触挡杆并推动挡杆一起运动，挡杆运动带动第二滑块运动，第二滑块运动带动第一滑块运动，从而带动安装有切割火枪的支撑架一起运动，然而该装置在需要定尺切割时，需要工人使用卷尺手动对螺旋钢管进行测量，降低了工作效率，提高了工人的劳动强度，因此不满足现有的需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于螺旋钢管加工定尺切割装置，解决了现有装置不具备定尺切割的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于螺旋钢管加工定尺切割装置，包括框体，所述框体前后壁之间转动连接有一对转轴，一对所述转轴上固接有转动辊，一对所述转轴连通有驱动装置，所述框体前后壁之间且位于一对所述转轴下方固接有一对滑杠，一对所述滑杠上滑动连有滑块，所述滑块上表面固接有立杆，所述立杆一侧壁面上固接有两处固定架，两处所述固定架内均转动连接有滑轮，所述滑块一侧壁固接有延伸杆，所述框体一侧壁开设有开口，所述延伸杆另一端滑动于所述开口内，所述延伸杆另一端固接有指针，所述框体一侧外壁面且位于所述开口下方固接有标尺，所述滑块连通有推拉装置，述框体另一侧外壁面上固接有切割装置。
5.优选的，所述切割装置包括安装杆，所述安装杆固接于所述框体另一侧外壁面上，所述安装杆另一端铰接有摇臂，所述摇臂上方固接有切割锯，所述摇臂下方开设有滑槽，所述框体另一侧外壁面且位于所述安装杆下方固接有电动推杆，所述电动推杆伸缩端一侧固接有销轴，所述销轴插装于所述滑槽内。
6.优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机固接于所述框体另一侧壁面上，一对所述转轴一端均贯穿所述框体后壁固接有一对第一链轮，一对所述第一链轮之间套装有第一链条，所述驱动电机驱动端固接有第二链轮，所述第二链轮与一对所述第一链轮中的一处之间套装有第二链条。
7.优选的，所述推拉装置包括伺服电机，所述伺服电机固接于所述框体前壁外侧，所述框体内且位于一对所述滑杠之间转动连接有丝杠，所述滑块内开设有螺纹孔，所述丝杠旋接于所述螺纹孔内，所述丝杠一端贯穿所述框体侧壁与所述伺服电机驱动端相连通。
8.优选的，所述标尺上刻有刻度线。
9.优选的，所述立杆与所述滑块之间固接有加强筋。
10.优选的，所述延伸杆与所述滑块一侧壁之间夹角为90度。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种用于螺旋钢管加工定尺切割装置，具备以下有益效果:通过伺服电机带动丝杠转动可以使滑块在滑轨上移动，通过滑块的移动可以使延伸杆一端的指针在标尺上移动，当指针指到需要的长度时将伺服电机停止，通过将螺旋钢管一端抵紧在滑轮上，从而实现定尺切割，通过电动推杆推动摇臂下端可以使切割锯靠近螺旋钢管，通过驱动电机可以带动一对转动辊转动，通过一对转动辊的转动可以使螺旋钢管转动，通过螺旋钢管的转动并通过切割锯实现切割。
附图说明
13.图1为本实用新型的俯视图。
14.图2为本实用新型的侧视内部结构示意图。
15.图中：1-框体；2-转动辊；21-转轴；22-第一链轮；23-第一链条；24-驱动电机；25-第二链轮；26-第二链条；3-滑杠；31-滑块；32-立杆；33-固定架；34-滑轮；35-延伸杆；36-指针；37-加强筋；4-安装杆；41-摇臂；42-切割锯；43-滑槽；44-电动推杆；45-销轴；5-伺服电机；51-丝杠；6-标尺。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于螺旋钢管加工定尺切割装置，包括框体1，所述框体1前后壁之间转动连接有一对转轴21，一对所述转轴21上固接有转动辊2，一对所述转轴21连通有驱动装置，所述框体1前后壁之间且位于一对所述转轴21下方固接有一对滑杠3，一对所述滑杠3上滑动连有滑块31，所述滑块31上表面固接有立杆32，所述立杆32一侧壁面上固接有两处固定架33，两处所述固定架33内均转动连接有滑轮34，所述滑块31一侧壁固接有延伸杆35，所述框体1一侧壁开设有开口，所述延伸杆35另一端滑动于所述开口内，所述延伸杆35另一端固接有指针36，所述框体1一侧外壁面且位于所述开口下方固接有标尺6，所述滑块31连通有推拉装置，述框体1另一侧外壁面上固接有切割装置；所述切割装置包括安装杆4，所述安装杆4固接于所述框体1另一侧外壁面上，所述安装杆4另一端铰接有摇臂41，所述摇臂41上方固接有切割锯42，所述摇臂41下方开设有滑槽43，所述框体1另一侧外壁面且位于所述安装杆4下方固接有电动推杆44，所述电动推杆44伸缩端一侧固接有销轴45，所述销轴45插装于所述滑槽43内；所述驱动装置包括驱动电机
24，所述驱动电机24固接于所述框体1另一侧壁面上，一对所述转轴21一端均贯穿所述框体1后壁固接有一对第一链轮22，一对所述第一链轮22之间套装有第一链条23，所述驱动电机24驱动端固接有第二链轮25，所述第二链轮25与一对所述第一链轮22中的一处之间套装有第二链条26；所述推拉装置包括伺服电机5，所述伺服电机5固接于所述框体1前壁外侧，所述框体1内且位于一对所述滑杠3之间转动连接有丝杠51，所述滑块31内开设有螺纹孔，所述丝杠51旋接于所述螺纹孔内，所述丝杠51一端贯穿所述框体1侧壁与所述伺服电机5驱动端相连通；所述标尺6上刻有刻度线；所述立杆32与所述滑块31之间固接有加强筋37；所述延伸杆35与所述滑块31一侧壁之间夹角为90度。
18.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
19.实施例：根据说明书附图1-2可知，在使用时，将驱动电机24、伺服电机5、电动推杆44以及切割锯42通过导线连通外接电源以及外接控制器，启动伺服电机5，通过伺服电机5带动丝杠51转动可以使滑块31在滑轨3上移动，通过滑块31的移动可以使延伸杆35一端的指针36在标尺6上移动，通过操作人员观察当指针36指到需要的长度时将伺服电机5停止，将螺纹钢管放置在一对转动辊2上，将螺旋钢管一端抵紧在滑轮34上，从而实现定尺切割，启动切割锯42，通过电动推杆44推动摇臂41下端可以使切割锯42靠近螺旋钢管，启动驱动电机24，通过驱动电机24可以带动一对转动辊2转动，通过一对转动辊2的转动可以使螺旋钢管转动，通过螺旋钢管的转动并通过切割锯42实现切割。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。